海螺水泥：大基地仍要强筋健骨增效益

　　清晨，当第一缕曙光缓缓升起，撩开迷蒙的雾气，一支灿烂的画笔，便开始将金色从两条万吨线渐次涂抹开去。整齐划一的预热器、熟料库和红顶的堆场，掩映在逶迤的群山和葱郁的树木之间，一幅足以令水泥工作者迷醉的画卷，赫然呈现眼前。

晨曦中的芜湖海螺生产线

　　记者11日在现场采访时，遇到了一个考察团在公司参观调研。2008年元月，时任总书记胡锦涛同志视察芜湖海螺时，公司还只有4条日产5000吨生产线。如今，2条12000吨新型干法水泥熟料生产线代表着当今世界最先进水平，企业已成为世界上单体最大的工厂，声名远扬。

　　蔡胜发副总介绍，上半年芜湖海螺贯彻“市场份额第一，产能有效发挥”的指导思想，完成了四台窑和水泥磨的计划检修，保障产销有序衔接，加强内部生产组织管理，全面完成了上半年熟料、水泥生产和发电任务，实现时间过半、任务过半。公司还积极开展修旧利废工作，1-5月份修旧利废产生价值就有122万元。

　　在矿山开采平台俯瞰厂区时，总经理助理余金华说道：公司上半年加强了工艺开采管理，规范穿爆流程管理，严格按照流程图，作业前做到每个环节签字确认。每次爆破警戒人员明确责任区域，布孔使用孔岩粉确定孔位，保障了开采安全，提高了作业效率。

　　“上半年我们通过加强计划检修和预检修管理，进一步完善和加强装备网络体系建设。”保全处处长助理叶长松谈到机电设备基础管理时，列举了生产瓶颈和隐患治理情况。“主要是强力推进专项检查、隐患治理、成本管控。利用年初计划检修的机会，我们解决了1#原料磨选粉机转子磨损大，1#、3#磨辊漏油，1#窑大齿圈振动大，1428斗提胶带老化龟裂，1#装船机大梁弯曲变形，2#窑胴体开裂等隐患。

　　财务处处长赵琼进介绍风险管控时，说道：公司加强了合同审核，控制事前采购行为，我们财务处积极参与各项合同招标、谈判工作，运用有效的合同审核管理手段，堵塞合同管理漏洞，督促合同经办部门在签订合同时把关，提高合同签订的规范性，保证比质比价工作的公正性，使采购过程更加透明、公正，有效地规避采购风险。

　　生产处处长方磊介绍，上半年芜湖海螺通过职能部门下基层活动的开展，延伸了管理触角，解决制约生产的一些瓶颈问题。比如，强化长皮带的运行管理，公司成立长皮带运行管理小组，充分利用公司的人员及技术力量解决长皮带的运行隐患，解决熟料皮带网络故障等问题，提高公司生命线设备的稳定高效运行。从陪同记者在现场采访的办公室主任张晓东那儿得知，办公室在3-6月份集中走访了制造二分厂各工段班组，在员工培训、工资考核、基础台账、宣贯企业文化等方面开展对口帮扶，解决实际问题。

　　池州海螺坐落在国家级湿地保护区升金湖边缘，是国家旅游局批准的“全国工业旅游示范点”。记者来到这里时，目之所及，郁郁葱葱的树林与波光粼粼的湖面相互映衬，红顶的办公楼、蓝色的输送带、绿色的堆料场，如沧海遗珠散落在山水之间。

　　总经理吴铁军告诉记者，上半年池州海螺公司全面完成了生产、销售和利润目标任务，二、三、四、五线连续运行时间均超过100天，煤耗、利润等主要经济技术指标较往年同期都得到了进一步优化，粉磨站项目也按期开工建设了。在抓好生产经营任务的同时，我们也从多方面着手来强筋健骨，增强实力。上半年合理安排计划检修，成功地组织并完成了二、三、五线分级燃烧脱氮技改，实施了二、三线煤磨取风管技改，四号汽轮机机组3号瓦振动处理，大型风机和电机稀油站联锁程序优化等一系列小改小革，有效解决了系统运行隐患，提高了系统运行质量。公司还荣获了池州市2012年度主要污染物总量减排先进单位和安全生产先进单位等荣誉。

