2018年9月是全国第39个质量月,根据工厂质量月活动计划安排,为强化矿山质量管理,宁国水泥厂结合矿山生产实际和特点,加大质量管理力度,把好水泥质量过程控制的第一道关口,深入组织研讨并制定详细的管理措施,力求做到“一重点、三严抓”。...
2018年9月是全国第39个质量月,根据工厂质量月活动计划安排,为强化矿山质量管理,宁国水泥厂结合矿山生产实际和特点,加大质量管理力度,把好水泥质量过程控制的第一道关口,深入组织研讨并制定详细的管理措施,力求做到“一重点、三严抓”。...
我国自上世纪八十年代引进德国KHD公司辊压机技术以来,国产辊压机的规格,辊径由Φ1200mm发展到Φ2000mm ,装机功率由220kW×2发展到1250kW×2 ,配套磨机的产量由70t/h发展到250t/h。...
随着国家产业结构的提升,粉体加工技术(精细粉碎分级、高均匀度混合与复合、表面包覆改性、颗粒球形化和片状化、低温节能干燥、粉体特性定量分析等新技术)扮演着重要的角色。...
安徽海螺集团宁国水泥厂一线4000t/d水泥熟料线于1985年试生产,运行三十年多来,该生产线受工艺流程、设备配置等因素限制,系统能耗水平已落后于行业标准。一线原料磨台产不足300t/h、电耗接近24kWh/d,二线(2000t/d)原料磨台产180t/h,电耗24kWh/d,经济技术指标落后,企业面临较大的生产经营风险。为进一步优化一、二线生产运行指标,提高企业竞争力,决定实施以宁国一线辊压机终粉磨为核心的综合节能技改。...
工信部的《2018年工业节能监察重点工作计划》,将重点对高耗能行业执行监察,重点对高耗能行业的阶梯电价执行监察,而且点名重点监察2017年能耗超标的钢铁、水泥、电解铝企业,以及日产2000吨以下具有熟料生产线的水泥企业。依然没有漏掉我们水泥行业!...
在日益严格的节能环保政策压力下,在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下,节能尤其是粉磨系统的节能降耗仍是水泥企业的重中之重。...
科技的进步使得伴随而来的环保问题愈来愈突出,人类的生存和企业的发展与环境之间的矛盾也日益加剧。...
在实际运行过程中,由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不尽相同,导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐,本文拟对水泥联合粉磨单闭路(管磨机为开路)及双闭路系统的工艺技术进行探讨分析。...
近年来,随着全球节能减排的呼声越来越高,传统水泥生产由于消耗大量资源和能源,以及产生大量的温室气体而面临挑战,而对占全球产量近60%的我国水泥行业而言,水泥工业的节能减排显得尤为迫切,低碳水泥也适时地引起了行业的关注和追捧。...
本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况,并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例。结果表明:该立磨具有较高的粉磨效率,产品性能好,原料适应性强等特点,与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统,也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统,系统电耗与水泥性能指标优越性较为突出。...
陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质,以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势,逐渐成为球磨机用研磨介质的主角,并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...
国家财经工作会议上提出从供给侧进行改革,化解产能过剩,我国水泥生产总体供大于求,水泥产能日趋过剩,而高性能水泥,精品水泥市场供不应求,这就要求我们的水泥生产企业,从“供给侧”不断的进行技术创新,生产出市场所急需的高性能水泥。...
质量是企业的生命,创新是企业的灵魂,发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进,2014年下半年经过认真调研论证,与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行,取得了较好的效果。...
将全社会的生活垃圾和各种工农业废弃物经过适当的预处理后制成再生燃料RDF(Refuse Derived Fuels),充分发挥水泥窑特有的优势,协同处置可燃废弃物,将RDF替代水泥窑原先所用的天然化石燃料(煤、石油、天然气),这项技术及装备在欧美发达国家已有30年以上成功应用的历史经验,是一项十分成熟可靠的最佳实用技术(BAT)。2017年,德国采用替代燃料对全国水泥工业按热量计的燃料替代率,简称热量替代率TSR(Thermal Substitution Ratio)已达68.3%,英国为51.2%,欧盟28国加权平均为44.5%,世界水泥工业(除中国大陆外)平均为7.6%3)。...
