高性能低钙硅酸盐水泥熟料的矿物组成

低钙硅酸盐水泥的矿物组成和传统水泥的区别主要在于两种硅酸盐矿物C3S和C2S之间的比例差异。在一般情况下它是指贝利特(C2S系列固溶体)矿物含量大于40%的硅酸盐水泥,其历史可追溯到美国ASTMⅣ型低热波特兰水泥。这种水泥具有很高的长期强度性能,但早强增进慢,所以在相当长的时间内未能普及。70年代初,由于世界性能源危机的爆发,节能贝利特的研究又重受瞩目。由于降低了烧成温度和CaO含量,人们预期生产高贝利特系列水泥将消耗较少能源并达到节约原材料的效果。近年来,由于工程界对建筑物结构耐久性的日趋重视,使用传统水泥的场合,存在施工性能差,水化热高和后期强度增进率小等问题,为满足要求,低钙硅酸盐水泥开始被日本等国批量应用于高性能混凝土设计〔1,2〕。    低钙硅酸盐水泥的强度性能一直是众多研究者普遍关注的问题,并对如何提高C2S水化活性和高C2S含量水泥的早期强度开展了大量的研究〔2〕。但是强度性能并不是衡量水泥高性能化的唯一指标,随着社会基础建设发展的多样化及施工技术发展的高度机械化和高度自动化,要求水泥自身必须具有更好的施工性能(高流动性、低用水量及对外加剂良好的适应性)、更低水化热及更好的耐久性能。而所有这些均与水泥矿物组成密不可分。尽管低钙硅酸盐水泥对C2S含量已经有了一定的限定,但要全面实现水泥的高性能,其他几种矿物如C3S、C3A、C4AF的作用,不可忽视,因此还必须对熟料理想可靠的组成进行重新设计。在此基础上就如何提高其早期强度性能展开研究,无疑可达到更好的效果。有鉴于此,本文在前人已有研究工作基础上,从全面实现水泥高性能化角度,对低钙硅酸盐水泥的熟料矿物组成优化设计问题进行了探讨。...

如何生产适应固化土壤用的缓凝水泥

固化土壤用的水泥通常要求水泥的终凝时间必须大于6小时,但绝大多数水泥厂都达不到该指标。要生产终凝时间大于6小时的普通硅酸盐缓凝水泥可以从以下几个方面着手。...

水泥厂电气故障的查找

水泥厂电气设备种类多,容量大,电压级别高,电气设备的维护难度大。电源故障是电气装置的整体性故障,隐性危险大,偶然因素较小;而电气设备和元件的结构、性能、类别、功能等千差万别,没有固定的模式查找其故障。处理故障时,要分清是经常性故障还是偶然发生的;是启动状态还是运转状态或是调速状态发生的;要以初步分析,缩小故障范围。 ...

新型干法窑对生料中有害成分的含量有何要求

根据国内外一些预分解结皮结蛋样的分析得知,有害物质成分(主要是K2O 、N a2O 、S O3、Cl-)是影响结皮结蛋的重要原因,结皮料有害物质成分的含量明显高于相应生料中的含量。有害物质成分能促进中间相特征矿物的形成,而中间相是形成结皮结蛋的特征矿物(如钙明矾石2Ca S O4·K2SO4,硅方解石2C2S ·C a S O4等)。...

新型干法预分解窑操作(下)

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。 ...

新型干法预分解窑操作(上)

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。 ...

自适应控制在煤粉计量系统上的应用

本文通过对带预给料机的环状天平式转子秤的结构和控制系统构成的介绍,描述了一种用于串级多回路藕合系统的自适应控制方式,介绍了有关系统的预置控制、串级前馈及约束控制等方法,它包括系统组成、结构原理及软件实现等。该系统在实际中的成功应用实例,表明了该系统在对煤粉的定量计量控制上具有极高的精度和很强的鲁棒性。...

煤粉转子秤计量与控制分析

在回转窑的烧成系统中,煤粉的稳定喂料及精确计量显得尤为重要。窑炉喂煤量不稳定,可造成预热器结皮、堵塞,甚至造成停窑事故,直接影响窑的运转率和窑的产量,进而影响工厂的经济效益。随着国内制造业的崛起,国产化的煤粉控制与计量技术也日渐成熟。典型的以合肥金山科技公司开发的SPF粉体定量喂料控制系统应用较为广泛,经过研磨的煤粉具有流动性好,尤其在充气的情况下,具有流态化性能,但若水分含量高,或积压存放时间较长,又可能出现粘结,因而煤粉不仅会涌料而且会棚仓,十分难于控制。煤粉供料的稳定性、计量精度和气力输送时锁风已成为影响煤粉设备喂煤稳定性和计量精度的三个主要问题。因此,只有着力解决煤粉供料中稳流、控制和锁风问题,煤粉输送才能做到易于控制。然而合肥金山科技实业公司制造的SPF粉体定量喂料控制系统就很好地解决了上面三个关键问题。...

