广西金利水泥制造有限公司有一台Ф2.4×10m开流水泥磨。自2002年投产以来，一直存在着台时产量偏低、细度偏粗，比表面积低的现象。近年来，随着水泥市场竞争日趋激烈，磨机的产质量已成了影响企业经济效益的主要薄弱环节。...

一个除尘系统的运行效果，受到很多因素的影响：工艺操作因素，系统布置因素，设备构造因素（选型和设计）和电气因素等，而电除尘器的合理构造及状态完好是长期可靠运行的基础。...

今日，合肥水泥院三项技术——“高能效熟料烧成关键技术与装备的研究和开发”、“WHEC型步进式高效冷却机”、“HP20大型强涡流多通道燃烧器”的评审鉴定结果公示。...

记者从香港建造业议会获悉，港建造业议会与特区政府发展局合作修建全港首个“零碳建筑”，预计于2012年年中落成启用。这座造价2.4亿港元的“零碳建筑”引入了90项国际级减碳节能技术，利用生物柴油、太阳能等再生能源就地发电，不仅能“自给自足”，在抵消整幢建筑所需能源后，还能将剩余能源供给公共电网，能源效益达70%以上。...

某厂φ 4.5m × l2.96m 水泥磨为带旋风式选粉机的圈流磨，磨尾采用扁袋式除尘器除尘。磨系统置身室内，磨房与外界的空气对流偏弱，系统漏风量低，废气处理系统没有外保温。...

摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下，迫使水泥企业转向练“内功”，向精细化操作与管理上下功夫，寻求更节能，更高效的冷却技术，提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中，第三代充气梁技术普遍存在的问题，结合法国圣达瀚冷却机技术，进行了总结分析，指出了在设计，工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...

近年来，我国新建了一大批新型干法水泥熟料生产线，但是大多数水泥企业把焦点集中在煅烧和粉磨工艺设备的优化和增产节能上，对于烘干系统投入很少。甚至有些新建企业对烘干没有充分考虑，以至于烘干工艺落后，设备选型不合理，成为制约整个生产线的瓶颈。...

目前烘干机进料装置多采用下料溜子，一般都安装在沸腾炉出风口中间位置，其见火部位很容易被烧坏，频繁更换，增加沸腾炉的停机次数，导致烘干机运转率下降，并且对热气体有较大阻碍作用，降低了烘干热效率。...

本工程为利用水泥窑的窑头、窑尾废气余热进行发电。为充分利用窑头冷却机排放的废气余热，设置独立的ASH窑头低温过热器，AQC窑头余热锅炉，SP窑尾余热锅炉。...

影响预分解窑熟料热耗的因素很多，如系统的保温性、燃烧器的先进性、生料的易烧性以及生产管理技术水平等，以上因素水泥企业已有所认识，这里笔者谈谈如何从最易被企业忽视的一些问题入手来降低熟料热耗。...

立式磨亦称辊式磨、中速磨，从发明至今已有半个多世纪的历史，随着材料科学、液压技术的发展和生产实践经验的不断总结，使立式磨研磨体的耐磨性能得到显着改善和提高，液压系统更加先进可靠。...

随着单一水泥生产线建设规模越来越大，大型袋式除尘器的使用越来越广泛；一方面排放要求的提高，另一方面袋式除尘技术、滤料、配件的技术进步。对运行的可靠性、运行阻力等提出了更高的要求，必须引起袋式除尘器设计者、供应商、配件生产厂家的高度重视。...

生料制备、熟料煅烧和水泥制成等一系列新型干法水泥生产工艺对于老水泥人来说信手拈来，然而，作为新涉足水泥行业的河南巩义永安水泥有限责任公司，多数员工尚未对此作深入了解，10月26-28日，原南京院调试专家、中国水泥网高级顾问齐灵水就水泥工艺及中控操作等方面进行交流，现场互动热烈，培训氛围甚好。...

编者按本文以生产规模60万吨/年水泥粉磨生产线配置120-50辊压机与动态分级设备（打散分级机）和Ф3.2m×13m开路三仓高细管磨机组成的单闭路粉磨工艺系统为例，论述总结了实际生产过程中粉磨系统存在的共性问题及其采取的改进技术与调整措施，并进行了相关的技术经济分析，具有借鉴意义。...

2010年底，工信部颁布了《关于水泥工业节能减排的指导意见》，要求到“十二五”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%，氮氧化物在2009年基础上降低25%。因此，这就要求水泥企业升级除尘设备、提升收尘效果，以达到国家的要求。目前，在水泥除尘领域，多数企业采用袋式除尘器，如何才能在提升除尘性能的同时，更有效地减低滤袋消耗也就成为了摆在水泥企业面前的难题。...