　　生产安全处调度长房国伟介绍，为提高系统运行质量，上半年池州海螺利用淡季检修，加强现场“跑冒滴漏”治理，降低了系统的无功消耗，同时加强操作研讨，不断优化操作参数，吨熟料综合电耗同比下降0.35kWh/t。比如，四、五线原料磨喷口环改造后，磨机台时产量提升20t/h，工序电耗下降1.5kWh/t左右。通过每周对现场隐患进行梳理通报，有效抑制了事故发生。上半年公司7台窑共实现了25个单月运转率100%，二、三、四、五线连续运行时间均超过100天，其中二线最长运行时间达到154天。[Page]

　　记者在现场采访时，看到几名身着崭新海螺服、手拎深蓝色资料袋的职员，面带笑容，步伐矫健。走在前面带队的安全员胡孔琴主动过来介绍：“这是刚分到我们一分厂的大学生，公司级安全教育和规章制度结束了，马上就要开始分厂培训。”记者心中暗暗感叹，这些踌躇满志的小伙子是幸运的，他们来到了这个被誉为“世界上最美的水泥厂”工作。

步伐矫健的海螺新人

　　从池州到铜陵南郊时，还没有下高速，远远地便看见由红色输送带串联起来的铜陵海螺新、老厂区。五条生产线预热塔分别屹立在大江之畔和山岭之间，阳光照耀下，高大的万吨线熠熠生辉。

　　不管是老线还是新线，记者在采访时，员工说的最多的都是公司实施技改技措，加大检修力度，不仅降低了工作量，而且带来了更好的效益。电气技术员夏丽娟说，胴扫滑移量监测装置原来是固定的，维修时必须在现场，通过改造成移动的以后，可以拆卸下来修理，减少了高温天气户外工作量。磨操作员张积鑫说，以前525台时合格率较低，通过研讨后，降低了风机转速，减少了循环风量，不仅降低了电耗，而且提升了台产。一分厂生产调度吴大旺说，分厂建立了严格了生产保障措施，定指标、定责任人，加大了日常设备动态巡检力度。二线窑已经连续运转134天，创造了新的记录。

了解烧成工段高温生产和保驾运行情况

　　记者采访铜陵海螺公司副总经理程小兵时，他说，上半年公司实行对标管理，比如在煤耗控制方面就积极走出去，成本管理经验，并且分析以往的历史数据，在检修时加强重点环节的优化改造，同时治理跑冒滴漏点，提高热效率。财务每月召开成本分析会，帮助梳理薄弱环节，倒逼管理。物流系统改造方面，上半年重点打通了原煤进厂输送环节瓶颈，实现了全部采用海煤，煤热值未下降，但运输费用比原来的火车运煤大幅降低。上半年还强化了生产组织体系建设，从值班等行为上抓管理人员职责履行。

　　一系列技改措施、管理措施体现了铜陵海螺保生产、增效益的决心。铜陵海螺上半年吨熟料标准煤耗105.35kg/t，较计划值低2.24kg/t，吨熟料综合电耗57.88kWh/t，同比下降1.48度。

　　虽然采访的三家单位和其它区域企业上半年经营形势都总体较好，并且作为大型基地企业在规模、技术、经验、人才等多方面有着累积优势，但在下半年经济下行压力大、新增产能陆续投放加剧市场供求矛盾、国家对水泥行业实行严格控制的不利形势影响下，各地企业都还必须下大力气加强节能降耗、安全环保等各项基础管理，强筋健骨，增强实力。同时，要努力开拓市场、有效发挥产能，降低运营成本，完善专业体系，转变干部作风，才能顺应国家调整经济结构、实现经济转型的政策要求，从而促进公司稳健发展，确保完成年度各项任务，努力实现集团公司“双千亿”目标。