我国水泥工业的发展可以说是一日千里,一些落后生产工艺的企业以及大量的立窑生产线都即将被完全淘汰。在前几年浙江水泥的生产能力达到了人均1吨/年水平的时候曾经大为紧张,而今,全国水泥的生产能力达到人均1吨/年水平也就在这几年,这必然会出现市场上的供过于求,加剧了企业之间的竞争,并且这种竞争主要将会从新型干法与落后生产工艺的企业之间的竞争发展到新型干法水泥厂之间展开。因此建设水泥厂的经济性被提到了十分重要的位置。...
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大型开式齿轮传动与其它传动方式相比由于其加工容易、结构紧凑、传动效率高、投资省等特点被广泛应用于电力、水泥、矿山、石化等行业的制粉、煅烧、干燥、冷却等大型设备的传动上。但是对于这种大型开式齿轮传动,由于安装、调正难于避免误差,选用不合适的润滑剂以及不适当的润滑方式均会造成齿轮齿面损伤,为此,齿面损伤成为大型开式齿轮传动比较常发的设备故障。...
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众所周知,水泥窑窑头、窑尾都有大量的余热,水泥窑的余热除了工艺自身利用作为原料磨和煤磨的烘干热源之外,还有很大部分热量,如何利用一直是水泥工作者所关心的问题。余热发电是一个很好的利用途径,它既充分利用了能源,又为企业创造了可观的经济效益。同时它还可利用一部分余热直接或经转换后供应吸收式制冷机,实现企业或居民区的中央空调。...
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福建春驰集团新丰水泥有限公司50 万t/a 水泥粉磨生产线为辊压机、打散分级机和开路高效筛分球磨组成的水泥挤压联合粉磨系统, 其高压外线和DCS 系统与原1 000 t/d 熟料线共用和兼容。文章详细介绍了该粉磨线调试过程中的问题及其解决措施, 主要工艺操作参数的探索与确定; 归类总结了一年多来的生产操作和控制经验。目前该粉磨线生产P.O32.5R 和P.O 42.5R 水泥时的产量分别达到80~85 t/h 和73~78 t/h; 吨水泥综合电耗30.2 kWh; 年平均球耗26 g/t, 锻耗60 g/t。...
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介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析,以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥强度可以显著提高。在该工厂,与熟料28天抗压强度比较,P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa,P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析,从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明,按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系,30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标,在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时,还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数(n)进行控制,定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
预分解窑使用无烟煤应注意的几个技术要点...
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本文介绍了西门子CEMAT软件在四川某2500t/d新型干法水泥厂中的应用...
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