近日,从相关部门了解得知,河南郏县中联水泥一线生料磨技改后自10月3日喂料生产以来,台时产量在技改前基础上提升了10%左右,同时运转率也得到较大幅度的提高,为1#窑系统的稳产高产提供了充足保障。...
近日,从相关部门了解得知,河南郏县中联水泥一线生料磨技改后自10月3日喂料生产以来,台时产量在技改前基础上提升了10%左右,同时运转率也得到较大幅度的提高,为1#窑系统的稳产高产提供了充足保障。...
烧成系统中预热器是一个问题多发的环节,常伴有结皮堵塞,塌料等问题,本文介绍一些常见的问题集处理方法。...
在建筑材料工业中,水泥行业并不属于风险较高的行业,其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法(预热预分解)水泥熟料煅烧工艺之后,由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点,已在世界范围内获得了迅猛的发展,至今已有近五十年的历史。...
水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘,为防止粉尘向四周扩散,需要精心设计各扬尘点收尘系统,这是水泥厂清洁生产达标排放的关键...
富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高,使燃料充分燃烧,提高燃烧效率,显著改善燃烧工况,稳定燃烧过程,增加了热量利用率,降低了能耗,效益显著,对企业的发展具有十分重要的意义。...
辊式立磨由于单位产量粉磨电耗低、对物料的烘干能力强、容易实现大型化,目前已经普遍应用于水泥生产,但对于综合水分高达20%以上的粘湿物料的原料粉磨还未见成功案例。文就辊式立磨在白俄罗斯KN5000t/d新型干法水泥生产线上的应用情况进行阐述,希望能给读者以借鉴。...
喷煤管在回转窑中的位置和火焰燃烧情况对熟料煅烧影响很大!本文介绍怎么调整喷煤管位置及调整火焰的方式方法...
9月25日,2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开,大会期间,水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...
9月25日,由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开,会上,北京琉璃河水泥有限公司技术开发中心副总经理刘海鹏就创新型纯低温余热发电技术研发、系统优化、余热锅炉对水泥生产的影响及控制、运行效果等内容做了详细讲解。...
粉磨效率的高低是工艺技术管理工作的综合反映,影响粉磨效率的因素很多,其中一个就是工艺技术参数方面,有辊压机系统压力、选粉机循环负荷、选粉效率,磨机研磨体级配、填充率、系统用风等。...
企业节能,不应该归结到技改为唯一通道,需要打开更重要的通道,这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平,认真检讨企业最初的设计理念,关注与追求装备进步的节能技术,全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道,就会挖掘出更大的节能潜力。...
原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接,紧密配合,是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...
以往,半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果,但其节能幅度却略低于联合粉磨,且设备选型时受到一定限制,因此在实际工程设计中,联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。...
“红河”是篦冷机诸多问题的根源。因此,寻找到根除“红河”的有效途径具有重大意义。“流量控制阀”的设计和应用便是解决“红河”问题的有效途径。...
煤矸石和粘土质原料的化学成分相近并能释放一定的热量的特性,用其代替粘土质原料和部分燃料在预分解窑上生产水泥熟料。下面着重就利用煤矸石代替粘土质原料在预分解窑上煅烧水泥熟料的实践体会进行分析总结。...
窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是,按照任何技术都是在发展的观点,虽然窑外分解的基本理论是成熟的,但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...
水泥企业为达到提高生产效率和节约能量的目的,必须正确选择系统配置,特别是选择这种系统中的电动机和变频器,涉及可靠性、性能和价格三方面的因素。 ...
水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务,其正常运行与否,将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...
影响熟料质量方面因素很多,但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...
变频器是将电网电压提供的恒压恒频转换成电压和频率都可以通过控制改变的转换器,使电动机可以在变频电压的电源驱动下发挥更好的工作性能。 ...
悬浮预热器是实现气(废气)、固(生料粉)之间的高效换热,提高生料温度,降低排出废气温度的,有旋风预热器和立筒预热器两种,现在水泥行业主要以旋风预热器为主。 ...
干法回转窑生产水泥熟料,生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备,由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场,并能保证物料在高温下有足够的停留时间,尚能满足要求。...
