通过采取一系列措施，每吨水泥减少电耗约1.5度，节约成本0.95元。仅2018年，公司就节约电费支出490余万元，水泥磨工序节约电耗水平位居集团前列。......
4月8日，重庆海螺水泥有限责任公司涂万福劳模创新工作室内，技术骨干在研究如何减少水泥磨的台产电耗。
这个工作室是以重庆海螺水泥分厂副厂长涂万福的名字命名的，成员为重庆海螺水泥有限责任公司设备保全处、生产处、办公室、制造分厂及水泥分厂等5个职能处室的10名技术骨干。
涂万福劳模创新工作室自2017年5月成立以来，全体成员围绕“供料无人化、制成集约化、装卸窗口化、生产清洁化”开展工作，通过技术革新、技术改造等，共实施12个创新项目，使每吨水泥生产减少电耗约1.5度，滚筒筛清理从原来的半个小时减少到两天清理一次，实现卸货不停机。
2018年初，涂万福劳模创新工作室团队对标集团其它企业，发现本单位水泥磨工序电耗居高不下，每吨在30度左右，在集团内部排在末尾。
涂万福劳模工作室团队召开研讨会，确定“稳台产、控故障、降主机单耗”的操作方式。将水泥磨的所有下料口恢复到出厂设计值，严格控制水泥磨的开停机时间，让每次开磨时间控制在5分钟内，降低无功损耗，再将磨主电机、辊压机等高压电机的电流控制在较低水平，减少水泥磨内的钢球，在满足生产的前提下降低电流。
通过采取一系列措施，每吨水泥减少电耗约1.5度，节约成本0.95元。仅2018年，公司就节约电费支出490余万元，水泥磨工序节约电耗水平位居集团前列。
重庆海螺水泥有限责任公司由于采购的混合材大块较多，前期在堆场内自制了一台震动筛，但震动筛的下料口容易堵料，造成水泥磨断料停机，每半个小时便要清理一次筛网，导致员工重复性劳动。
2018年4月，涂万福劳模工作室的装备专业组人员查询相关资料后，决定在堆场新增一台滚筒筛。团队从材料的选用等方面，全方位突破，一个月时间完成了滚筒筛安装。新的滚筒筛投用后，清理频率从原来的半个小时减少到两天清理一次，甚至更长，为水泥磨的稳定运行提供了强力支持。
5个月前，涂万福劳模工作室对卸货通道进行技改，新增一条贯通整个堆场的皮带，并在皮带上做卸料口，增加布料小车。技改后，5号泊位卸混合材料可连续卸完一船不停机，日卸货量能达到3000吨，预计每年节约卸货费用50万元，节约装载机柴油消耗11万元。
“每攻克一个技术难题，为企业生产节约成本、为员工工作带来方便，我就觉得一切都是值得的。”涂万福说，探索之路并未就此止步，接下来，他将带着工作室的技术骨干一起攻克更多技术难题，助力企业高质量发展。
编辑：梁爱光
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海螺水泥成功发行30亿绿色中期票据，首进银行间市场，资金将用于绿色新能源项目。此举拓宽其融资渠道，优化债务结构，降低融资成本，彰显资本市场对该公司绿色转型的认可。海螺水泥将继续推动绿色和创新发展，助力集团实现新目标。
日前，安徽省委决定，安徽省国资委副主任朱胜利同志任安徽海螺集团有限责任公司党委副书记，提名任董事、总经理。任勇因到达退休年龄辞去海螺集团总经理一职。
日前，安徽省委决定，安徽省国资委副主任朱胜利同志任安徽海螺集团有限责任公司党委副书记，提名任董事、总经理。
宿州海螺水泥公司计划在2024年5月至7月采购约30000吨湿炉渣，要求Al2O3含量≥25%，水分≤30%，不含有杂物。供应商需是合法独立法人，有相关销售资质，并在海螺阳光智慧采购平台进行报价，按综合到厂除税价低者优先中标。报名时间为2024年4月27日至29日，无需缴纳投标保证金，但中标后需付两万元合同履约保证金。
4月18日、24日，中国水泥协会执行会长肖家祥在芜湖与金华分别与中国水泥协会执行会长、安徽海螺集团副总经理王建超，中国水泥协会执行副会长、海螺水泥总经理李群峰，中国水泥协会执行副会长、红狮集团董事长章小华进行座谈交流。
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