**关键结论：** 水泥厂使用RDF替代燃料需重视原料选择、规范预处理与质量检测，建立标准化体系是实现真省钱、真减排的关键。...

RDF替代燃料绝非“废料进窑=绿色减碳”那么简单。从原料的选择，到规范化的预处理工艺，再到入窑RDF成品的质量检测标准，以热值稳定性、氯硫含量、灰分、物理规格为核心指标，推动建立行业RDF替代燃料标准化体系。唯有如此，才能让每一吨RDF真正成为降碳增效的“绿色动力”，而非生产的“不定时炸弹”。选对RDF，既是技术必修课，更是效益生死线！...

生物质掺烧通过将生物质燃料与化石燃料混合燃烧，助力电厂和水泥厂实现低碳转型。技术路径多样，预处理是关键，未来需政策支持、技术迭代及产业链整合，推动规模化应用与深度脱碳，构建循环经济新图景。...

在碳中和战略驱动下，水泥行业正面临前所未有的转型压力。如何在降低能耗、减少排放的同时保持经济效益，成为行业的核心挑战。随着协同处置技术的成熟，RDF（垃圾衍生燃料）作为替代燃料越来越受到青睐。然而，传统的RDF制备工艺存在诸多痛点，制约了水泥行业的绿色转型。...

生活垃圾资源化是解决"垃圾围城"危机的必由之路，传统处理方式存在严重局限，RDF技术可显著减量、环保且经济，但需突破技术与政策瓶颈，助力循环经济与发展。...

今日水泥行业发生了这些事儿！...

全球塑料污染严重，回收面临分拣难、低值陷阱等挑战。通过机械、化学、能量三种回收路径，结合高效破碎预处理技术，可将废塑料转化为高价值“城市矿产”，推动循环经济与绿色转型。...

文章总结了多家国家级绿色工厂在生态环保和绿色发展方面的优秀实践，包括节能减排、超低排放改造、原料无害化、用地集约化等措施，推动传统企业向绿色环保转型，助力“双碳”目标实现。关键结论：通过绿色创新和管理，建材企业成功转型为环境友好型工厂，助力国家“双碳”目标。...

多年来，公司采用国家鼓励的先进技术和工艺，强化节能环保理念，坚持以“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念为抓手，走技术创新发展之路，助力转型升级。公司于2019年9月，由工信部评选为国家级绿色工厂。...

关键结论：通过技术创新和资源循环利用，国家级绿色工厂在节能减排、资源综合利用及绿色生产方面取得显著成效，助力“双碳”目标实现。...

关键结论：通过技术创新和资源循环利用，国家级绿色工厂如青州中联、北新建材和中材科技等，实现了节能减排、废弃物再利用和碳捕集，助力“双碳”目标，推动建材行业绿色发展。...

黄陵公司自主研发无机改性复合除铬剂，成功替代外购产品，降低生产成本80余万元，提升水泥质量与环保性能，并拓展外部市场，创造更大经济效益。...

水泥粉磨是制备水泥的关键环节，涉及原料研磨、设备选择（如球磨机、立磨）和工艺流程（破碎、干燥、粉磨、分级）。常见误区包括过度粉磨、忽视原料质量和设备维护。正确的粉磨过程确保水泥质量，保障建筑安全与耐久性。...

中材环境聚焦替代燃料，通过技术创新、规模化布局、定制化服务和平台化发展，推动绿色低碳转型，助力“双碳”目标实现。...

关键结论：本周要闻涵盖政协考察、安全生产调研、经营分析会、营销调度会、能效领跑者评选、活动总结会及消防安全培训等，强调环保、安全、效益和技术创新。...

中国建材集团在第七届进博会上展出60余种高科技新材料产品，展现其科技创新实力，获新华社等媒体点赞。...

中材环境聚焦替代燃料，推动固废资源化利用，通过技术创新、标准建设和定制化服务，打造环保新质生产力，助力集团绿色低碳转型。...

替代燃料、替代原料、协同处置都是水泥工业碳减排、产业绿色转型及承担更多社会责任的有效举措，不仅有社会效益，还有一定的经济效益，水泥生产企业要积极创造条件进行实施。...

