国产MLS3626立磨的实际应用

粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。   立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好,漏风率低,电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进,一是立磨的传动部件少,在运行中仅需使磨盘转动即可,磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转,同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转,传动负荷比立磨大得多;二是立磨通风阻力小,通风路线短,而球磨机通风通径小阻力大,而且路线长,球磨机的旋转部位和固定部位接口多,漏风点多;三是立磨结构紧凑,辅机设备少,且立磨与选粉机合为一体,系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计,而球磨机辅机设备多,选粉机单独布置而且连接管道长,系统卧式布置占地面积大且必须设计大型高层厂房。   安徽枞阳海螺2001年底投产的一期两条2500t/d新型干法回转窑熟料生产线配置了两台MLS3626立磨,采用室外布置。该立磨是沈重集团公司引进立磨技术并在前期产品MLS3424的基础上优化型号产品设计能力为185t/h(磨损后期),实际使用时前期正常磨损时能力在195t/h,但是进入磨损后期时能力仅为165t/h左右。目前已在我公司实际应用了六年多时间,使用总体情况很好。经过我公司磨机专业技术组织的不断优化和改进,磨机目前正常磨损时生产能力在205t/h,进入磨损后期时能力能稳定在185t/h左右,在耐磨件磨损极限时的产能稳定在180t/h。生料细度控制在0.08mm方孔筛筛余8-12%,水分在2%以下。能够很好的满足回转窑的煅烧需要。公司二期5000吨生产线和三期10000吨生产线的原料立磨均采用丹麦史密斯公司的ATOX50磨机。...

优化设计是降低生产成本的关键

节能降耗是水泥生产企业降低生产成本从而保持市场竞争地位的关键措施之一,也是国家提倡绿色生产的基本要求。如何降低能源消耗,节约生产成本是水泥生产企业长期研究的主要内容。科学管理、优化操作虽然可以取得很好的效果,但不能从根本上解决问题。根据我公司的生产经验,要达到节能降耗、降低成本的目的,还必须从源头-设计工作做起。在设计阶段对设备合理选型、优化生产工艺对各项技术经济指标起着重要作用。由于水泥技术的发展及国内装备技术的进步,主机设备选型和生产工艺的选定已趋于成熟,一般不会出现大问题。而辅机设备选型是否合理,工艺环节是否简流畅在一定程度上影响生产线的能耗高低。本文用一实例作进一步阐述。...

新型干法回转窑燃烧器进展与介绍

随着水泥工业规模的快速扩大以及环保标准的不断提高,国内外水泥厂都在思考如何在提高生产质量的同时,降低生产成本,以保持在市场中的竞争力。煤和电是水泥生产过程中主要的能源耗损,其中部分地区煤耗成本占了总成本的一半以上,减少煤耗将明显降低生产成本,从而提高经济效益。燃烧器是水泥生产中主要的用煤设备,所以正确选择燃烧器不仅可以降低煤的用量而且可以省电和减少NOX等有害气体,同时也有助于熟料产﹑质量的提高。本文简介了国内外部分工艺精良的燃烧器,希望对水泥企业燃烧器选型和技术改进有一定的帮助。...

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