高海拔地区4 000 t/d生产线烧成系统的设计

青海宏扬水泥公司4 000 t/d熟料预分解窑水泥生产线海拔高度3 315 m,设计时实施高海拔校正,该项目烧成系统热耗比平原地区增加15%左右,海拔系统产量修正系数约为0.73。烧成系统设计采用了一套改进型双列五级CDC二代预热预分解系统、Φ4.8 m×72 m回转窑和第四代S型篦式冷却机等设备组成的窑外分解煅烧系统,日产熟料4 000 t,熟料烧成热耗3 554.36 kJ/kg(850 kCal/kg)。...

水泥行业辊压机常见问题解决方案

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成,其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,大部分能量被用于物料之间的相互挤压,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、撕裂、粉碎,因此辊压机是能量利用率较高的设备。...

螺旋秤应用中存在的问题及处理

螺旋秤是一种应用较为广泛的粉、粒状物料连续给料计量设备。由于多方面的原因,当今许多螺旋秤运行不够稳定可靠、计量控制精度较低。...

辊压机联合粉磨系统的操作控制

该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造,系统运行稳定,生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上,吨水泥电耗为36 kWh/t,充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...

提高风、煤、料的操作控制水平 确保热工制度的稳定

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧,熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定,而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡,在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡,保证窑炉系统热工制度稳定,是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

中控操作与现场巡检的协作

中控操作和现场巡检协作的好坏,关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检,设备巡检看质量”的理念,从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手,化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾,使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队,才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。...

浅谈中控操作画面信号的设置

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制,趋势图的设定,报警参数的设置,及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学,关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了,而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录,便于查阅、对比和分析。...

水泥企业煤粉计量不准的原因分析

煤粉计量与控制关系到窑的热工制度稳定,关系到熟料产、质量以及熟料的能耗水平。本文就从设计失误、选型失误、采购失误、操作控制与管理失误等方面分析了水泥企业煤粉计量不准的原因。...

聚羧酸减水剂多配方复配系统实现智能控制

聚羧酸减水剂具有生产工艺简单,生产过程对环境影响小,性能优异等优势,目前在国家、省市各类重点工程建设中得到广泛应用。复配生产因为工艺简单,需要设备和场地不复杂,而在全国有非常多的厂家。但因为所需要的聚羧酸减水剂成品差异性要求而使得复配的具体配方不同。...

中控操作灵活处理水泥生产异常事件案例

新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺,近几年的规模发展迅速,技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说,这种先进技术要充分发挥更高效益空间,离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍,仅供参考。...

沃丰水泥对煤磨辊皮炸裂的现场修复经验

5000t/d熟料生产线煤磨采用ZGM113G型磨,没有预留更换磨辊的检修门,更换辊皮比较麻烦,需要对磨机解体吊起大盖,拆掉选粉机等设备后才能吊出磨辊进行辊皮更换,磨烦又费时,因此公司技术人员制定了系列措施,尝试自已在线焊补,取得好效果。...

阳泉冀东7200t/d线生料立磨产量低的处理措施

YQ公司7200t/h水泥生产线于2011年底建成投产,调试初期至今磨机运行稳定,台产曾突破330t/h。但近期出现产量降低幅度较大的问题,分析原因后采取针对性处理措施,最终有了较好的改善。...

冀东烟台公司对推动棒式熟料冷却机故障处理有妙招

新型推动棒式熟料高效冷却机在我国水泥行业使用相对不多,设备运行过程中出现问题时没有较多借鉴经验,而且故障分析判断比前三代篦冷机相对较难,该文分析了常见故障现象,针对出现不同问题采取了有效措施。...

徐州中联粉煤部分替代原煤煅烧熟料效果好

2013年,徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效,结合公司实际,认真组织、狠抓落实,围绕成本控制,多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤,有效控制能源成本,在保证生产运行和产品质量稳定的同时,大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗,实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

一种简易皮带滚筒自动清料器的制作和应用

摘要:皮带机在输送水分较大的物料时,部分物料往往会粘结在皮带上,在卸料端发生“返料”现象。长时间会使皮带和托轮因接触不良发生“跑偏”现象,损伤皮带。同时,机台的环境卫生治理也十分困难。...