诸暨八方水泥采用2台Φ3.0m×11m和1台Φ2.4m×8m闭路水泥粉磨生产线。2001年,公司将2条600t/d预热器窑改造为1100t/d预分解窑后,原水泥粉磨系统生产能力明显不足。...
2018第十届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会,将于2018年5月23--25日在山东泰安召开。...
新乡水泥厂1000t/d水泥生产线采用Φ3.6m×8.5m水泥磨机配套RPV100-40辊压机组成预粉磨系统工艺。磨机在1997年投入生产,而辊压机由于种种原因一直未能很好的使用,磨机的生产能力未能发挥,质量也不易控制。经过对辊压机系统的改进,现在已经可以连续安全稳定运转。...
山东鲁碧建材有限公司响应国家淘汰落后产能的政策要求,重建了一套由CLM150-100辊压机和Φ3.8m×13m水泥磨组成的联合粉磨系统,磨后熟料粉与一定比例的矿渣粉混合配成不同品种的水泥,年产水泥150万吨。Φ3.8m×13m球磨机于2014年9月份投产试车,一年多来经过对粉磨系统工艺设备进行了一系列优化和改造,提产和降耗达到了一个较高的水平。...
助磨剂已成为水泥粉磨过程中有效的节能降耗措施之一,作为一项有利于水泥企业提质增效、减排利废的技术,工业发达国家的水泥企业几乎都在使用助磨剂,但助磨剂在我国的使用还不尽理想。...
为贯彻落实十九大关于生态文明建设的决策部署,推动水泥工业绿色、可持续发展,加快推进水泥窑协同处置废弃物进程,中国建筑材料联合会和中国水泥协会定于2017年12月23日在北京召开全国水泥窑协同处置创新发展大会。...
碳酸钙产品广泛应用于造纸、塑料、涂料、橡胶、油墨、化学建材、粘接剂和密封材料、饲料、日化、食品、药品等诸多领域。近年来,这些行业在中国均保持较快的发展速度。...
我国是水泥生产和消费大国,水泥质量直接影响建筑工程的使用寿命,水泥生产商和下游混凝土企业不仅仅要保证生产的每一批产品都质量安全合格可靠,更应为人民的人身健康和财产安全做好保障,积极承担起社会责任。...
10月25-26日,由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在河南洛阳召开。中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次会议做《煤粉制备与节电改造》报告。...
浙江某水泥厂原有一套由120-45辊压机+SSF5000/1000打散机+Φ3.2m×13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统,球磨机为三仓磨(开路)。在磨制P·C32.5水泥时,产量在60t/h左右,粉磨系统电耗在34~36kWh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排,该厂委托我公司进行技术设计改造,于2012年12月改造完成。本文对此次技改情况作简要介绍。...
工信部日前印发了《产业关键共性技术发展指南(2017年)》,以引导各部门积极做好相关产业关键共性技术的研究开发引导工作。...
关于雾霾成因一直是众说纷纭,争论经久不息,究竟2013年起开始大范围爆发的雾霾背后成因是什么?如何找到雾霾治理的最佳路径?...
10月26日,2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在洛阳钼都利豪国际饭店继续举行。...
瑞士:过去用木材建造房屋,现在用混凝土建造房屋,而今后两者将结合起来。包含木材和混凝土元素的混合结构材料在当代建筑中越来越受欢迎。...
实现水泥熟料生产电网用电为零是一项重要的节能课题。要实现这一目标,需要通过水泥熟料生产线节电措施和余热发电相结合来实现,本文主要论述如何通过余热发电来实现水泥熟料生产电网用电为零的途径。...
在建设领域,BIM日益成为关注焦点,与之相关的话题也随之升温。大潮初起,泥沙俱下。汹涌而来的BIM热潮是一场实实在在的技术革命。住建部副部长易军放言:谁掌握BlM,谁就赢得未来!...
索雷(SoLid)工业作为全球首家专门为工业企业定制维修方案的专业机构,自成立伊始即以企业设备系统管理与维护为核心,以帮助企业重建维修生态为理念,依托先进的设备管理理念、预测性维修诊断技术,结合国际最前沿维修技术、材料和工艺为用户提供全方位的技术支持、产品销售以及咨询服务。...