安徽省政府前不久公布了2010年103家“节能先进企业”和199名“先进个人”名单，海螺水泥安徽省内主要企业和先进个人分别受到通报表彰。宁国水泥厂、铜陵海螺、白马山水泥厂、荻港海螺和池州海螺等五家公司获“‘十一五’安徽省节能先进企业”称号，铜陵海螺查显寿、白马山水泥厂张爽、荻港海螺刘颖、枞阳海螺胡全干、怀宁海螺詹家干等五名同志获“‘十一五’安徽省节能先进个人”称号。...

本文由水泥行业背景入手，说明课题的巨大研究价值。围绕提高水泥粉磨系统的经济效益，分别阐明了管磨机主要配件衬板、研磨体、隔仓板与出磨篦板等的选用原则，进一步阐明了管磨机工作状态稳定对系统效益的重要作用。从设备角度提出保证管磨机工作状态稳定的途径与方法，必将对管磨机相关行业技术进步带来积极影响。...

据悉，安徽宁国水泥厂9月份日产5000吨水泥熟料生产线回转窑运转率达100%，为四季度冲刺年终目标打下基础。 ...

历经十载春秋，从最初一家名不见经传代理国外销售滤料的加工厂，一步一步迈向国内环保产业高峰。纵身一跃，将产业链拓展到国际市场，这就是当今环保除尘滤料行业赫赫有名的厦门三维丝环保股份有限公司。董事长罗祥波凭借着坚定的信念和不懈的努力，开辟了一条通往除尘滤料行业巅峰的阶梯。...

白水泥回转窑的熟料煅烧温度要求高于普通水泥熟料煅烧温度。主要目的是弥补白水泥生料成分中Fe2O3极少等因素,促进其最终的C3S矿物的形成量。同时也提高出窑熟料温度,增加熟料的洒水漂白效果,为此,谈一些我们的生产经验与体会。...

煤矿因生产的特殊性，矿井通风系统关系到矿山的安全生产，所以通风系统在煤炭生产中具有举足轻重的地位。其中主扇风机在煤矿生产中有着最重要的地位，随着开采和掘进的不断延伸，巷道延长，尽管风量基本不变，但风压要求却不断增加，风机需用功率也随之增加。...

本人曾主持并设计过一条以石灰岩为原料的碎石生产线的全套工艺及总图设计，该项目从前期配合至最终投产，历时近一年半时间，从现在生产的实际情况来看，已完全达到当初设计的意图，整套系统能长时间超设计能力约15％平稳运行，基本上将当初设计时所预留的各环节的富裕生产能力全部发挥出来了。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。...

煤矿因生产的特殊性，矿井通风系统关系到矿山的安全生产，所以通风系统在煤炭生产中具有举足轻重的地位。其中主扇风机在煤矿生产中有着最重要的地位，随着开采和掘进的不断延伸，巷道延长，尽管风量基本不变，但风压要求却不断增加，风机需用功率也随之增加。...

大部分水泥厂的一些设备尤其是一些大功率设备,在生产过程中绝大部分时间都是不满负荷,设备运行的自动化程度相当低,几乎完全靠人工调节,如机立窑供风系统、成球预加水系统、生料均化给料系统、水泥选粉系统、机立窑卸料系统等。对生产系统进行变频调速控制改造，节电效果明显，还能够提高生产过程的自动化程度和加工工艺精度，实现节能降耗。...

在水泥生产中，煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上，如何降低煤耗关系到水泥厂的经济效益。下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。...

河南卫辉天瑞水泥有限公司座落在河南省卫辉市，共有两条天津水泥工业设计研究院有限公司设计的5000t/d熟料水泥生产线。一线于2005年投料生产，二线烧成系统于2008年4月26日首次投料，5月31日系统通过了性能达标考核。...

当前， 全国水泥行业利用预热器和冷却机的低温余热进行余热发电的技术， 正如火如荼地得到普遍应用和推广。采用这项技术， 不可避免地会对原有工艺流程、设备布置、风机参数带来影响; 另一方面， 原料磨、煤磨的形式， 预热器的级数和增湿塔的位置等等， 也影响到发电量。 ...

河南大地水泥公司5000t/d水泥熟料生产线是由中材国际南京水泥研究设计院设计，本系统采用南京院开发研制的先进、成熟的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统，Φ4.8×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。...

煤粉计量与控制系统配置失衡也是造成转子秤体系运行不稳的一个原因。例如：罗茨风机和煤粉输送管道配置失误；煤粉仓、进料溜子设计不合理；锥体和溜子锈蚀等。这些不起眼的问题往往就是煤粉计量与控制系统难以稳定的真正原因。但大多数时候人们只着眼于煤粉计量控制设备转子秤上面。...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛——大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，淄博科邦热工技术开发有限公司总经理郭红军和与会者分享了熟料生产中篦式冷却机的优化改造和操作经验。...

