减少窑口不定形耐火材料使用量降低生产成本

我公司现有4台Φ3.5m×145m湿法长窑,前几年窑口材料一直使用异型磷酸盐耐磨砖,使用寿命很短,一般使用周期为30~60d,有时只有十多天,经常出现窑口砖抽签、掉砖,频繁停窑等现象,也经常烧坏窑口护板及窑口筒体,严重影响回转窑的正常生产。1995年5月12日在4号窑窑口试用钢纤维浇注料后,现4台窑窑口衬料全部采用钢纤维浇注料,使用周期为207~347d,窑口衬料使用周期成倍增加,解决了我公司长期存在的窑口衬料使用周期短的问题。但在使用过程中也出现不少问题。...

国产原料立磨生产实践经验

粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...

CO分析仪取样探头的技术改进

一氧化碳分析仪是保障电除尘器安全正常运行的关键设备,通过电除尘器的烟气中CO气体含量超标时,能够及时发出警报和切断高压控制柜电源,从而避免发生事故。一氧化碳分析仪使用过程中,取样探头经常发生堵塞、破损、磨损等故障,严重影响设备的正常运行,给安全生产构成了严重的威胁,曾经有数家企业因为一氧化碳分析仪故障而发生电除尘器的爆炸事故。经过长时间的分析研究、改进、尝试、优化方案后,终于找到了故障的根源:取样探头故障,因此进行了技术改进。...

不断优化现代新型干法水泥生产线的设计与装备(上)

我国水泥工业的发展可以说是一日千里,一些落后生产工艺的企业以及大量的立窑生产线都即将被完全淘汰。在前几年浙江水泥的生产能力达到了人均1吨/年水平的时候曾经大为紧张,而今,全国水泥的生产能力达到人均1吨/年水平也就在这几年,这必然会出现市场上的供过于求,加剧了企业之间的竞争,并且这种竞争主要将会从新型干法与落后生产工艺的企业之间的竞争发展到新型干法水泥厂之间展开。因此建设水泥厂的经济性被提到了十分重要的位置。...

传统水泥磨操作管理对产量质量的影响

在水泥生产过程中,由于入磨物料水分、粒度、质量(熟料易磨性、温度、强度)、水泥磨状况和岗位操作等因素的影响,会造成水泥质量出现较大的波动,而且对水泥生产成本造成较大的影响。某水泥厂Ф2.2×11m开路水泥磨长期以来产量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通过诊断,规范岗位人员操作,在混合材掺加量不下降的前提下,使得水泥磨平均产量稳定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面积稳定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...

浅谈水泥制造技术的现状与评价(下)

迄今为止,工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成,即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久,近年来现将成为热点,按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”,按预期水泥产量计为8.75亿,届时立窑水泥总量为3.75亿左右,2005年立窑产量5亿吨,按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后,还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立,可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展,因此,准确认识评价现存的水泥制造技术,对搞好产业结构意义重大,作为“引玉之砖”,试就此问题谈点粗陋的看法,恳请业内赐教。...

浅谈水泥制造技术的现状与评价(上)

迄今为止,工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成,即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久,近年来现将成为热点,按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”,按预期水泥产量计为8.75亿,届时立窑水泥总量为3.75亿左右,2005年立窑产量5亿吨,按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后,还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立,可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展,因此,准确认识评价现存的水泥制造技术,对搞好产业结构意义重大,作为“引玉之砖”,试就此问题谈点粗陋的看法,恳请业内赐教。...

美标Ⅱ/Ⅴ型熟料生产对耐火材料的影响

随着国内水泥生产技术的不断提高和企业规模的扩大,很多水泥企业开始出口美标熟料、水泥(其中以美标Ⅰ/Ⅱ型水泥为主),由于美标与国标对水泥质量要求不同,在实际生产中对运行质量尤其是耐火材料的使用会产生很多不良影响。...

φ2.6×13m高产高细磨的改造

天津海德润滋建材有限公司φ2.6×13m开流水泥磨投产以来一直未能达标达产,经与盐城大志环保科技公司合作进行技术改造,采用了大志公司的型筛分隔仓装置和出磨篦板,不仅实现了达标达产的目标,而且解决了长期存在磨尾出料堵塞和糊锻的问题,大大提高了设备的运转达效率,取得较为理想的效果。...

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