为充分挖掘原有装备的潜力、进一步降低系统能耗、提升烧成系统的各项技术经济指标,2020年山西某集团水泥建材有限公司与德国洪堡KHD合作,引进洪堡的技术对烧成系统进行热工标定和诊断分析,出具有针对性的改造方案。...
为充分挖掘原有装备的潜力、进一步降低系统能耗、提升烧成系统的各项技术经济指标,2020年山西某集团水泥建材有限公司与德国洪堡KHD合作,引进洪堡的技术对烧成系统进行热工标定和诊断分析,出具有针对性的改造方案。...
奋战“开门红”,检修进行时。...
水泥窑用耐火材料的发展史就是随着水泥生产工艺的不断进步而在创新中持续自我提升、自我革命的发展史,也是水泥和耐火材料互相成就的发展史。...
有意者速联系...
某水泥公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线原料粉磨系统中,粉磨设备主机是史密斯Atox50立磨,其传动机构配套是FlenderKMP710减速机。...
本文介绍水泥企业的碳排放及海螺集团在碳减排领域的举措。 ...
水泥行业是二氧化碳排放大户,减排任务艰巨。围绕水泥生产过程中二氧化碳的排放源,结合海螺在碳减排方面做的实例,从提高能源利用率、采用替代燃料、富氧助力水泥熟料煅烧、水泥窑烟气二氧化碳捕集利用等方面阐述水泥窑二氧化碳减排技术发展方向。...
对于当前的水泥粉磨系统节能改造,邹伟斌指出,目前国内不同预粉磨设备、不同分级设备、不同管磨机系统组成的粉磨工艺,至少有二十种以上,每一种粉磨工艺都有其技术特点,应针对生产现场实际状况,持续改进、提高,降低粉磨电耗。...
工业4.0时代,水泥行业面临着节能降耗、优产减排等诸多挑战,当经验主导的工艺优化方式存在无法避免的天花板,以数字化、智能化手段来推动绿色高效发展,成为水泥行业转型升级的新契机。...
中国水泥网高级顾问邹伟斌在会议上就如何提高粉磨效率,降低粉磨能耗做了重要报告。邹伟斌认为,应增大预粉磨能力、配置高效率高精度分级设备是水泥粉磨节能降耗的重要手段。...
本规程适用于制造分厂责任范围内的所有生产岗位。...
水泥厂各类检修作业增多,停工期间,水泥厂检修应该注意哪些问题呢?又有哪些设备检修需要细心呢?这里小编整理一篇,仅供参考。...
本文以实际生产过程中的质量数据为依据,探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系;分析了熟料磨细程度对水泥性能的影响;总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中,采用不同的水泥细度测试方法对控制熟料磨细程度的相关体会,...
中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次大会上作了题为《降低水泥粉磨系统电耗的技术措施与案例分析》的报告,就水泥粉磨环节如何降低生产能耗同与会嘉宾进行了详细的交流。邹伟斌表示,目前国内水泥行业粉磨系统分类众多,工艺参差不齐。从运行状况来看,一些水泥厂在粉磨系统细节优化方面存在不足是导致电耗偏高的重要原因。...
受台风影响,山东全省从10日早晨开始降雨,其范围、强度、持续时间均十分罕见,全省范围普降暴雨、大暴雨,局部特大暴雨,多地降雨量破历史极值。有媒体统计报道,山东一天内下雨下了9500个大明湖。...
对国内主流工艺配置5000t/d生产线,能将吨熟料综合电耗下降到52度以下,是许多水泥人的梦想,也是许多水泥专家努力的方向,因为这一目标代表着国内先进水平。而今天,天瑞水泥集团公司已有3条熟料生产线的吨熟料综合电耗指标达到52度以下。...
2018年6月,华新水泥(红河)有限公司在收到中央第六环保督察组关于噪音污染的转办件后,高度重视,立行立改,严格按照相关要求进行整改,目前整改工作取得实效。...
通过采取一系列措施,每吨水泥减少电耗约1.5度,节约成本0.95元。仅2018年,公司就节约电费支出490余万元,水泥磨工序节约电耗水平位居集团前列。...
针对煤磨袋收尘连续3次事故,技术部组织相关单位召开事故分析会,查明了事故原因,制定了切实可行的整改措施并予以落实,并对事故责任人进行了处理和教育。...
12月8日,2018中国混凝土与水泥制品协会矿渣混凝土功能材料分会会员大会暨第五届矿渣粉生产与应用技术论坛在安徽马鞍山举行。本次会议由CCPA矿渣混凝土功能材料分会主办,安徽马钢嘉华新型建材有限公司支持,建筑材料工业技术情报研究所、上海宝钢新型建材科技有限公司、江苏泰清环保科技有限公司协办。本次会议围绕“节能减排、持续发展”为主题展开深入的交流。...
水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户,在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下,水泥生产企业必须通过各种途径降低能耗,以获得最佳的经济效益。风机在现代水泥生产工艺中占有重要作用,风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%,因此做好风机的节能降耗工作显得极为重要。...
