5月14日江苏水泥市场价格行情动态
5月14日，华东水泥价格指数为102.66，环比下降0.11%，同比下跌18.37%。同时江苏P.O 42.5散装水泥报价330-371元/吨。
......
近年来，我国水泥工业发展迅速，不仅在数量上有较大幅度的增长，而且在质量上也有新的提高。我国水泥产量已达到9亿吨以上，居世界首位，人均消费水泥产量达到600多公斤，已经跨进经济发达国家行列。我国是生产水泥的大国，但不是强国，主要原因是：1、大型水泥装备有些主机的设备还依赖进口；2、自主研制开发能力还不强；3、能源消耗指标比较高，未能形成较强的竞争能力。我国是一个能源紧张的国家，在国民经济和社会发展规划纲要中明确指出，万元国民生产总值，能源消耗降低20%。水泥行业是高能耗的行业，因此提高装备能力，节约能耗，实现大型设备国产化，研制开发一些大型化的节能技术装备为实现水泥行业快速发展提供新的商机。
水泥行业的粉磨作业方式都使用传统的球磨机，且能耗高，噪音大，经济技术指标落后，外国相继采用辊压机、中碎磨进行预粉磨，从而改善球磨机的技术指标，大幅度提高球磨机的产量。江苏飞鹏重型设备有限公司瞄准国内外的先进技术市场，开发研制FPP型系列磨机作为科研的首选项目，并经省科技厅批准，为江苏省2004年度享受开发补助经费的新产品。
FPP型系列磨机的优势主要表现如下：
性能优势
FPP型系列磨机的结构形式是电机拖动减速机带动磨盘旋转，带有压力的磨辊在磨盘上自转，对物料进行碾压，磨内的物料在旋转离心力的作用下均匀进入碾磨区，磨辊对物料实施挤压、剪切、研磨，故破碎能力大，粉磨能力强，与同类先进设备相比：①增加了剪切研磨功能；②延长了物料挤压剪切研磨时间；③解决了对物料粉层均匀一致，厚度一致的过于敏感性；④拓宽了对物料的进料粒度；⑤物料的出料粒度永远处于受控状态；⑥可以对物料进行烘干、粉磨、筛分一机多能化；⑦辅机设备少、占地小、投资省；⑧噪音小、扬尘点少，有利于环保和操作工人的身心健康。
工艺优势
FPP型系列磨机磨房工艺设备流程
提升机→电磁振动给料机→电子秤→FPP型系列磨机→收尘器→提升机或皮带机→球磨机（7台设备）（还可以利用热源烘干潮湿物料）
辊压机机房工艺设备流程
提升机→电磁振动给料机→电子秤→辊压机→收尘器→提升机→打散机→收尘器→提升机或皮带机→球磨机（10台设备）（不可以利用热源烘干潮湿物料）
从磨房工艺设备流程可以看出，FPP型系列磨机磨房设备少3台，辅助设备少，设备投资省，土建费用低，节省土地使用面积，其工艺流程优势十分明显。
运行优势
FPP型系列磨机的辊套是高铬高钼耐磨铸铁，磨损以后可以调面使用，拉力油缸将磨辊翻出磨体外，松开刹圈上面的螺栓，即可卸下辊套重新调面或更换新磨套，更换一只磨套，只需要3-4小时，一般一只磨套1-3万元（因大小不等，价格也不相等），而辊压机其辊轴两头磨损慢，中间磨损快，过渡磨损后必须进行堆焊，自己无堆焊技术水泥厂其维修过程：拆卸→堆焊（送到堆焊加工厂进行）→组装，快则6-8天，慢则时间更长，且堆焊费用高，除此而外，打散机的易损件也比较多，维修量增大。
细度优势
FPP型系列磨机所生产的产品细度永远处于受控状态。目前我们所设计的产品细度，水泥熟料进料粒度≤60mm，出料平均粒度≤2mm；原料出粒粒度≤6mm以下，平均细度≤3mm；矿渣细度≤2mm以下，平均粒度≤1mm。不管是熟料、原料、矿渣研磨后的成品中有60-80%的粉料，被碾压后所出磨的颗粒状物料中，其结构组织也受到破坏，并有许多裂缝更便于破碎及粉磨成成品。
