1月14日，“华新·中国（上海）高品质骨料生产和应用高峰论坛暨中电建蕲春·2026上海砂石行业年会”在上海召开。...

借力海南自贸港政策，昌江海螺华盛公司以绿色智造推动外贸出口三年翻十倍，打造“一带一路”绿色包装标杆。...

水泥行业正在发生哪些事情？...

四川将构建全周期全流程绿色制造体系，推动制造业绿色低碳转型，提升能效与资源利用水平，促进绿色设计、产品、工艺、材料、能源、装备协同升级，实现2027年绿色工厂产值占比达30%、绿电消费超85%，2030年基本建成全国领先的绿色制造体系。...

河南加速绿色转型，推动传统产业蝶变，以技术创新和政策支持壮大新质生产力，让越来越多河南制造贴上绿色标签。...

苏家屯区领导调研沈阳公司，多地企业推进技能提升、安全生产与节能降碳，强化质量管理和人才建设，助力高质量发展。...

海螺集团以数字化、绿色化推动传统水泥产业转型升级，打造能效标杆、卓越工厂与5G智能矿山，彰显传统产业焕发新活力的“海螺样板”。（49字）...

面向“十五五”，中材国际将继续秉持稳中求进的工作总基调，聚焦建材链、矿业链、绿能环保链三大领域，构建服务、装备、产业“三位一体”发展新格局。持续增强品牌影响力、市场竞争力与风险抵御能力，深度融入集团全球战略布局，在集团“海外再造”新征程中勇担先锋使命，坚定不移朝着“材料工业世界一流服务商”的宏伟目标迈进。...

旺苍川煤水泥《预热器系统优化》项目获评省级创新成果，实现节能降耗与效能提升，助力企业绿色低碳发展。...

“十四五”期间，面对疫情冲击、原燃材料价格暴涨、房地产市场下行等多重压力，宁夏建材坚守“价本利”经营理念，统筹供需两端精准发力，经营质效稳步提升。2025年1-9月，公司利润总额27,823.73万元，同比增加39.80%，净利润23,130.56万元，同比增加33.23%。截至2025年9月30日，总资产10,436,67.57万元，较2020年末增长26.26%，净资产7,769,84.8,5...

在长兴南方水泥有限公司生产一线，有这样一支以“变废为宝、绿电护航”为使命的先锋队伍——余热发电班组。这支平均年龄46岁的团队深耕余热发电领域，将工业废热转化为清洁电能。该团队先后荣获南方水泥“优秀团队”、安全生产“零违章”先进班组、湖州市“绿色班组”、浙江省省部属企事业“工人先锋号”等多项荣誉，成为大家学习的楷模。...

淮北矿业集团通过改革攻坚、机制创新与产业升级，实现从传统煤企向现代化产业集团跨越，彰显国企高质量发展新路径。...

浙江浦嘉以环保治理、技术革新和管理创新推动商混产业绿色转型，实现粉尘污水零排放、低碳静音生产，打造绿色发展标杆。...

聚焦“十五五”开局，2026年建材科技高质量发展需统筹产业结构优化、创新驱动、降本增效、安全防控与深化改革五大关键举措。...

成都工匠以匠心铸就精品，彰显精益求精、创新进取的奋斗精神，展现产业工人队伍建设改革成果，诠释新时代工匠精神内核。...

葛洲坝水泥五十五载传承“坚守”精神，以特种水泥服务大国工程，历经转型实现绿色、智能、国际化发展，迈向高质量发展新篇。...

志在必得，勇争一流。在冲刺全年的关键阶段，海螺集团生产经营一线捷报频传。广大干部员工紧盯任务清单，以硬核担当攻坚克难，以高效执行刷新纪录，不仅跑出了生产建设的“快节奏”，更交出了成色十足的高质量发展“成绩单”。...

永吉高速团结互通开通，首开全省开放式服务区先河，推动交通融合乡村振兴、文旅发展与民族交流，实现从“过路”到“赋能”的跨越式变革。...

中交集团发布20大核心装备，展现二十年来在高端工程装备领域的自主创新与绿色发展成果，彰显其服务国家战略、引领全球基建的硬核实力。...

今日水泥行业发生了这些事儿！...

湖南省公布2025年工业废水循环利用典型案例，推广先进技术与管理模式，推动水资源高效利用和绿色低碳发展。...

金隅冀东水泥子公司两大智能控制系统投运，实现生产智能化升级，提升效率与环保水平，推动水泥行业数字化转型。...

自 1992年扬帆起航，瀛海集团以深耕实业的坚守、创新求变的魄力，从地方民营建材企业成长为中国水泥熟料产能50强、宁夏工业龙头标杆。...

11月24日，工信部发布《2025年工业互联网“链网协同”典型案例申报说明》。...

时光荏苒，初心如磐。每当日历翻到十一月二十日，中材水泥人的心中总会涌起一份特殊的情感。这份情感，源于二十二载的奋斗记忆，更源于我们对这份事业迈向全球的无限豪情。在此，我谨代表公司领导班子，向给予中材水泥正确指引的中国建材集团及上级单位，向奋战在海内外的每一位员工及您们的家人，向与我们携手共进的全球合作伙伴，向给予我们信任支持的各界朋友，致以最诚挚的感谢与最美好的祝愿！...

南桐水泥通过党建引领推进SCR脱硝改造，实现氮氧化物超低排放，彰显环保技术革新与改革攻坚成效。...

