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世界水泥统计局公布的 2001 年全世界水泥总产量达 17 亿吨，其中我国水泥为 6.4 亿吨，占总产量的 36.5% ，连续 17 年具世界第一位。该局特别说明，在这 17 亿吨水泥中，包括统计中的 4 亿多吨的立窑水泥，基本全是中国制造的。我国立窑水泥占全国总量的 3/4 ，世界产量的 1/4 。...

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高能耗的粉磨方式不适合现代企业的发展方向，预粉磨技术已被越来越多的水泥企业所采用，本文从柱磨机的工作原理和粉磨特点入手，绍介了柱磨机在水泥、矿渣生产中的预粉磨工艺和效果，柱磨机预粉磨技术将大幅提产节能，降低生产成本，综合效益明显。...

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鉴于直流传动具有优越的调速性能，在上一世纪的大部分年代里，高性能可调速传动都采用直流电动机，而约占电气传动总容量80%的不变速传动则采用交流电动机。20世纪70年代变频器的问世彻底打破了交直流传动按调速分工的格局，经历近半个世纪的研究，变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT，IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期，控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化‚其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求,并有很好的运行特性，并可作为现场级与监控级联系在一起，应用更灵活，通讯更自由，对供电系统也可实现无干扰，应用范围几乎涉及到整个工业领域。 在水泥工厂的设计中，如风机、水泵、篦冷机、选粉机、各种称重设备及板式给料机等都已采用变频调速，已收到良好的经济效益。在立窑厂、湿法窑厂风机采用变频调速已较为普遍，在新型大型干法厂如广州珠江水泥厂、都江堰水泥厂几乎所有风机采用了大功率高压变频器。有些厂如三菱烟台厂已用交流变频传动装置用在窑系统已将近10年, 采用恒转矩负载，在调速、过载、电机维护等方面多有良好的业绩。...

实现新型干法水泥生产过程自动化，电动执行器起着十分重要作用，本文介绍了水泥行业中电动执行器的应用、选型和智能电动执行器的应用和发展趋势。 Summary: This article introduce application, selection of actuators in the cement plants, otherwise presentation application and development trend of intelligent actuators. The actuators react very important in automation for the cement process....

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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山东莱芜连云水泥有限公司在2006年初为优化粉磨工艺，实现物料单独粉磨，新上大型高细磨1台，将原2台椎2.2×7m水泥磨机通过磨内改造，生产矿渣微粉。当初想利用原有的闭路选粉系统搞闭路粉磨，试验几次效果不理想，请教一些业内技术人员都认为普通选粉机不可能实现矿渣微粉闭路粉磨，也没有改造的价值，想搞闭路粉磨矿渣微粉只能用新型专用选粉机。试验工作暂转向磨内技术改造采用开流方式生产，各项生产指标也比较理想。但2台价值20多万元的选粉机闲置近1年，即将成为一堆废铁，无疑是极大的浪费。为了充分利用现有的选粉设备进一步达到节能降耗增产增效的目的，公司决定对2台选粉机进行技术改造。今年年初组织有关技术人员查阅多方面资料，认真分析各项技术参数，制定了一套投资少成功率高的可行方案。并马上开始进行改造试验，经过近20天的改造调整，试验获得成功，现2台选粉系统正常运转已经半年，通过综合成本核算效益显著提高。实践证明普通转子式与选粉式选粉机经过简单改造，完全可能实现矿渣微粉闭路选粉生产。...

窑尾烟室气体分析仪是通过在线连续提取、处理和分析窑尾烟室中的O2，CO和NO的百分含量或PPM含量，来实时监测水泥回转窑内的煅烧状况。在生产中使用窑尾烟室气体分析仪能够给企业带来较为可观的经济效益，因此窑尾烟室气体分析仪在一些水泥制造企业里应用相当广泛。下面就窑尾烟室气体分析仪常见故障及处理方法进行简单介绍。...

北京新港水泥制造有限公司窑尾目前为一条1200t/d新型干法熟料生产线，窑尾收尘系统改造前为φ6m×20m增湿塔及“鲁奇”BS780系列75m2电收尘器，为达到北京市严格的排放要求，同时进一步提高系统的通风能力，于2006年2月份大修期间，采用国外先进的设计理念，将其改造为模块化高效脉冲袋式收尘器系统，经过近八个月的运转，效果显著，几乎实现了零排放。开辟了生产与环境保护和谐发展的新理念。...