水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景,需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...
国内外露天矿开采技术发展总的趋势是开采规模大型化、生产连续化、装备现代化。智能矿山的研究与开发,是露天矿科技进步的发展方向,采矿技术正向液压化、联动化、自动化发展。...
清晨,当第一缕曙光缓缓升起,撩开迷蒙的雾气,一支灿烂的画笔,便开始将金色从两条万吨线渐次涂抹开去。整齐划一的预热器、熟料库和红顶的堆场,掩映在逶迤的群山和葱郁的树木之间,一幅足以令水泥工作者迷醉的画卷,赫然呈现眼前。...
赞比亚当地时间7月18日8时58分,由苏州中材承建的DANGOTE工业赞比亚有限公司3000t/d总承包水泥生产线窑尾框架顺利封顶,该项目由尼日利亚最大水泥集团DANGOTE集团投资建设。...
7月6日,郑州奥通“DJGX型低氮燃烧器开发及其应用”新产品鉴定会。专家委员会一致认为:“该产品设计制造工艺合理,企业质量保证体系健全,具备批量生产能力;产品的开发及应用对我国水泥工业的氮氧化物减排具有积极意义,经济、社会、环境效益显著,市场前景广阔”。...
从节能的角度出发,把易磨性不同的物料单独粉磨,然后进行混合而配制水泥,已成为粉磨工艺的发展方向。为充分利用矿渣资源,变废为宝、改善环境。...
生料均化库采用一座∮18×51m多流生料均化库(MF库), 库内储存料10000吨,衡量该库的主要指标为连续三天出库生料的CaCO3标准偏差S≤±0.2 %,或者库的均化值H≥7。...
“饱磨”是磨机常见的工艺故障,主要原因是磨机进、出料量失去平衡,在短时间内,磨内存料过多所致,其主要原因如下: ...
控制好头尾煤比例,保证煤粉充分燃烧,严格控制窑尾烟室温度≤1200℃,稳定分解炉出口温度在865±10℃,控制好入窑分解率在90%~95%之间,避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...
凡从事水泥生产的人,无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标,它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度,它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能,只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...
在水泥熟料生产过程中,可以从两个方面说明影响质量的主要因素:一是生料的均齐性,二是煅烧温度场。 ...
空气输送斜槽由于设备简单,本身无运动部件,磨损少,运转中无噪音,动力消耗低,故很多水泥厂用它来输送水泥或生料。但是在实际生产中如操作、维护、安装不当,空气斜槽容易出现堵塞现象。...
水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的,但是当燃料燃烧不充分时会 产生还原气氛。正常状态下,燃料充分燃烧生成CO2,燃料所蕴含的热能全部释放出来,若氧气不足时,煤粉就会不完全燃烧生成CO,产生还原气氛。事实上还原气氛对熟料烧成产生严重的影响,烧成中出现黄心料,熟料易磨性差,并严重影响水泥的颜色。...
广东新丰越堡水泥有限公司2012年底投产的两条4500吨/d熟料生产线采用的是四代行进式稳流冷却机,运行初期,冷却机液压系统故障频繁,多次出现液压油大量泄漏,蓖床压死现象,严重制约了生产的正常、安全运行。...
通常人们认为MgO影响水泥产品的安定性,规定了限制值,但实际上MgO在一定程度影响着熟料的煅烧,这种情况往往被忽视。现根据国内外的研究成果及工厂生产实践,讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响,供有关技术人员参考。...
袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。...
新型干法水泥窑如何挂窑皮...
2013年第六届国际粉磨峰会上,盐城工学院材料工程学院教授张长森在会议上做了题为《闭路粉磨系统中分级设备比较分析》的报告。以下为报告内容。...
对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得...
煤磨系统故障现象、原因、及处理方法...
水泥窑实施纯低温余热发电项目后,在采用较先进的低温低压补汽系统情况下,窑尾余热锅炉的排烟温度在185℃左右,这部分废气中的余热大都用于原料磨作为烘干热源加于利用;窑头余热锅炉排烟温度在110℃左右,这部分废气与窑头篦冷机余风混合经窑头收尘后排放。...
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