7月28日,2017第九届国际粉磨峰会在徐州举行。中国联合水泥集团有限公司副总经理、总工程师袁亮国带来《坚持思维创新 挑战水泥粉磨20度电耗》主题报告。...
7月28日,2017第九届国际粉磨峰会在徐州举行。中国水泥网高级顾问贾华平做《挑战20度的概念及可行性分析》主题报告。他表示挑战20度粉磨电耗,应该是一个方向性的概念,而不是绝对概念。...
在四川广安台泥水泥股份有限公司通过近一周的学习,其中有看到自身的不足,也有相互学习交流的地方。作为一名中控水泥磨操作员对自己的学习工作总结...
福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨,2009年1月投产运行,该立磨系统运行几年来故障率较高,台时产量较低,直至2012年才平稳运行,但生料工序电耗较高。随着GB16780—2012《水泥单位产品能源消耗限额》标准在行业内强制执行,如何提高产量降低能耗成为攻关的重要课题。...
国家水泥发展规划要求,通过淘汰落后,推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术;如何采用最优的工艺系统,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为水泥企业管理层关心的核心问题。其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个重点。...
在“工业4.0”、“中国制造2025”、“两化融合”等催化剂集中释放的当下,水泥行业一改往日“傻大笨粗”形象,矿山开采智能化、专家系统、销售一卡通、实时在线监测···一场基于数字化、网络化、自动化、拟人化的智慧风暴愈演愈烈,智慧水泥工厂概念跃然纸上。...
本文讨论了近年来混凝土原材料品质的变化、出现的一些新材料,及其对混凝土性能的影响。如何基于现在的原材料品质,生产出合格的混凝土,是混凝土生产企业需要面对的挑战。混凝土行业不能重回老路,而是必须适应原材料现状,发展对应的配制技术,满足建筑结构与施工的要求。研发新的材料必须以不损害混凝土结构的长期性能和安全性为前提。...
7月28日上午,“2017年第九届国际粉磨峰会”在徐州博顿温德姆酒店正式拉开帷幕,本次峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题,邀请行业专家深入探讨,互相交流。由本次会议的主办方中国水泥网董事长邵俊先生做开幕致辞。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
前些年,水泥的入磨粒度一直未被水泥厂家所重视。 近年来,水泥粉磨工艺已把水泥的入磨粒度提升到了重要位置。“多破少磨”的观点已被行业人士所认同。...
3月份以来,华新水泥武穴公司努力寻求燃煤炉渣、电(转)炉渣V等混合材成功替代水渣,节约成本约305.5万元。...
由本网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”将于7月27-29日在江苏徐州举行,本届峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题,邀请行业专家深度探讨生料制备分别粉磨、水泥联合(半终)粉磨、立磨终粉磨系统、陶瓷球应用等课题,并举行互动论坛,现场解答疑问、交流经验。...
对“现代化预分解窑水泥厂”的优化改造,在现有所谓“新型干法”生产线的基础上,以“全方位均衡稳定”为指导思想、以“智能化与节能降耗”为技术路线,融合近几年发展起来的(或嫁接其他行业已经成熟的)新材料、新工艺、新技术,对现有生产和经营实施全方位的“研发型或嫁接型改造”。...
高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设,该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求,又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施,在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...
立磨作为当前水泥生产过程中生料粉磨的主流工艺装备,在一段时期内一直保持着其产量和能耗两大优势,单机产量可达到500 t/h以上,生料工序电耗可保持在17~20kWh/t。但是随着辊压机生料终粉磨工艺的出现,其单机产量也可达到500t/h以上,生料工序电耗已降到10~13kWh/t,立磨生料粉磨系统的能耗优势不复存在。...
根据环保部的数据统计,我国每年未加利用的工业固体废物的量就有十几亿吨,危险废物每年有上千万吨,全国每年城市生活垃圾清运量近两亿吨,其中填埋量仍占很大比例。在经济和城市建设发展中对废物的有效利用和无害化处置已成为工业发展和城镇化进程中需要认真对待和解决的问题。...
中国建材联合会提出的第二代新型干法水泥,其中特征之一“废弃物安全无害化处置和资源化利用技术”指出,在环境条件许可和需要的情况下,实现利用废弃物、城市垃圾、替代燃料达到40%。...
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