[TOP100]中泓信息:以智能控制技术,促水泥企业节能降耗

“我们希望通过对水泥生产线的精细化控制,让企业生产更高效、更稳定、更节能,帮助水泥企业实现节能减排目标,为行业转型升级做出贡献。”南京南京中泓信息技术有限公司总经理施睿弘近日同中国水泥网品牌中心总监江勋带领的“中国水泥行业百强巡礼”团队交流时表示。...

卧辊磨在钢渣硅酸盐水泥生产中的应用

钢渣的高价值利用途径主要是生产钢渣硅酸盐水泥。卧式辊磨机是当今水泥工业中先进的粉磨加工设备。卧辊磨相对于球磨机和立磨,具有操作方便、生产稳定、振动和噪音小、粉磨效率高、电耗比球磨和立磨都低等优点。...

设备故障的实例分析与处理

运行中的设备随时会出现故障,对设备故障的原因分析以及正确处理就在于经验的积累。本文列举了三个案例,即:稀油站润滑油的起泡、胶带输送机的跑偏及辊压机故障,通过对这些案例的分析和处理,总结了日常生产中处理此类设备故障的一些经验。...

一次窑投料后的跑生料事故分析

新型干法水泥生产中,窑跑生料的事故可以说已经不为常见,除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外,更多的原因是因为操作本身不当,比如操作员判断不准确,操作方法不对,操作不及时,在短时间内就会发生窑电流大幅下降,摄像头昏暗、无图像,篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

水泥熟料生产线分级燃烧脱硝减排技术应用

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度,国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用,取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍,并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

云南快速推进产业转型升级 节能减排催生发展新力量

在云南省上半年经济形势分析会上,节能减排工作的推进情况备受关注。变节能减排的压力为产业转型升级的动力和抓手。...

新型干法水泥窑操作体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

中国水泥窑协同处置垃圾和垃圾发电16年发展历程回顾

中国水泥网高级顾问高长明从自身多年经历出发,对我国水泥窑协同处置垃圾和垃圾发电16年发展历程回顾。...

谈属具快换液压系统工作控制原理

为满足各种轮胎式、履带式挖掘机抓料机和救援机器上快速更换不同的配套属具需求,采用属具快换控制液压系统进行属具快换控制。...

煤矸石部份代替铝钒土配料的生产实践

煤矸石代替铝质校正材料配料,可降低熟料煤耗,吨熟料可节约标煤7~10kg,但因其硫、碱、氯等有害成分较多,易结皮、结圈,影响了正常生产,故许多厂家在试用一段时间后,被迫停止使用。...

三部委发布水泥行业清洁生产评价指标体系

记者从国家发展和改革委员会网站获悉,国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部联合修编发布了《水泥行业清洁生产评价指标体系》,将于2014年4月1日期施行。...

水泥粉磨系统的工艺技术管理

辊压机与球磨机相比,有着明显的节能效果,是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国,辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨,发展十分迅速。...

判断回转窑中心线正直及窑托轮受力是否合理

准确判断回转窑中心线正直及托轮受力是否合理,是维护调整托轮的基本条件。在维护回转窑设备的过程中,设备维护人员总结出许多宝贵经验...

浅谈熟料篦冷机的抗磨问题

篦冷机属于水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备,它担负着对高温红热熟料(1400 ℃左右)进行冷却、热回收、输送、破碎等多重功能。在熟料的输送和破碎过程中,熟料对物件的磨损问题不容忽视。...

回转窑如何进行清窑?

回转窑停窑检修时,应烧空窑中的物料。烧空窑中物料的过程,就叫清窑或叫烧空窑。 ...

回转窑托轮安装和调整

新型干法水泥回转窑投入运行后,会出现托轮瓦发热问题,严重时会导致瓦烧损、瓦拉翻、托轮轴磨损等事故,从而影响了回转窑的稳定运行。因此,正确安装和调整托轮瓦,并在运行期间加强对托轮的检查和监控十分重要。...

预分解窑升温的几个关键

对于干砌的镁铬砖:在300℃以下,由于其膨胀量不足以超过砖缝,升温或降温较快对砖也无大碍,因此在砖面温度20~300℃区段,容许升温速度达到240~300℃/h...

浅谈生产线配置和管理对中控操作的影响

许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区,本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素,期望起到抛砖引玉的作用。 ...

影响挂窑皮的几种因素

所谓挂窑皮就是液相凝固到耐火砖表面的过程。因此熟料烧成液相量的多少液相粘度的高低直接影响到窑皮的形成,而生料化学成分直接影响液相量及其粘度。...

