MPS立式磨的控制

MPS立式磨的控制关键在于磨内风量、风速、风温、拉紧力大小、分离器转速·料层厚度、磨机振动、吐渣、压差的控制。这些万面控制的好坏直接影响到它的粉碎效果和分离效果....

MPS立磨工况参数的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部,经分离器分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中,颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此,MPS立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。正常条件下,只要通过短期的工艺调试,立磨都能平稳运转。但是,如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。下面针对这些问题,进行简要的探讨。...

RM57/28原料立磨磨辊轴向密封设计与使用效果

立磨磨辊轴向密封圈采用油和气体保护的两种密封设计,严格控制油和气体的工作压力,其结构设计周密。如重视装配质量,能提高密封效果,避免粉尘进入,保证磨辊轴承在设计环境下工作。...

三风机系统和两风机生料粉磨系统的运行与设计

以国产MLS3626立式辊磨机为例,比较了三风机生料粉磨系统和两风机生料粉磨系统的工艺特点、投资费用及其它经济技术指标,目前两套系统并无太大的高下之分,三风机系统的稳定性、系统安全性好于两风机系统,在除尘设备的选择方面也更加灵活,但随着高浓度、高负压静电除尘装备的进一步成熟,市场竞争更加充分,两风机系统的投资费用有一定的下浮空间,通过在设计上进一步完善和优化,系统安全性的问题完全能够得到解决,而且两风机系统流程更加紧凑,具有节约空间的优势。...

一起电动机异常振动的处理

一起电动机异常振动的处理...

50 万t/ a 水泥联合粉磨线的生产调试和控制经验

福建春驰集团新丰水泥有限公司50 万t/a 水泥粉磨生产线为辊压机、打散分级机和开路高效筛分球磨组成的水泥挤压联合粉磨系统, 其高压外线和DCS 系统与原1 000 t/d 熟料线共用和兼容。文章详细介绍了该粉磨线调试过程中的问题及其解决措施, 主要工艺操作参数的探索与确定; 归类总结了一年多来的生产操作和控制经验。目前该粉磨线生产P.O32.5R 和P.O 42.5R 水泥时的产量分别达到80~85 t/h 和73~78 t/h; 吨水泥综合电耗30.2 kWh; 年平均球耗26 g/t, 锻耗60 g/t。...

新广水泥6000t/d生产线调试总结

由中材建设有限公司(CBMI)总承包的新广州水泥厂迁建项目(GCPN)6000t/d熟料生产线,经过严格的性能测试与考核,达到了合同约定的性能指标,于2005年12月10日在广州举行了工厂交接仪式,水泥厂正式转入商业运营。GCPN项目的成功,为CBMI在总承包项目方面积累了丰富的经验,同时也为CBMI进一步拓展国内外市场奠定了坚实的基础。...

JLP400型立式磨机减速机研制

介绍了JLP400型立式磨机减速机的主要设计思想及产品研制保障条件,并部份展示了产品零部件...

西门子CEMAT软件在某水泥厂的应用

本文介绍了西门子CEMAT软件在四川某2500t/d新型干法水泥厂中的应用...

入磨粒度对立式磨系统的影响

入磨粒度对立式磨系统的影响...

2006-07-19 粉磨技术
开路高细磨生产矿渣微粉经验探讨

矿渣微粉的用途:一是与高标号水泥混合生产矿渣水泥;二是取代部分水泥作混凝土活化剂。目前,由于其成本低、品质好,用于路面及各种大型建筑工程得到好评与关注。所以矿渣微粉作为水泥或混凝土的掺合料应用广泛。矿渣微粉的制备工艺多数以闭路系统居多,另外采用立式磨也是较先进的工艺系统。而我们在使用高细磨开路生产中总结了生产矿渣微粉的经验,以供参考。...

回转窑卡死的起因及分析

本文针对从丹麦进口的Φ4.4/Φ4.15/Φ4.5m×180m大型湿法长窑,其回转窑卡死的原因进行了一些初步分析,从中得出的经验。...

提高Ф3m×11m水泥磨台时产量的措施

本文针对提高水泥磨台时产量,对影响质量的主要因素进行分析并提出了改进的方案。 ...

旋窑的结构

一. 旋窑的工作原理 二. 旋窑的结构 三. 止推滚轮液压系统 四.窑系统的传动 五. 大齿轮传动及其润滑 六. 窑头煤粉燃烧器 七. 窑皮的作用 ...

采用新型干法生产技术改造干湿混合法水泥生产线

宝石集团公司委托天津水泥工业设计研究院对4号窑进行改造,改造内容包括烧成系统、立磨系统、喂料系统和自动化控制系统。1999年4月28日至5月1日实现3天达标后,烧成系统设备故障率明显降低,台时产量、运转率和熟料质量均大幅度提高,水泥强度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,经济效益明显好转。...

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