工业4.0的理念打破了传统的工厂的信息流现状,实现工厂信息化的基础是实现工厂与互联网联接。“掌心工厂”APP软件,就是一款把现有工厂自动化控制系统与手机相联接的应用软件,为水泥行业生产管理人员随时随地可以了解生产实时数据,为实现向管理要效益提供了技术支撑。...
基仕伯(原格雷斯)在欧洲和中东等地区,已经有超过50台立磨,成功使用专为立磨定制开发的水泥助磨剂。无论是从产品开发,到磨机操作优化,已经积累了很多成熟的经验。...
陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质,以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势,逐渐成为球磨机用研磨介质的主角,并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...
质量是企业的生命,创新是企业的灵魂,发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进,2014年下半年经过认真调研论证,与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行,取得了较好的效果。...
本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据,探讨了由预粉磨设备(辊压机或外循环立磨)与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节,以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...
10月25-26日,由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在河南洛阳召开。中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次会议做《煤粉制备与节电改造》报告。...
在今年7月28日举行的“2017第九届国际粉磨峰会”上,中国水泥网高级顾问邹伟斌就当前行业关注的陶瓷球节能问题同与会代表作了详细交流。...
在四川广安台泥水泥股份有限公司通过近一周的学习,其中有看到自身的不足,也有相互学习交流的地方。作为一名中控水泥磨操作员对自己的学习工作总结...
徐建伟参加工作以来,他始终坚持理论与实践相结合,积极主动地深入一线,坚持谦虚、踏实、勤奋的工作准则,取得了较好的成绩,被淮海集团评为“优秀专业技术人才”。...
陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用,是一项刚刚起步尚未成熟的技术、是一项一哄而起市场混乱的技术、是一项使大部分水泥人迷茫、观望的技术。...
中国水泥网于9月22-23日成功举办了“2016中国水泥节能环保技术交流大会”,中国水泥网高级顾问、水泥行业粉磨专家邹伟斌在会上分享了在陶瓷研磨体应用方面的一些体会。...
国内着名水泥粉磨专家,中国水泥网高级顾问邹伟斌认为,基于陶瓷球在节能、降本等方面的巨大优势,在行业形势下行,能效指标日益严格的背景下,陶瓷球在水泥行业的推广应用将是大势所趋。...
2016年4月20日-22日, 由新世纪水泥导报杂志社举办以“降成本 补短板 优化节能 提质增效”为主题的“2016中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会”在西安成功举办,来自国内外的水泥企业、大专院校、科研设计院及水泥装备供应商150余人出席了研讨会。...
窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备,生料磨系统,煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后,操作首先应考虑现场人员及设备的安全,然后通知巡检工、电工、调度马上处理,同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...
由原燃材料带进回转窑内的诸多微量元素,除对生产运行有重要影响外,对烧成的关键设备——回转窑的影响,也不得不引起重视,主要是对窑筒体的腐蚀。对窑筒体构成腐蚀伤害的微量元素主要是氯、硫、磷。...
尽管出于节能目的,对水泥粉磨新工艺、新设备的研究一直没有中断,而且已经取得了不小的进展,但时至今日采用者依然为数不多。在这种情况下,我们不禁要反问一句,我们强调了这么多年的“水泥无球化粉磨”到底有没有必要、“无球化粉磨水泥”的目的又是什么?...
在第三届水泥节能环保技术大会上,冯海涛针对水泥行业的先进自动化控制提出了解决方案,并详细介绍了ABB专家优化系统。...
新型非金属研磨体是对水泥球磨机研磨材料和粉磨技术的一次革命性创新,改变了长期以来水泥球磨机依靠金属研磨材料的现状,能有效降低水泥粉磨系统电耗,节约水泥生产成本,同时减少水泥中的铬含量。...
水泥磨主电机(YRKK1000-8,3 550 kW,10 kV)定子温度自投运以来一直偏高。在运行中因转子星形连接点开焊,引起一段过流保护跳停,焊接修复后运转4 h,转子负载端铁芯端部压铁松动脱落,发生破坏性事故,导致定子、转子接地。分析故障原因,并根据实际情况,制定大修方案,修复后运行效果良好。...
结合褐煤的物理化学性质及煤粉立磨的结构、工作机理、系统调试参数及运参数来叙述,总结对褐煤粉磨设备的选型及粉磨工艺系统的合理设计经验,给行业内用户在设备选型上的参考。...
余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...
我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料,但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区,电耗多在22~25 kWh/t范围内;风扫立磨利用料床粉磨原理,粉磨电耗多在14~18 kWh/t。...
余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...
随着水泥工业新型干法技术的不断发展,精细管理更应有明确的核心要求。只有这样,才能确定努力的方向和措施,才可以少走形式,直奔主题,使企业在精细管理中受益。精细运转的核心内容到底是什么?...
笔者公司P.O42.5水泥产量一直徘徊在35t/h,造成水泥磨电耗居高不下,出现熟料库满,销售旺季时水泥供应不上的现象。为此,公司技术中心积极采取措施,将三仓磨改为两仓,并辅以其他优化措施,确保窑与磨生产能力相匹配。通过对水泥粉磨系统进行技术改造和优化,使水泥磨粉磨能力得到了显著提高。...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
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