100%烧无烟煤的预分解窑烧成系统的热工标定与分析

对国内SD水泥厂100%烧无烟煤的2000t/d预分解窑烧成系统进行了全面的热工标定与分析,测定结果表明该厂烧无烟煤是成功的,并为预分解窑烧无烟煤的优化设计与操作以及进一步提高系统技术性能指标提供借鉴和技术依据。...

浅析三种预分解窑窑皮异常及其处理办法

生产线烧成带窑皮长达30m且过厚(筒体扫描显示最高温度为315℃)、20m处结圈。此时烧成带的温度低,二次风温只有980℃左右,窑头用煤量13~15t/h,尾煤用量很小,头尾煤的比例严重失调。...

增湿塔回流喷雾系统与直流喷雾系统的对比

增温塔是新型干法水泥工艺系统中应用最广泛的一种烟气降温与调质设备。喷雾系统是增湿塔的核心组成部分。常用的喷雾系统主要有回流喷雾系统和直流喷雾系统。直流喷雾系统具有喷嘴耐磨损、雾化好、耗能低、运行稳定等特点,已经在国内外的项目中得到了成功的应用,取得了预期的效果。...

浅议抛填骨料在水泥砼路面施工中的控制

为了解决混凝土中浆体过多,集料特别是粗集料不足的现状,在混凝土浇筑或摊铺过程,通过撒布的方式外加体积分数为5~30%(以成品混凝土体积为基准)的骨料,振捣密实,形成一种“骨料嵌锁型混凝土”,既保证了原混凝土拌和物的工作性,还能提高混凝土服役性能:强度、弹性模量、抗渗性和抗裂性和耐久性等。...

陶粒砂回转窑怎样处理泥浆圈

用水均匀地喷在链条带简体表面,由于结圈处筒体温度低,水蒸发慢,就会显出一圈湿的痕迹,痕迹的位置、宽窄就是结泥浆圈的地段。 ...

精准平衡操作技术简介

窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟,以至于如果有人说这个系统还可以进行优化时都很少有人相信。 ...

我国水泥自动化生产水平迈上新台阶

近几年,我国水泥行业已大范围的采用了新型水泥干法工艺,这是一种连续性很强的工艺过程,并已实现了计算机系统的顺序和连锁控制。新型干法工艺的安全等级是比较高的,为进一步提高整体安全等级,必须增强故障诊断环节,人机操作界面也要便于故障的监测。...

避免篦冷机排风温度过高

篦冷机是水泥熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送,同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。...

窑口护板的失效分析与提高其使用寿命的对策  

论述了窑口护板、窑口筒体和窑口耐火衬料三者互相影响的关系,重点论述了耐火浇注材料的使用,提出了提高窑口护板使用寿命的对策。...

细节决定水泥设备润滑的效果

水泥企业的设备润滑工作,尽管各项规章制度都比较齐全,日常润滑教育也比较到位。但实际操作中细节方面还是存在或多或少的瑕疵。...

合理利用高镁质石灰石煅烧优质熟料

矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层,使进厂石灰石氧化镁含量上升,且波动幅度较大,导致两台预分解窑热工不稳定,出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难,质量明显下降,生产较为被动。...

熟料烧成系统中的操作案例

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节,常伴有结皮堵塞,塌料等问题,本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

水泥厂物料加工储运过程扬尘点收尘工艺设计的误区

水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘,为防止粉尘向四周扩散,需要精心设计各扬尘点收尘系统,这是水泥厂清洁生产达标排放的关键...

浅谈新型干法水泥企业设备的现场管理

新型干法水泥企业设备的现场管理是一个系统工程,就是即时处理或解决水泥生产设备运转中出现的故障或隐患,提高水泥生产设备的运转率和完好率。...

水泥回转窑塌料问题的出现怎么解决

水泥回转窑出现立筒预热器塌料的现象,对回转窑设备的工作效率、产品质量和使用寿命来说都是非常严重的问题,这种现象的发生大多是由于回转窑立筒内或旋风筒内积料过多而导致的。...

浅析调整喷煤管位置及火焰的方法

喷煤管在回转窑中的位置和火焰燃烧情况对熟料煅烧影响很大!本文介绍怎么调整喷煤管位置及调整火焰的方式方法...

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