维修优势
以上两种工艺方案比较：FPP型系列磨机的粉磨房工艺设备少，维修量少，而辊压机房设备多，维修量大。前者通过液压油缸将磨辊翻到磨体外装上新磨套，紧固螺栓再翻到磨内即可，维修量少，维修时间短，停产时间也很短，设备的利用率得到充分的发挥。后者，磨辊轴磨损后，整机基本全部拆开，才能将磨辊轴抽出，再进行堆焊，然后再进行组装，在拆装过程中，还必须配备起重设备，且维修时间长，拆装工作量大。
适应规模优势
FPP型系列磨机的规格型号齐全，既能适应小水泥粉磨工艺的需求，更能够满足大水泥厂粉磨工艺设备的选型，工艺路线明确，选型方便，为促进我国大型水泥规模实施创造了有利条件。
FPP型系列磨机优势的实践证明
FPP型系列磨机是一种集机械、电气、液压于一体的粉磨的技术密集型装备，其机械结构的优化，材料的正确选用，液压控制系统元件的筛选都是提高FPP型系列磨机的技术性能和综合经济指标的关键措施。
在设计上力求结构合理，技术指标先进，按设计规范要求标注各类零部件的加工尺寸及精度要求，在材料选用上，我们优先满足使用性能，工艺性能，适当考虑经济的选材原则，在液压件的选用上，采购名牌零部件进行组装。在耐磨材料上，采用高铬钼镍合金耐磨材料，浇注时添加变质剂，并提高淬火硬度使磨辊硬而不脆，提高冲击值，提高耐磨性能，延长磨套使用寿命。
江苏飞鹏重型设备有限公司生产的Φ1300FPP型系列磨机安装在江苏建湖黄海水泥厂使用，经国家建材局检测中心检测，各项指标均达到国际先进水平。生产的Φ1700FPP型系列磨机出售给武汉矿渣粉磨公司与球磨机串联使用，预测可大幅度提高矿渣的粉磨产量。生产的FRM3400矿渣立式磨出售给河北广特科技开发有限公司，时产量为75-80t/h，磨套使用寿命4500小时以上，属中国粉磨矿渣最大型号的立式磨。
大力推广和应用FPP型系列磨机为我国水泥业发展的伟大意义。
公司生产的Φ1300FPP型系列磨机经江苏建湖黄海水泥厂使用实践证明，整机性能完好，设备运行可靠，操作程序简单方便，大幅度的提高磨机产量，大幅度降低电耗，其技术指标和经济指标十分先进，是节能降耗的好机型。经国家建筑材料工业建材机械产品质量监督检验测试中心现场检验：被碾压的物料进入球磨机粉磨大幅度提高磨机产量，粉磨水泥熟料，磨机产量提高50%左右，节电30-40%，粉磨水泥原料磨机产量可提高80%以上，节电40-50%，粉磨1吨水泥可节省10-12度电，粉磨1吨原料可节电12-15度电，粉磨1亿吨水泥及原料可节电22.5亿度电，每度电价按0.68元计算，可节约成本15.3亿元人民币，其经济效益是非常可观的。 FPP型系列磨机已列入国家重点新产品计划项目，并被认定为江苏省高新技术产品。推广和应用FPP型系列磨机既是政府的指示，也是我们的责任，为国家节省用地，节约能源，为水泥厂提高单位产量，为企业节省成本，均提供极大的帮助，其经济效益和社会效益十分显著。
（中国水泥网 转载请注明出处）
编辑：zhengbo
监督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文内容为作者个人观点，不代表水泥网立场。如有任何疑问，请联系news@ccement.com。（转载说明）