国家统计局数据显示，1-9月全国水泥产量13.27亿吨，全口径产量比去年同期减少16851万吨，降幅11.27%。具体到河南省，前9个月产量6100万吨，较去年减少了约1300万吨，降幅21.31%。近日，河南方城县宛北水泥（集团）有限责任公司董事长李新岳在与中国水泥网交流中表示，长期来看，包括河南在内，水泥需求肯定是下滑的，这个时候盲目的追求销量并不现实，企业一定要靠质量取胜。...

总体来看，若替代燃料以生活垃圾或一般工业可燃废物为主时，当替代比例高可能会给熟料带入较多的碱含量，从而引起熟料28天强度下降。由于替代燃料的热值、燃烧速度、喂料量波动较大，同样会引起熟料的产、质量波幅增大。...

玉山南方通过党建引领，深度融合智能化技术，提升生产效率和产品质量，推动企业向“高端化、智能化、绿色化”发展，助力数字经济与实体经济融合。...

玉山南方通过党建引领，深度融合智能化生产与经营管理，显著提升效率与竞争力，实现年节本超1200万元，助力企业高质量发展。...

文章展现了多位建材人在不同企业中的成长经历与企业共同发展的历程，强调了创新、责任与绿色发展的重要性。总结如下： 建材人与企业共成长，见证创新发展与绿色转型，践行责任与担当。...

海螺智质智能质量控制系统，由硬件和软件构成，提升产品质量、优化生产并赋能数字化转型，已广泛应用于水泥等行业的生产线。...

海螺智质智能质量控制系统结合硬件与软件，提升水泥等行业的生产质量与效率，实现数字化转型，应用广泛且成效显著。...

如何提升烧成系统能效？通过哪些路径节能降耗？中国水泥网将于10月24-25日在芜湖海螺国际大酒店举办“2024中国水泥双碳大会暨第十二届节能环保技术交流大会”。此次大会将聚焦水泥行业低碳发展与绿色升级的核心议题，探讨能效提升与节能降碳技术的应用，以及水泥行业如何利用碳交易机制，促进自身低碳转型。会上，齐砚勇将围绕烧成系统能效提升与降耗技术实例展开精彩演讲，赶快报名吧！...

四川国大水泥通过“精、细、快、争、和”五字匠心策略，推进环境保护、技术创新、智能制造和以人为本的管理，全面提升效能，促进企业高质量发展。...

守正笃实、久久为功。绿色矿山之路只有“进行时”，没有“完成时”，四川北川中联将坚定不移走好生态优先、绿色发展之路，加快推进国家级绿色矿山创建步伐，继续用生态之笔描绘绿色矿山的最美底色，以绿色发展新成效不断激发新质生产力。...

四川北川中联通过生态修复、资源综合利用及科技创新，持续推进矿山绿色智能化建设，实现生态环境保护与资源高效利用，荣获省级“绿色矿山”称号，并致力于国家级绿色矿山创建。...

安保华是鱼峰劳模，他在金久水泥工作十五年，从基层成长为管理层，带领团队克服困难，通过技术创新和降本增效，显著节约了生产成本。他成功实施燃煤炉渣配料系统，降低电耗，节约成本超300万元，并获得政府资金支持。他的勤奋和坚韧推动了公司的高质量发展。...

随着水泥行业在立法和公众环保意识增强的推动下走向脱碳，它已转向使用RDF作为化石燃料的替代品。...

该文章总结了某公司通过精细化管理、技术改进和工艺优化，成功提高了5000t/d熟料生产线的产量，降低了煤耗和综合电耗。具体措施包括提升窑产量、加强过程管理、精细管理和优化余热发电。通过这些方法，熟料产量增加了约500t/d，煤耗下降约8kg/t，综合电耗下降约8kWh/t，发电量也有所提升。...

水泥立磨在粉磨过程中结合碾压和磋磨，实现高效节能，已成为节能减排的首选，市场份额逐年增长。国际上，新建水泥粉磨项目中立磨选用率已达85%，预计2025年超过90%。国内水泥立磨市场虽小，但增长迅速，尤其在冀东装备和华新水泥等企业中占据较大份额。与球磨机和辊压机相比，立磨在粉磨原理、能耗、噪音和产品性能上具有优势，未来将更广泛应用于水泥粉磨，推动行业向集约型、环保型发展。...

