[甘肃省建设投资]【工匠精神映照荣耀】甘肃建投四建公司班组：鲁班奖背后的“先锋雁阵”
甘肃建投四建公司的建筑安装工程质量创优班组以匠心和坚守诠释了“工匠精神”，屡获鲁班奖、中国钢结构金奖等荣誉。团队成员各有所长，通过传帮带形成强大的集体，他们专注于项目一线，解决安装难题，通过技术创新和质量管理，创造出多个优质工程，展现了卓越的业绩和拼搏精神。
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HBT60混凝土输送泵作为一种技术成熟的混凝土施工机械，已经广泛应用于建筑、桥梁施工中。其主要工作方式为“电控—液动”。为了及时准确判断该机在使用过程中发生故障的原因、部位，尽快排除故障，现将该机在使用过程中常见故障现象及检修方法列出。如下：
1电机带负荷起动
即操作盘面“主机启”开关时，主电机启动不了或在勉强起动后，就自动进行泵送动作。
先检查交流接触器是否“烧死”，如果是，更换交流接触器的触点；如果不是，拆开控制泵送动作的电磁阀A、B的电线，重新操作“主机启”开关，如果故障现象消除，则是泵送开关“直通”；如果故障依旧，则检查电磁阀芯是否“卡死”，如果是，需更换电磁阀A、B；如果不是，则是主安全阀泄漏或阀芯卡死，需更换。
2操作泵送开关，不泵送
检查主油压表压力，如果压力为零，则是电磁阀A不工作，通常为开关、线路或电磁阀线圈损坏；如果压力显示过大（为27.4MPa），则是电磁阀B不工作或控制油路截止阀没打开。
3作反泵开关，不反泵
检查主油压表压力，如果压力显示正常（换向油压10.5MPa），则电磁阀C、D都不工作；通常为开关、线路损坏；如果压力显示过大（27.4MPa），则C、D两电磁阀只有一个工作。电磁阀的检修与前例相同。
4输送活塞行程自动缩短
先检查行程调节阀是否拧紧关闭，如果不是，需拧紧；如果是，拆开该阀阀芯，检查密封是否损坏，如果是，更换阀芯密封圈；如果不是，装回阀芯，检测闭合回路安全阀的卸荷压力是否低于12MPa，如果是，调整至准确，如果不是，则是主液压缸密封件泄漏，如无法马上修理主液压缸，则可将活塞拨出阀拧松一点，以保证每次行程不缩短且换向时压力不超过11MPa为准，这样泄漏补偿，可短时间应急使用。
5滑阀动作失灵
检查滑杆润滑是否良好，如果不是，清理滑阀组件并检修润滑管路及其分配阀；如果是，检查顺序阀的调整压力是否为10.5MPa，如果不是，调整至准确；如果是，检测蓄能器压力是否低于5.5MPa，如果是,必须充气；如果不是，则是滑阀液压缸严重内漏或油管接错。
6水洗油泵发热及高压外漏
检查水洗操纵是否对位，如果不是，调整拔叉长度至合适位置；如果是，则是齿轮油泵盖上的卸荷槽方向装反引起，需调换方向。
7操作水洗拉杆，水泵不排水或压力低
先检查吸水过滤器是否堵塞，如果是，清理过滤器；如果不是，检查水缸活塞密封件是否损坏，如果是，需更换；如果不是，检查水泵吸吐阀是否泄漏，如果是，调紧弹簧或更换；如果不是，检测水洗安全阀的卸荷压力是否低于16MPa，如果是，调整至准确；如果不是，检查水洗拉杆是否能拔到工作位置，如果不是，调整拔叉长度至合适位置；如果是，则是水泵液压缸内漏或接错油管。
8油温过高
输送泵正常使用时，油温超过75℃为过高。
先检查冷却器的散热网是否堵塞，如果是需清理；如果不是，检查控制油路截止阀是否完全打开，如果不是，需完全拧松；如果是，检查减压阀组里的节流螺钉是否脱落，如果是，重新装好拧紧；如果不是，则是主油泵内泄漏严重，此时细听，主油泵有较大噪音，需更换磨擦副或整个主油泵更换。
最后，应注意，每次拆开液压元件检修前，必须停机并操纵手动换向阀消除残余压力，以防高压油伤人。
（中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处）
1电机带负荷起动
即操作盘面“主机启”开关时，主电机启动不了或在勉强起动后，就自动进行泵送动作。
先检查交流接触器是否“烧死”，如果是，更换交流接触器的触点；如果不是，拆开控制泵送动作的电磁阀A、B的电线，重新操作“主机启”开关，如果故障现象消除，则是泵送开关“直通”；如果故障依旧，则检查电磁阀芯是否“卡死”，如果是，需更换电磁阀A、B；如果不是，则是主安全阀泄漏或阀芯卡死，需更换。
2操作泵送开关，不泵送
检查主油压表压力，如果压力为零，则是电磁阀A不工作，通常为开关、线路或电磁阀线圈损坏；如果压力显示过大（为27.4MPa），则是电磁阀B不工作或控制油路截止阀没打开。
3作反泵开关，不反泵
检查主油压表压力，如果压力显示正常（换向油压10.5MPa），则电磁阀C、D都不工作；通常为开关、线路损坏；如果压力显示过大（27.4MPa），则C、D两电磁阀只有一个工作。电磁阀的检修与前例相同。
4输送活塞行程自动缩短
先检查行程调节阀是否拧紧关闭，如果不是，需拧紧；如果是，拆开该阀阀芯，检查密封是否损坏，如果是，更换阀芯密封圈；如果不是，装回阀芯，检测闭合回路安全阀的卸荷压力是否低于12MPa，如果是，调整至准确，如果不是，则是主液压缸密封件泄漏，如无法马上修理主液压缸，则可将活塞拨出阀拧松一点，以保证每次行程不缩短且换向时压力不超过11MPa为准，这样泄漏补偿，可短时间应急使用。
5滑阀动作失灵
检查滑杆润滑是否良好，如果不是，清理滑阀组件并检修润滑管路及其分配阀；如果是，检查顺序阀的调整压力是否为10.5MPa，如果不是，调整至准确；如果是，检测蓄能器压力是否低于5.5MPa，如果是,必须充气；如果不是，则是滑阀液压缸严重内漏或油管接错。
6水洗油泵发热及高压外漏
检查水洗操纵是否对位，如果不是，调整拔叉长度至合适位置；如果是，则是齿轮油泵盖上的卸荷槽方向装反引起，需调换方向。
7操作水洗拉杆，水泵不排水或压力低
先检查吸水过滤器是否堵塞，如果是，清理过滤器；如果不是，检查水缸活塞密封件是否损坏，如果是，需更换；如果不是，检查水泵吸吐阀是否泄漏，如果是，调紧弹簧或更换；如果不是，检测水洗安全阀的卸荷压力是否低于16MPa，如果是，调整至准确；如果不是，检查水洗拉杆是否能拔到工作位置，如果不是，调整拔叉长度至合适位置；如果是，则是水泵液压缸内漏或接错油管。
8油温过高
输送泵正常使用时，油温超过75℃为过高。
先检查冷却器的散热网是否堵塞，如果是需清理；如果不是，检查控制油路截止阀是否完全打开，如果不是，需完全拧松；如果是，检查减压阀组里的节流螺钉是否脱落，如果是，重新装好拧紧；如果不是，则是主油泵内泄漏严重，此时细听，主油泵有较大噪音，需更换磨擦副或整个主油泵更换。
最后，应注意，每次拆开液压元件检修前，必须停机并操纵手动换向阀消除残余压力，以防高压油伤人。
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