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立磨磨辊轴向密封圈采用油和气体保护的两种密封设计，严格控制油和气体的工作压力，其结构设计周密。如重视装配质量，能提高密封效果，避免粉尘进入，保证磨辊轴承在设计环境下工作。...

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生产普硅42.5级水泥，熟料份额占80%以上；生产42.5级矿渣水泥，熟料份额占65～80%；四平市宏桥水泥技术研究所开发研制的少熟料水泥生产技术，就是利用30%左右的少量熟料掺入70%左右的矿渣活化微粉生产的矿渣水泥，其质量完全达到国家矿渣42.5级水泥标准。它与传统的矿渣水泥生产技术相比较，可以减少40%左右的熟料用量。生产的矿渣水泥每吨不但可以节约0.058吨左右的煤炭，节约8.0kwh左右的电能，还能降低生产成本30元左右。...

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广东某水泥厂3000t/d干法水泥熟料生产线是由天津水泥设计研究院研究设计的一条新型干法水泥生产线，该项目在2003年8月开工建设，2004年9月点火调试，经过3个月的试生产既达产，现生产已基本稳定在3300t/d，设备运转率保持在90%以上，现将该生产线的调试及试生产情况作一介绍。...

提高φ4m×13m水泥磨产质量几点措施...

某厂PCX一Ⅳ一40A型熟料破碎机于20()2年12月投入使用，破碎立窑熟料。使用的锤头除3副为原厂的，其余均为本地仿原结构的自制锤头。原厂锤头的使用寿命分别为3 057h、2 733h和2 28011，从耐磨性能看，好于本地生产的。这两类锤头均表现为使用初期出料较细，粉料含量较多，但工作面磨损较快，当出料明显变粗后，需更换工作面或锤头。为提高锤头的使用寿命和降低生产费用，我们渐次对锤头结构进行改进，取得了不错的效果。...

大石水泥公司#3窑的改造...

ATOX-50立磨操作浅谈...

MPS3450立式辊磨机操作体会...

提高早期预分解窑产量的措施...

在水泥厂中，粉磨是水泥生产的重要工艺过程，也是水泥生产的主要耗电工序，以下从工艺、电气、设备、运行等多角度谈一下，降低磨机电耗的措施。...

Folax824S型篦冷机改造...

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东江金磊水泥有限公司2500t/d生产线设计与调试...

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X射线荧光光谱作为常规分析手段，始于20世纪50年代经历了50年的发展，现已成为物质组成分析的必备方法之一。X射线荧光光谱分析仪是一种先进的仪器分析方法，近一二十年来，随着科学技术和计算机技术的发展，这种分析方法得到日益广泛的应用。国外先进国家在水泥科研领域和水泥工业生产中，已广泛采用X射线荧光光谱仪进行水泥产品及其原材料化学成分分析和生料配料的控制，取得了良好的效果。新型干法水泥生产具有产量高、质量稳、自动化程度高的特点，对产品的质量也提出了更高的要求。X射线荧光分析仪具有分析速度快、检测元素广、精确度高、操作简便等优点，是现代化水泥企业质量控制的重要分析仪器，它可精简化验人员，大大减轻分析人员的劳动强度，为生产控制及时提供分析数据指导生产。作为水泥生产在线质量控制已被广泛采用。我公司于2004年3月份，投资兴建一条日产熟料2500t的新型干法生产线。于2005年2月建成，于3月份引进一台帕纳科公司（原荷兰飞利普仪器）生产的Venus200X射线荧光分析仪用于指导生产。经过几个月的调试使用和维护，我们开发建立了生料、熟料、砂岩、粘土、红铁石、石灰石六条工作曲线，能较稳定分析各种物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3的含量，为我公司的生料配料和原材料的进厂控制提供了准确可靠的依据。...

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影响ATXO立磨产量的原因与对策...

新型干法窑的生产中，生料均化过程在某中意义上是从原料矿山搭配开采开始，到工厂内原料预均化、生料过程均化和和生料均化库均化这四个环节来实现，这四个环节相互连接。共同组成了一个生料均化链。原料矿山搭配开采和大型原料预均化库，为生料粉磨创造了良好的条件，先进的计量和检测设备、计算机自动控制技术和大型空气搅拌生料均化库的应用，使生料质量实现准确控制和良好的稳定性成为可能。合理而又稳定的生料成分，是保证熟料质量和维持正常煅烧操作的前提。也是水泥窑实现优质、高产、稳产的基础　。水泥生产企业间由于存在着基础设施、工艺、自动化、人员素质等各方面的差别，质量管理中所采取的措施也有所不同，本文旨在结合实践，探求稳定生料质量的办法。...

技改后Φ2.6×13M产量提高了8.0~9.0吨/时,增加了50%以上,吨水泥电耗下降了8.6KWh,磨机每年可节省288.5万度,节电148.6万元 , 水泥比表面积达4300~4500cm2/g...

福建春驰集团新丰水泥有限公司50 万t/a 水泥粉磨生产线为辊压机、打散分级机和开路高效筛分球磨组成的水泥挤压联合粉磨系统, 其高压外线和DCS 系统与原1 000 t/d 熟料线共用和兼容。文章详细介绍了该粉磨线调试过程中的问题及其解决措施, 主要工艺操作参数的探索与确定; 归类总结了一年多来的生产操作和控制经验。目前该粉磨线生产P.O32.5R 和P.O 42.5R 水泥时的产量分别达到80～85 t/h 和73～78 t/h; 吨水泥综合电耗30.2 kWh; 年平均球耗26 g/t, 锻耗60 g/t。...

UCC10000t/d水泥生产线的技术特点...

预分解窑预分解系统的堵塞及防堵措施...

由中材建设有限公司（CBMI）总承包的新广州水泥厂迁建项目（GCPN）6000t/d熟料生产线，经过严格的性能测试与考核，达到了合同约定的性能指标，于2005年12月10日在广州举行了工厂交接仪式，水泥厂正式转入商业运营。GCPN项目的成功，为CBMI在总承包项目方面积累了丰富的经验，同时也为CBMI进一步拓展国内外市场奠定了坚实的基础。...

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国产辊压机技术的发展和装备的大型化...

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FPP型系列磨机的研制填补国内空白...

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钢渣综合利用途径及处理工艺的选择...

详细介绍界竹口水电站砂石料和混凝土生产系统改进和完善的过程，使其日生产量可以满足工程用量需求。图1幅，表1个。 ...

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介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析，以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥强度可以显著提高。在该工厂，与熟料28天抗压强度比较，P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa，P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析，从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明，按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系，30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标，在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时，还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数（n）进行控制，定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...