日前，天业南山水泥厂烧成车间对旋窑引风机的控制系统进行技术改造，一年可节约电费10万元左右，同时可降低起动冲击，保护了电机和风机设备，延长了电机和风机设备使用寿命。...

冷却机在日产2500吨生产线上的使用和维护...

史密斯最新型十字棒式冷却机介绍...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛--大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，南京工业大学材料科学与工程学院研究员、硕士生导师李昌勇作了关于“实现篦冷机高效运转的途径”主题报告。...

8月22日，由中国水泥网主办的水泥企业烧成系统操作培训在古都西安举行，原南京院技术中心教授级高工、南京工业大学材料学院客座教授齐灵水亲临现场，传授水泥窑烧成系统操作要点，培训吸引了30余名水泥企业操作人员参加。...

贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产，到2011年6月8日停窑换砖，烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天，残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验，就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...

本文介绍了两种不同冷却方式在600MW机组一次风机变频节能改造中的应用实例，对空-水冷却系统和密闭冷却系统两种冷却方式进行技术方案和经济效益对比分析，阐述了其中存在的差异和特点。为高压变频节能改造中降低冷却系统能耗，提高系统安全可靠性，提供重要的可借鉴经验。...

异步电动机是冶金、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备，其输出功率不能随负荷按比例变化，过去许多设备负载变化，只能依靠挡板或阀门的开度来调节，从而造成很大的能源损耗和电能浪费。近年来，随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用范围的日益广泛，应用变频器对异步电动机控制进行技术改造，成为各企业节能降耗、提高效益的重要手段。...

水泥厂的生产工艺主要是两磨一烧，粉磨的产量占全厂产量的2/3，若磨机产量不高则影响窑磨平衡，影响全厂的生产；生料磨的质量主要是要求成分，配热（立窑需要配热，而旋窑的煤粉是由喷煤嘴喷入窑内）和细度合适均匀稳定，尤其是成分和配热的合适，均匀、稳定更为重要，它不仅影响着热工制度的稳定，还直接影响着水泥熟料的质量和热耗。...

进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线，公司通过加强精细化管理，优化调整回转窑工艺操作参数，提高了回转窑运转率和产质量， 2010年上半年共生产熟料93万多吨，熟料 3d抗压强度达到31.8MPa，熟料 28d抗压强度达到57.6MPa，熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的掺加量，而且提高水泥磨产量，降低水泥生产成本，提高企业经济效益。...

某公司5000t/d生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，生料配料采用石灰石，黏土，铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦FLSmith公司的Atox-50辊式磨，采用三风机系统。主电机额定功率3800Kw，额定电流431.7A，循环风机额定功率3400 Kw，额定电流380.9A，系统风机710 Kw，额定电流90.15A。设计时已计划余热发电项目，故高温风机置于增湿塔之前，工艺流程见图1。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。国内部分冷却机主要性能指标对比见表1。...

北京太行前景水泥有限公司3 000t/d熟料生产线为天津水泥工业设计研究院开发设计的五级双系列带TSD分解炉的新型干法生产线。该生产线窑系统于2003年1月20日点火，1月26日投料，至今已投产近两年，2003年生产水泥熟料82.38万t，2004年共计生产水泥熟料近百万吨。...

通过分析污泥的基本特点，在比较几种脱水方式后，介绍了化学改性脱水的先进性和经济性。介绍了化学改性脱水与水泥窑协同处置污泥的工艺，分析了处理过程对产品质量及环境的影响，并给予了经济性和环保性评价。...

众所周知，充气梁蓖冷机属于高效能篦冷机，它具有高冷却效率，在实际生产中，只有正确操作才能达到上述目的，而要做到正确操作，必须注意以下几个问题孤： ...

我厂五号窑2000t／d新型干法生产线，熟料冷却机系统采用国内制造的第二代富乐篦式冷却机，篦床面积50．4m2，有效面积46．8m2，冷却机能力2000t／d，出冷却机熟料温度设汁为：环境温度+65℃。由于受设备本身的缺陷和操作水平的限制，系统故障频繁，运转率很低，直接影响厂回转窑系统的正常运转。...

生料成分的稳定是水泥窑系统稳产、优质高产的基础和前提条件，为此新型干法窑生产中，通过原料预均化、生料配料控制、生料均化等一系列工艺环节来保证生料的化学成分符合设计需要，并维持其稳定。在实际生产过程中，大部分工厂的生料质量由化验室进行控制，而生料产量由生产车间完成。...