5000t/d熟料生产线煤粉计量装置的开发

随着水泥工业的发展,我国大型熟料生产线不断增加,为了保证喂煤系统的稳定,国内许多大型生产线都选用了进口煤粉计量转子秤,如菲斯特公司煤粉转子秤,粉研公司煤粉转子秤等,应用效果都不错。  进口设备对使用、维护和外部应用条件要求都较高。据了解,进口设备在使用过程中也出现过各种各样的问题,仍有改进的余地,进口设备在大型水泥厂使用中出现的问题,仍是我们今后工作的借鉴。目前,国产喂煤计量控制系统用于5000t/d生产线的尚不多见。合肥金山科技实业公司自1998年开始研制SPF型煤粉计量控制系统,并于2002年取得成果鉴定,首先在1000t/d生产线成功应用,取得经验后,又扩大在2500t/d和3000t/d生产线成功应用,SPF系统目前已有300余套在国内外几百家水泥厂稳定运行。...

环状天平计重系统的原理和调试

我公司在河北某地设计安装调试的2500t/d生产线上采用了2台规格为15t/h的北京燕山粉研精机有限公司生产的环状天平计重系统(简称“转子秤”),笔者参加了其安装调试,现对其进行介绍...

转子秤在煤粉计量中的应用

回转窑和分解炉的喂煤对于水泥厂的烧成系统至关重要。喂煤量不稳定,可造成预热器结皮、堵  塞,甚至造成停窑事故,直接影响窑的运转率和台时产量,进而影响工厂的经济效益。     煤粉流动性好,尤其在充气的情况下,具有流态化性能,但若水分含量高,或积压存放时间较长,又可能出现粘结,因而煤粉不仅会涌料而且会棚仓,十分难于控制。另外,煤粉容重小,在相同体积下重量轻,因而在小流量的情况下,可检测到的重量信号往往较小,给准确计量带来困难。...

预分解窑入窑生料控制的探讨

新型干法预分解窑是当前水泥工业中最主要的窑型。水泥熟料煅烧的关键是稳定水泥窑煅烧过程中料、煤、风这三个主要参量匹配的热工制度。窑系统的用煤量取决于窑系统生料的喂料量,窑系统的用风量取决于系统的用煤量。而窑系统的生料喂料量又取决于窑内实际的煅烧状况。因此稳定烧成系统的热工制度,是增加窑的产量、提高熟料质量、降低系统能耗关键环节。从控制系统的角度来看,由料、煤、风这三个相互关联、相互影响的主要参量而构成的热工制度,可以看作成一个非线性、多变量、强耦合的一个复杂系统。本文作者拟从控制系统的角度对预分解窑入窑生料的稳定性对热工制度的影响以及如何控制入窑生料喂料的稳定进行探讨,并从作者的视角分析目前几种常用的预分解窑窑尾生料计量控制系统的优劣。 ...

水泥厂电气故障的查找

水泥厂电气设备种类多,容量大,电压级别高,电气设备的维护难度大。电源故障是电气装置的整体性故障,隐性危险大,偶然因素较小;而电气设备和元件的结构、性能、类别、功能等千差万别,没有固定的模式查找其故障。处理故障时,要分清是经常性故障还是偶然发生的;是启动状态还是运转状态或是调速状态发生的;要以初步分析,缩小故障范围。...

水泥企业如何应对《通用硅酸盐水泥》新标准的实施

GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准在经历调研、试验研究、广泛征求意见和专家审议后,于2007年11月9日由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会批准发布,将于2008年6月1日正式实施。本次标准修订吸收了国外先进国家标准中科学、合理的内容,同时结合国内水泥生产、使用的实际情况,适时地取消了P·O32.5水泥品种,增加了对Cl-限量的要求,参照国外标准增加了水泥组分应定期校核的内容,使修订后的标准更加科学、合理,有利于标准的推广实施。通用水泥标准的实施将有利于进一步规范水泥的生产和应用。 ...

颚式破碎机常见故障及排除方法

破碎机在日常生产中,常会发生以下几种故障,现今发生的故障原因及解决方法整理如下:...

中卸生料磨的操作体会

本公司生料磨为 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干闭路循环磨,笔者通过多年的磨机操作经验,认为磨机的操作主要就是磨机风门风量大小的合理调整, 使用风量与喂料量相匹配。...

2000t/d烧无烟煤水泥生产线若干问题分析

1、概 况    福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线,留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工,1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段,1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供,国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元,进口机电设备总重2 886 t。 ...

如何解决新型干法窑生料质量控制存在的问题

生料均化库作为生料入窑前的最后一道工艺保障,承担了非常重要的任务。但在实际生产中,往往生料均化库使用几年后,由于堵塞、粘库或设备故障等原因,均化效果会明显下降,大部分均化库的均化系数通常只能保持在3~5.因此,许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大,难以达到入窑生料稳定性的要求。    为提高入窑生料的稳定性,除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨时的均质化作用,不但能降低对生料库均化效果的依赖,还能提高整个均化链的可靠性,为熟料产质量的提高,提供更为有力的保障。 ...

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