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华效资源简介 　　华效资源有限公司是由原国家经贸委资源司为承担世界银行/全球环境基金项目而组织成立的有限责任公司。于1997年10月经国家工商总局批准注册成立，2003年改制成股权多元化的股份制企业。经过近十年的发展，已经形成了以余热发电系统工艺开发、发电主设备研发制造、发电工程总承包和项目投融资为一体的节能环保高科技集团公司。同时，公司还开发推广燃煤电厂电子束烟气脱硫和电厂水处理零排放等技术。 　　华效资源与哈尔滨电站集团公司的发电设备国家工程研究中心共同组建了哈尔滨华晟余热发电设备有限公司。同时依托发电设备国家工程研究中心的核电技术，经过多年的技术开发和工程实际经验的总结，针对水泥窑、燃汽轮机联合循环、冶金烧结炉和冶金蒸汽热网余汽等余热资源的特点，开发制造了具有高技术难度的闪 蒸汽轮机和余热锅炉系统，可以对余热资源量身定做发电设备，形成了以闪蒸工艺专利技术和闪蒸汽轮机为核心的自主知识产权，从而形成了华效资源独特的技术优势和竞争力，为市场推广奠定了坚实的基础，也为我国余热资源高水平的利用提供了技术上的保证。 　　华效资源是独家拥有闪蒸余热发电工艺专利技术(先后有四项专利)，同时自己开发制造余热发电主设备和开展工程总承包的专业高科技公司。独特的闪蒸发电专利技术具有高效和平衡两大特点，也就是在常规发电工艺的基础上，增加了闪蒸调节回路，可以将废气温度降低到90℃以下排入大气，极大的提高了余热发电系统的发电效率。同时，由于带有闪蒸调节回路，使得整个发电系统能很好的适应和平衡废气温度和流量发生较大幅度的变化，保持发电系统的稳定运行，也对原设备工艺(如水泥窑)起到了很好的系统平衡稳定的作用。 　　2003年，公司首次将闪蒸余热发电技术，成功应用在华能集团海南发电公司南山电厂2×FT8燃汽轮机机组余热闪蒸发电项目上，并取得了国家电网的新发电工艺和装备上网的许可。之后公司将该技术应用于水泥行业，山东泰山水泥集团公司大型水泥窑（5000t/d+2500t/d）余热发电工程于2006年1月并网发电，在全国的水泥行业具有重要的示范意义。今年伊始，我公司与中国材料集团的中材水泥公司签订了中材郁南水泥公司等4个水泥厂的水泥窑余热发电工程。截止到目前，已完成国内4...

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以国产MLS3626立式辊磨机为例，比较了三风机生料粉磨系统和两风机生料粉磨系统的工艺特点、投资费用及其它经济技术指标，目前两套系统并无太大的高下之分，三风机系统的稳定性、系统安全性好于两风机系统，在除尘设备的选择方面也更加灵活，但随着高浓度、高负压静电除尘装备的进一步成熟，市场竞争更加充分，两风机系统的投资费用有一定的下浮空间，通过在设计上进一步完善和优化，系统安全性的问题完全能够得到解决，而且两风机系统流程更加紧凑，具有节约空间的优势。...

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经国家民政部批准，中国水泥协会水泥助磨剂分会于2007年7月3日在山东省济南市正式召开了成立大会。这是水泥行业积极贯彻中央今年提出“节能减排”中心工作的又一举措，也是引导“水泥助磨剂”生产及规范市场的有效途径。...

管磨和转窑类设备通常使用大型开式齿轮副作为动力传动装置，其主要工作条件是低速、重载、冲击负荷等。但齿轮副的加工受限于机加工能力和制造成本，其几何尺寸误差较大，齿轮表面比较粗糙，即便是在齿轮副具有足够安装精度的条件下，其啮合齿面的接触比例最多只有50~60%。 这就意味着在设备的运转过程中，局部齿面存在载荷集中的隐患，润滑条件恶劣，导致齿面不可避免的出现先期损伤（如细微裂纹、轻度擦伤等），并持续扩展成为点蚀、擦伤。为解决以上所述困难，采用专用磨合润滑剂是一个有效途径。...

黄心料，就是在窑内缺氧的还原气氛下生产出来的熟料。预分解窑产生的黄心料可分为疏松性黄心料和致密性黄心料。疏松黄心料结构疏松，熟料烧失量高，后期强度明显降低，它是在窑头温度低，窑尾存在还原气氛的条件下产生的；致密黄心料是在较强的还原气氛下，物料中的氧化铁被还原成低价的FeO，从而使熟料的颜色发生变化，致密黄心料的特征是升重较高，致密难磨。影响了窑和水泥磨的产、质量。...

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