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我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...
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在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...
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破碎机在日常生产中,常会发生以下几种故障,现今发生的故障原因及解决方法整理如下:...
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1、概 况 福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线,留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工,1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段,1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供,国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元,进口机电设备总重2 886 t。...
循环经济实质上是一种生态经济,这种经济模式能使资源和能源在不断进行的经济循环中得到合理和持久利用,把经济活动对自然环境的影响降到尽可能小的程度,实现低开采、高利用、低排放。我们建材工业是矿业加窑业的产业,是循环经济链上的重要一环,与循环经济关系密切相关。建材工业的员工理所当然应积极参与其中。...
2008年5月6日,由中国中材股份有限公司(1893.HK)所属天津水泥工业设计研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集团有限公司徐州仕名公司举行了隆重的天津水泥院首台第四代冷却机出厂仪式。...
五月的徐州,春暖花开,生机勃勃。今天,我们欢聚在这里,隆重举行天津院首台第四代冷却机出厂仪式,我谨代表天津水泥工业设计研究院有限公司和中天仕名科技集团有限公司,向前来参加仪式的各位领导、各位客户代表、各位媒体朋友表示热烈的欢迎!向长期以来支持和关心天津院和中天仕名集团发展的各位领导和来宾表示衷心的感谢!向对徐州公司的发展壮大给予大力支持的徐州市各级领导表示衷心的感谢!向徐州公司的全体员工致以热烈的祝贺和诚挚的问候!...
对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...
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3月22日,中材集团天津水泥院有限公司与郑州同力水泥有限责任公司新密4500t/d项目应用新技术新装备合同签字仪式在津举行。...
我公司1号2000T/D生产线于1999年投产,设计年产熟料60万吨,烧成系统为双系列五级预热器带DD炉,回转窑规格为Φ4m×60m,煤磨规格为Φ2.8m×(5+3)m风扫磨。本文介绍该生产线常见工艺故障及处理方法。...
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我公司是在原鄯善常拓建化厂的基础上改制而成,有一条97年建成的年设计能力为5.0万吨的熟料生产线,2002年上半年原立窑生产线被淘汰。有两台水泥磨,分别为Φ5.5*5.0米和一台Φ2.4*7.0米的闭路磨机,其中Φ2.2*5.0米的水泥磨长期以来台产偏低。尤其到每年的开春季节2-5月分和9-11月份由于混合材的水分过高再加上无烘干设施(一般水分在15%-20%以上),磨机的产量也就更低,且极易出现饱磨、糊磨、堵塞隔仓板和下料管的现象,每次都要停磨处理,无法保证正常的生产,严重影响了生产任务的完成。同时也增加了职工的劳动强度,而且也带来了不必要的物耗及修理费的增加。...
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本文介绍了5000t/d新型干法窑系统的主机设备及这些设备在试生产前后存在的主要问题,阐明了对这些问题的处理方法。...
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