VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨,与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统,寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统,以达到节能降耗的目的。...
VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨,与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统,寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统,以达到节能降耗的目的。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
5月20日,由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办,江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会,为实现“高产、优质、低耗”,探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...
努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节,针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状,南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平认为采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施。...
为了适应水泥工业新形势下持续发展的需要,现有水泥磨工艺和设备水平亟待提高。采用辊压机半终粉磨和实现主机设备大型化,加快 推行多破少磨新工艺,是实现水泥技术进步和企业综合技术经济效益提高的重要措施。...
CDG系列辊压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统。该辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。这些优势取决于对其结构的不断优化。本文就CDG辊压机的结构特点进行介绍。...
浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
近日,江苏吉能达建材设备有限公司精心研发的水泥半终粉磨新工艺、新技术暨专用分级设备在湖北京兰水泥集团成功应用。Ф4.2×13m磨机系统为新建系统,装载量90%,生产P.O42.5水泥比表面积400㎡/kg、产量已经达到290t/h。系统满载达到300t/h以上。...
所谓半终粉磨,准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段,提前选出一部分细度已经合格的半成品,将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统,不再接受后续粉磨,从而提高整个粉磨系统的选粉效率,减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费,提高系统的粉磨效率。...
九月下旬以来,西北各地区需求没有明显改善迹象,各地主要厂家持续稳价运行为主。另外,冬季是新疆地区采暖季节,也是水泥需求淡季。水泥熟料生产和采暖期错峰进行,而停窑也不会对区域行情产生较大影响。...
近年来无论是水泥生产企业还是从事水泥粉磨技术工艺研究的企事业单位都将目光聚集在了半终粉磨系统改造上,将现在通用的静态选粉机换成动态选粉机,使通过辊压机挤压后产生的合格细粉直接分离出来作为成品进库,既提高了辊压机和球磨机的效率,将系统产量在原有基础上提高20%~25%,同时又有利于设备的平稳运行,水泥熟料的用量可在原来的基础上下降2%~3%,可谓一举多得。...
近年来,洛阳黄河同力水泥有限责任公司下大力气,重视发展环保节能项目,成效显著。...
水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉(30um以下,主要是20um以下)直接进入成品,一方面稳定了辊压机料床,极大减轻了辊压机的振动,提高了预粉磨的效率;另一方面,大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象,提高了管磨机的破碎与研磨效率,成品质量提高的同时,产量大幅度提高,效益显著。...
几年来, 河南同力水泥股份有限公司宗旨是“全心全意向环保节能进军,”坚持“围绕发展抓环保、抓好环保促发展”的理念,谋求环境保护与经济效益的协调发展。...
从贞丰仁都水泥有限公司粉磨产能实绩出发,剖析了双闭路预粉磨流程的工艺节能机理、FPP磨在线调节动环与静环间隙,控制料层稳定,实现装备节能特色技术、并简介了倾斜无动力卸料装置专利技术在FPP磨上实施应用的深度性应用实效。并提出FPP磨进一步节能挖潜,推进水泥能效对标管理的创见,导出结论:采用FPP磨节能粉磨新品,推进了我们的能效对标管理...
大量生产数据表明,立磨水泥颗粒分布的n值介于辊压机加球磨机联合粉磨和开流磨之间,三种粉磨工艺磨出来的水泥的凝结时间相当,流动度相当,但是立磨水泥需水量最低。“需水性低意味着水泥搅拌站的运营成本将大大降低”,刘子河说。因此,目前国内有很大一批客户倾向于使用立磨,其产品也逐步得到认可。...
水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大,为提高水泥粉磨工艺水平,江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究,研发了水泥辊压机(立磨)部分终粉磨系统新工艺新技术。...
对于由于未完成节能量的企业致使节能目标责任考核为“未完成”等级水泥企业,更应抓紧考虑应用该项新型水泥预粉磨系统节能进行技术改造可行性研究,尽快实施将有助于企业节能目标的完成。建材行业协会组织了该项新技术新产品鉴定,并已成功进行产业化实施。现在国家发改委已正式将该项技术列入第六批国家重点节能技术推广目录,行业协会则更要着力于指导该项新技术新产品加快推广。...
近日,从国家发改委网站(2013年第45号公告)获悉,江苏飞鹏重型设备有限公司研发的新型水泥预粉磨系统节能技术,采用料床粉磨原理,利用施加于磨辊的辊动及运行产生的剪切力,对料床中的物料产生高效碾磨,再通过后续的粗粉分级机进行分级,使得进球磨机粒径控制在2mm以下,并对球磨机内部衬板、隔仓及分仓长度和研磨体级配进行了优化改进,从而有效降低系统粉磨电耗,适用于水泥生产线球磨机粉磨改造。...
据了解,水泥粉磨系统电耗约占水泥生产总电耗的35%~40%,因此水泥粉磨系统对水泥生产的能耗影响极大,如何有效降低水泥粉磨过程中的能源消耗,是许多企业和设计院所十分关注的课题,对水泥工业节能减排意义重大。...
水泥辊压机联合粉磨系统相关技术经过国内多年来的实践,技术日趋成熟,节能降耗初见成效。然而在“多破少磨”理念指导下所采取的“大辊压机配小管磨”的粉磨工艺,始终未达到预期的最佳效果。...
