江苏吉能达环境能源科技有限公司具有自主知识产权的最新科技产品——智能双驱粉体精密分级装备现正式推向市场,在提产、节能等方面优势明显。据悉,该产品是在借鉴国际最先进选粉原理的基础上,采用航空空气动力学分析方法,由吉能达与南京工业大学、盐城工学院联合研制开发而成。...
江苏吉能达环境能源科技有限公司具有自主知识产权的最新科技产品——智能双驱粉体精密分级装备现正式推向市场,在提产、节能等方面优势明显。据悉,该产品是在借鉴国际最先进选粉原理的基础上,采用航空空气动力学分析方法,由吉能达与南京工业大学、盐城工学院联合研制开发而成。...
在山东召开的水泥行业节能环保技术交流大会上,针对水泥企业如何实现达标排放,如何选择控制粉尘排放技术路线这两个问题,上海汉节环保科技有限公司张先海做了《水泥行业新型静电除尘技术及应用临界(微)脉冲电源解决方案汇报》的主题予以参考。...
近年,国内水泥行业的规模、结构、生产品种等诸多方面都发生了较大的变化,给助磨剂行业的生存和发展提出了新挑战。北京克虏西水泥助磨剂有限公司以提高自主创新能力为突破口,依靠科技走出困境,提高企业生存能力、发展能力和竞争能力,全力助推企业创新驱动型发展。...
本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计,该系统能够安全连续性自动化运行,并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统,对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。...
淄博市鲁中耐火材料有限公司始建于1979年,2002年改制成为股份制企业,现已发展成为集产品研发、设计、生产、销售、物流及配套服务于一体的多元化、高性能耐火材料集团公司。企业注册资本5000万元,资产总额6.8亿元,在山西、宁夏、新疆分别建有原料生产和加工基地,耐火材料年产能达20多万吨,成为水泥、化工、有色、冶金等行业上百家企业的优秀供应商,产品远销多个国家和地区。“聶”字品牌被认定为山东省著名商标。中国建筑材料联合会和中国水泥协会联合授牌“镁铁铝尖晶石砖生产基地”,国家建材测试中心认定绿色建筑选用产品证明商标。...
针对当前行业面临的形势,中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥行业专家联盟将于2015年11月24-26在井冈山召开“2015中国水泥技术年会暨第17届全国水泥技术交流大会”。...
本文首先介绍固体颗粒物粒度分析的必要性;其次给出了激光在线粒度分析系统在火电和水泥行业节能减排工程中的应用优势,和应用前景;最后给出了一种在线粒度仪的简单介绍。...
国外发达国家在90年代中后推广了硬面堆焊修复技术,既节省了资金,又提高了工件本身的使用寿命。公司立足技术发展前沿。在1999年将该技术率先引入国内。并首先在矿渣磨上成功推广。随后对水泥生料磨的磨辊磨盘进行堆焊修复。寿命超过了新品铸件,经受住了实践的检验。...
立磨是水泥制粉系统的重要设备,但是由于工作物料(如钢渣、石灰石等)硬度十分高,有的还具有腐蚀性,在破碎和研磨过程中磨盘、磨辊等工件受到 磨损和冲击。同时由于工件本身的耐磨性不强,因此工件的寿命较短,严重影响正常生产。传统上国内水泥生产厂都是采取更换备件的方式来保证生产,但势必造成资金和时间的浪费。...
辊压机是水泥厂普遍采用的预粉磨系统,它由两个速度相同,作相对运动的辊子所组成。物料由上部喂入辊间的缝隙内,在双辊间受到挤压(挤压力一般认为可达300MPa),所以辊压机主要以挤压破碎为主,起预破碎和预磨损的作用,其磨损属于高应力三体磨粒磨损,其工作原理如图1所示。辊压机的耐磨性主要是依靠条纹层来保证的。...
在水泥窑中,过渡带是指从窑头计算5D到7D(D为窑径,单位为米)的位置(上过渡带)和窑口到0.6D的位置(下过渡带),该部位窑衬使用过程中承受来自各方面的腐蚀及压力,导致耐火材料寿命通常低于烧成带40%,究其原因,归纳为以下几种:...
本文简要介绍了兰博士纳米节能修复剂的原理以及产品独特的自修复功能给设备带来的能耗降低和延长使用寿命的特点。另外,简要介绍了水泥生产工艺流程及耗能情况,列举了兰博士纳米节能修复剂在不同机械设备上使用后的节能及降低油温情况和为用户带来的综合收益。...
水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本,粉磨工艺选型除考虑系统产量,系统投资,系统电耗,还需考虑熟料利用率,水泥性能,水泥强度,设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为广大水泥企业所追求的目标。...
随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...
将次序给料,逐级取出成品,磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上,在不增加系统功率的情况下,将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率,提高系统产量。同时对管磨机磨内结构,进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造,以避免研磨体级配困难,磨机跑粗现象,和混合材过粉磨现象,提高比表面积,改善因筛余难于控制,而导致的水泥台时产量偏低的情况。...
从20世纪30年代开始,人们已经开始使用按配方制作的水泥助磨剂。格雷斯的“TDA”产品是于20世纪30年代初开始研发,在1935年取得了专利权。而“HEA2”产品是于1965年获得了专利保护,时至今日,仍是世界上使用最广泛的一种助磨产品。从20世纪70年代起,人们开始逐渐使用增强型助磨剂,而格雷斯最近新开发出的 “CBA” 系列专利产品,即为增强型助磨剂,它在增加水泥中混合材方面有越来越多的应用。...