水泥立磨终粉磨系统相比于辊压机半终粉磨系统，具有工艺流程简单、设备少、故障点少、能耗低、生产效率高、维护量低、占地面积和建筑面积小、投资成本低等特点。立磨系统电耗、设备重量和装机功率分别相当于辊压机系统的85.9%、86.4%和88.3%，人工和运维费用也更低，总体投资成本约为辊压机系统的88.3%。因此，水泥立磨终粉磨系统在节能减排和经济效益方面更具优势。...

某公司针对能耗高、效率低的JL4×7篦冷机进行技改，采用第四代步进式篦冷机，替换篦床、破碎机等，保留部分原有设备。技改后，熟料能耗降低，台时产量提高，热回收率增加，熟料强度改善，设备运转率和可靠性提升，维修费用减少，年经济效益达1307.14万元，预计1.3年可收回投资。此技改方案适用于新型干法水泥企业。...

立磨作为一种高效节能粉磨装备，因其优异的性能，是节能减排环境保护的首选粉磨装备。...

CNBM中国建材股份有限公司致力于生态文明建设，遵循"绿水青山就是金山银山"的理念，推进绿色低碳发展，打造绿色工厂。旗下企业如青州中联、北新建材（陕西）和中材科技（阜宁）通过节能减排、资源循环利用和绿色产品制造，实现固废处理和碳捕集，荣获国家级绿色工厂称号。未来，公司将持续加强绿色生态实践，建设美丽工厂。...

近年来，美国创克公司生产的非爆破露天采矿机开始在国内水泥行业推广应用，并受到用户的一致好评。...

嘉峪关公司面对行业下行压力，采取“一体两翼”发展模式，聚焦科技创新和改革转型，提出“1399”工作思路和“1281”工作法，优化成本管控，增强固废利用研发，推进智能管控平台建设，强化党建与业务融合，以实现提质增效和可持续发展。...

...

下一步，中国建材股份各级企业将持续贯彻落实习近平生态文明思想，秉持中国建材“材料创造美好世界”企业使命，进一步复绿扩绿增绿，积极开展绿色工厂和生态厂区建设，建设花园工厂、美丽工厂，促进企业与自然、人与自然和谐共生。...

中国水泥产业峰会在杭州举行，聚焦行业发展挑战与机遇。上海传伟荣获“制造先锋供应商”和“百强供应商”称号，其XOPTIX分析仪在水泥行业广泛应用，市场占有率超80%。面对行业困境，上海传伟将坚持技术创新和服务提升，助力水泥企业数字化转型和高质量发展。...

下一步，三明南方将持续以“卓越降本”管理工具为抓手，依托新质生产力的强大动力，强化内部管理，深入挖掘替代燃料及危废利用的技术潜力。同时，积极探索光伏发电、储能及石油焦等新兴项目的研究与应用，力求在绿色智慧节能领域取得更大突破。通过这一系列举措，三明南方将不断提升新质生产力的效能，推动企业迈向高质量发展的新征程。...

...

因立磨具有节能、高效、占地小等优势，立磨终粉磨系统也逐渐受到行业青睐。...

铜仁西南水泥有限公司应用智能化技术优化生产，实施节能减排措施，单位产品能耗达一级能效标准，碳排放优于行业平均，荣获国家级绿色工厂称号，并建设绿化面积提升厂区生态环境。...

水泥企业始终坚持提升生态环保、绿色发展水平，以高水平生态环保服务中国建材股份高质量发展，打造了一系列智能化、花园式的绿色工厂。...

作为水泥生产企业怎么在合规的前提下，采取什么样的行动措施来实现企业的利益最大化。...

华新2006年进入骨料行业，是全国首家进入的水泥企业。...

近日，国家工业和信息化部公布2023年度绿色制造名单，中国能建葛洲坝水泥公司所属嘉鱼公司、石门公司、松滋公司3家单位成功获评国家级绿色工厂。...