以往,半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果,但其节能幅度却略低于联合粉磨,且设备选型时受到一定限制,因此在实际工程设计中,联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。...
水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大,为提高水泥粉磨工艺水平,江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究,研发了水泥辊压机(立磨)部分终粉磨系统新工艺新技术,采用多级分选、分段粉磨的新工艺,将专用分级机设置在辊压机预粉磨系统中的v型选粉机出风口。...
中国水泥网将于6月16-17日在南京举办以“提升系统节能”为主题的“2013第六届国际粉磨峰会”。会议就粉磨系统工艺参数优化、精细化操作、安全稳定运行、提高运转率和粉磨无球化等热点和难点问题进行深入交流与探讨。...
水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大,为提高水泥粉磨工艺水平,江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究,研发了水泥辊压机(立磨)部分终粉磨系统新工艺新技术,采用多级分选、分段粉磨的新工艺,将专用分级机设置在辊压机预粉磨系统中的v型选粉机出风口。...
本文总结了ZC公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线,水泥制成工序采用辊压机、V型静态选粉机、双分离高效选粉机、双仓管磨机组成的半终粉磨闭路工艺系统增产调试过程,调整中以“分段粉磨”理论及系统工程方法为指导依据,并对粉磨系统中各段存在的技术问题进行了诊断分析,制定并实施了相应的改进措施,充分挖掘粉磨系统中每一段生产潜力,最终达到增产、降耗的目的。...
近年来随着我国水泥工业的不断发展,节能降耗、降低生产成本成为企业追求的目标之一,江苏吉能达建材设备有限公司精心研发的水泥半终粉磨新工艺、新技术暨专用分级设备在中材苏州天山建材有限公司辊压机预粉磨系统Ф4.2×13m磨机中成功应用。...
水泥预粉磨系统会出现多种工况,本文以江西万年青水泥为例,为大家详细介绍。...
辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30-50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20-35%,小于2mm占65-85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。...
粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%-75%,降低水泥粉磨电耗对我国节能减排有重要意义。本文论述了合理选择粉磨工艺,粉磨系统的合理科学改造,应用助磨剂是实现水泥粉磨节能降耗的重要技术措施。...
从2002年刚成立的110万资金,到2011年实现年销售额1.3亿元;从成立之初的无厂房,到现在近18000平方米的生产规模。十年耕耘,十年奋斗,江苏飞鹏重型设备有限公司(以下简称江苏飞鹏)在经历创业十年的艰辛后,今天终于收获了最甘美的果实。...
2011年,中国水泥产量20.8亿吨,人均产量达1.6吨,大大超过了工业发达国家在经济高速增长期曾经达到过1吨左右的水平。去年,中国水泥新型干法产量占总产量比例近90%,生产技术基本实现由立窑、湿法窑和立波尔窑等落后技术向新型干法先进技术的转型升级。中国水泥工业取得了巨大进步,但必须进一步转型升级。...
预粉磨是将入球磨机前的颗粒状物料进行破碎粉磨的设备,把球磨机破碎仓破碎的工作移植到磨外处理,用其工作效率高的破碎粉磨设备替代效率低的球磨机破碎仓的工作,从而提高粉磨效率,提高磨机系统产量,降低电耗。...
近30多年来,中国水泥行业经历了经济体制和生产技术的两大转变。在转变中,许多企业被淘汰,有的企业则胜出。分析这些企业的发展过程,可得出许多经验教训。在当今由生产大发展阶段向可持续发展新阶段的又一次转变中,应总结经验,吸取教训,迎接挑战,以确保企业继续成长并有更大发展。...
5月21日,由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京国际会议大酒店隆重召开。江苏飞鹏重型设备有限公司技术副总丁加根做了关于《FPP预粉磨的应用与发展》的报告。...
5月21日,由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京国际会议大酒店隆重召开。北票市理想机械有限公司董事长李宪章做了关于《多点进出料,循环粉磨水泥工艺及装备》的报告。...
5月21日,由中国水泥网主办的“2011第四届国际粉磨峰会”在南京隆重召开。中国水泥协会副会长曾学敏做了主题为《节能形势及粉磨技术选择》的演讲报告。...
今年是国家实施“十二五”计划的开局之年,也是水泥行业结构调整的关键一年。在水泥行业即将由“窑时代”向“磨时代”转型的关键时期,水泥粉磨工艺技术及其装备推陈出新备受人们的关注。尤其在电力短缺,拉闸限电常态化,水泥价格节节走高,水泥行业告别微利时代的新形势下,粉磨系统生产能力和技术水平直接决定了企业的经济效益。...
日前,南京旋立重型机械有限公司DFM水泥风选预粉磨项目通过了江苏省经济和信息化委员会组织的省级鉴定。...
预粉磨是将入球磨机前的颗粒状物料进行破碎粉磨的设备,把球磨机破碎仓破碎的工作移植到磨外处理,用其工作效率高的破碎粉磨设备替代效率低的球磨机破碎仓的工作,从而提高粉磨效率,提高磨机系统产量,降低电耗。...
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