分别粉磨作为一种提产降耗,优化水泥品质的有效生产方式,在国外的运行一直没有停止,包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局,分别粉磨的使用案例很多,这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...
5月26日,由中国水泥网主办的 “2015第八届国际粉磨峰会”在南京召开,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席会议并以《不该被忽视的水泥分别粉磨》为题,同与会代表详细交流了分别粉磨工艺在节能降耗和提升水泥品质等方面的突出作用。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
随着我国水泥产品结构的不断调整,经过60年的发展,我国建材工业总产值从1952年的9亿元增长到2007年工业总产值13016.08亿元,其中水泥产量从1949年的66万吨增长到2008年的14亿吨,年平均增长13.9%,截止2014年水泥产量已达到24.67亿吨。据不完全统计,全世界水泥生产能力为48.8亿吨,中国占水泥总量的58%。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
5月20日,由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办,江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会,为实现“高产、优质、低耗”,探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...
从统计局刚刚公布的四月份经济运行数据来看,经济下行压力难减,未来较长一段时间中国经济增速回落将是不争的事实。水泥需求与固定资产投资密切相关,业内表示,行业平台期已经来临。...
在中国水泥网前些天发起的粉磨峰会议题投票互动中,“半终粉磨技术对比及如何实现产量翻番降耗50%经验分享”议题最受网友关注,票数最高。受宏观经济影响,水泥行业发展开始步入“新常态”,水泥市场面临着前所未有的严峻考验,该投票足以证明水泥企业对增产降耗关注度的跃升。...
两年前,Vulcan材料公司安装了Rockwell Automation下属PavilionTechnologies公司的Advanced Process Control (APC) 解决方案以及马尔文仪器的实时颗粒粒度分析仪,升级了其水泥细磨流程。 这些解决方案共同改变了设备的运行,带来了重大经济收益,尤其是在能源消耗方面,并显着改善了产品质量。2006年,Vulcan材料公司作出决定,用自动化过程监测和控制替换手工操作,升级细磨流程。 本文介绍了这一项目,研究了Pavilion Technologies公司的Cement GrindingApplication解决方案以及马尔文仪器的Insitec细度分析仪所带来的益处。...
立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风,以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量,并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格,确定粉磨系统的工况条件。...
笔者先后从事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窑操作和工艺技术管理,根据个人经验对新型干法水泥窑中控操作做一总结。...
CDG系列辊压机已广泛应用于水泥行业生料和熟料的各种粉磨系统。该辊压机具有高产量、高性价比、高可靠性、高运转率,低投入、低能耗、低维修,操作简单、维修方便、使用寿命长等优势。这些优势取决于对其结构的不断优化。本文就CDG辊压机的结构特点进行介绍。...
3月14日,枞阳海螺制造一分厂传来喜讯,公司2线窑已连续运转142天,连续4个月运转率100%。枞阳海螺2线窑以生产美标低碱熟料为主,目前生产运行稳定,每月均超额完成熟料生产任务,为公司年度生产经营目标的顺利完成打下良好基础。...
我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料,但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区,电耗多在22~25 kWh/t范围内;风扫立磨利用料床粉磨原理,粉磨电耗多在14~18 kWh/t。...
辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,大部分能量被用于物料之间的相互挤压,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、撕裂、粉碎,因此辊压机是能量利用率较高的设备。...
安徽海螺集团水泥股份公司2台Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投产,生产初期,磨机工况不稳定,技经指标不理想。经分析各方面的影响因素,采取了一系列针对性措施,磨机工况、技经指标有了明显改善和提高。...
螺旋秤是一种应用较为广泛的粉、粒状物料连续给料计量设备。由于多方面的原因,当今许多螺旋秤运行不够稳定可靠、计量控制精度较低。...
随着水泥工艺逐步由立窑改为预分解窑,水泥企业单体规模也从原来的10万t/a以下向100万t/a以上发展,水泥企业产量的增加,要求更加先进的质量管理手段和措施,然而大多数的水泥企业从立窑转化而来,其质量管理职能不过是由原来的化验室通过改头换面而来。...
实验表明,大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用,由于其颗粒粒度分布的不合理,其填充效率也会随之降低,所形成的混凝土内部结构空隙率较大,可见要求水泥具有宽的粒度分布十分必要。本文以开路水泥的粒度分布规律为依据,增大闭路水泥的粒度分布,以降低其需水量。...
笔者公司P.O42.5水泥产量一直徘徊在35t/h,造成水泥磨电耗居高不下,出现熟料库满,销售旺季时水泥供应不上的现象。为此,公司技术中心积极采取措施,将三仓磨改为两仓,并辅以其他优化措施,确保窑与磨生产能力相匹配。通过对水泥粉磨系统进行技术改造和优化,使水泥磨粉磨能力得到了显著提高。...
CLF170/100 辊压机+N300V 型选粉机+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统,主要生产P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系统经不断调试和优化,磨机台时产量得以稳步提高。 ...
混凝土凝结时间异常,混凝土容易出现裂缝等,但水泥检测结果却是符合国家标准,究其原因,都是水泥粉磨细度指标控制不合理所致。本文就水泥粉磨过程中的细度指标及其合理控制问题作一分析探讨。...
该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造,系统运行稳定,生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上,吨水泥电耗为36 kWh/t,充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...
中控操作和现场巡检协作的好坏,关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检,设备巡检看质量”的理念,从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手,化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾,使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队,才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。...
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