华润温州电厂二期全面建成，年发电超100亿度，彰显浙江二建高效履约与技术创新实力，助力能源结构优化和区域经济发展。...

富平公司通过提质增效、技术革新和全员销售，提升生产效能与市场竞争力，全力冲刺年度目标。...

黄陵新材深耕“四种经营理念”，通过精细管理、创新优化与协同建设，实现降本增效、资产盘活和高质量发展。...

周育先强调以人才为核心，推动“第二曲线”战略转型，提升“一把手”政治能力与实战本领，助力集团高质量发展。...

10月21日下午，中国建材集团党委召开扩大会议暨党委理论学习中心组（扩大）学习会，再学习再落实习近平总书记系列重要指示批示精神以及对集团企业重要指示批示精神，认真学习贯彻国务院国资委关于开启增长“第二曲线”的系列要求，研讨交流集团开启“第二曲线”实践面临的形势任务和工作思路，为更好发挥“三个作用”、争当“三个排头兵”明确方向、凝聚力量。集团党委书记、董事长周育先主持会议并讲话。集团党委班子成员交流...

铜川冀东水泥获最高等级智能制造认证，代表其在智能化生产方面达到全国领先水平。...

陕西金龙以安全、环保、人文为核心，通过风险防控、精细管理、技术升级与人文关怀，高质量完成检修攻坚，筑牢安全防线，赋能绿色可持续发展。...

陕煤陕西建材科技公司通过降本增效、科技创新和项目调试，推动固废利用与生产优化，实现产量提升、成本下降和绿色转型。...

富平公司制成车间通过工艺创新、精细化管理和“师带徒”机制，实现降本增效与人才培育双赢。...

祁连山水泥通过数智赋能，构建“1+3+N”架构，实现生产智能化、管理数字化，打造传统制造业转型升级标杆。...

亚泰集团通化公司通过循环经济模式，实现资源高效利用，打造绿色建材标杆企业，推动可持续发展。...

如今，祁连山水泥已构建起 “1+3+N”的数字化架构，形成了完善的数字化管理体系。通过多系统集成联动，实现经营管理数字化、生产运营智能化、供销服务电商化，数字化水平达到 L3 级（网络级），并正稳步向 L4 级（集成级）迈进。...

9月23日-24日，“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”在山东淄博盛大召开。奥蒙德机械技术（北京）有限公司董事长兼总经理宫刚分享报告《开启输送新纪元：奥蒙德推链机的技术革新与市场洞察》。...

统筹全市先进制造业项目布局，落实国家重点行业产能置换政策，加快化解过剩产能，淘汰落后产能，加快低效产能退出，钢铁、水泥、平板玻璃等产业产能只减不增，鼓励有色金属等行业原生与再生、冶炼与加工产业集群化发展。...

9月23日，“第十四届中国水泥节能环保技术交流大会暨第六届智能化高峰论坛”在山东淄博召开。...

此次安装的3条生产线，单锅长度13.9米、直径2米，设计产能3吨/小时，投产后，每条线单日可生产约38万份鲜食营养餐。...

公司坚持环保与生产共生，2012年建成20万吨熟料储库及防风抑尘墙，2018年推行铁路集装箱运输降耗，持续改造高耗能设备。厂区绿化覆盖率达400余棵树木、鱼池花坛点缀，打造“花园式工厂”。生产环节践行循环经济，对高耗能风机、电机等设备实施节能改造，显著削减电耗与碳排放。...

希望大家以本次大会为契机，借技术创新推动绿色生产，靠协同自律保障环保投入，实现“效益与环保同提升”。相信通过大家的务实合作，必将为水泥行业节能环保与智能化转型注入新动能。...

称重一体化通过物联网与AI技术实现搅拌站水泥罐车高效、精准、智能管理，提升运营效率，杜绝舞弊，助力行业智慧升级。...

本次股份公司流程与数字化优化工作，是一次直击企业根基、覆盖全系统的整体性变革，涉及各单位、各岗位的协同联动，任务艰巨、挑战重重。中建商砼全体干部职工要主动融入改革大局，以“躬身入局”的责任担当，以求生存、求发展的姿态清晰界定自身在变革中的职责定位，牢牢把握工作推进的主动权与主导权。...

海螺集团在芜湖海螺实施的芜湖海螺10MW/80MWh新型二氧化碳储能示范项目，该项目是全球水泥行业首套二氧化碳储能示范系统，系统采用水泥行业新型储能技术领域首创的气液互转二氧化碳储能技术路线，将水泥产线上捕捉的二氧化碳作为介质用于储能系统，实现二氧化碳的封存与循环利用，降低了储能系统成本。项目于2023年12月底成功并网发电。...

公司以提升能源利用率为手段，推动生产运营向精益化迈进。实施技术革新与流程优化，深入挖掘各生产线及主要耗能设备的节能潜力。在日常工作中，生产技术部集中力量在优化工艺控制、引进节能项目和智能化管理方面下功夫，今年以来，公司熟料及水泥的综合电耗、煤耗同比均明显下降，能效提升工作取得扎实成效。...

水泥行业正在发生哪些事情？...

为进一步降低能耗，建德南方成功建成并投产了一条国内领先的替代燃料生产线，其设计能力达到240吨/日，同步使用炭黑、气化渣、废纺等多品种替代原燃料。该生产线每年可高效利用替代燃料约7.2万吨，减少燃煤消耗达5.3万吨，全年节省标准煤4万吨，减少碳排放10万吨。...