风机是一种将原动机机械能转换为输送气体、给予气体能量机械,它是水泥厂中不可少机械设备,主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排风机等,风机实际运行中,特别是引风机运行条件较恶劣,故障率较高,迅速判断风机运行中故障产生原因,采取力措施解决是工厂连续安全运行保障。...
干法回转窑生产水泥熟料,生料的预热、分解和烧成过程均在窑内完成。回转窑作为烧成设备,由于它能够提供断面温度分布比较均匀的温度场,并能保证物料在高温下有足够的停留时间,尚能满足要求。...
“饱磨”是磨机常见的工艺故障,主要原因是磨机进、出料量失去平衡,在短时间内,磨内存料过多所致,其主要原因如下: ...
2013年第六届国际粉磨峰会上,中建材(合肥)粉体科技装备有限公司总经理助理王志凌在会议上做了题为《浅谈水泥粉磨工艺与设备选型的优化组合及其节能潜力》的报告。报告提出了诸多全新的工艺方案,在进一步提高产能规模和节能降耗上提供更新的思路。...
袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。...
对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得...
煤磨系统故障现象、原因、及处理方法...
最初,人们采用立窑煅烧水泥熟料时,由于窑的规格小,煅烧温度低,仅使用含Al2O3为30~40%单一的一种粘土砖,初期的回转窑在这一经验上进行改进,采用了高铝砖和粘土砖,从六十年代起,由于窑的大型化和强化操作,高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑,主要品种有:镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...
噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源,在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备,以上设备在工作时的噪声往往高达120dB(A),大大超过了国家标准规定的低于85dB(A)。...
由于雾霾气候的不断来袭,一说到NOx的话,国人神经有些绷紧,脱硝也成为了热点话题。水泥行业约贡献了10%,国家也要求水泥行业推进脱硝。企业进行脱硝在尽到社会责任的同时,很关注的是投入和今后的运行成本。在当前水泥产能严重过剩形势下,企业利润摊薄,对新增投入及加大成本的项目较为敏感是理所当然的。...
水泥熟料冷却一般采用篦冷机冷却。在国内大型化水泥生产中大都采用国产的第三代控制流篦冷机,在国外大型化水泥生产中大都采用国外公司的第四代推杆式篦冷机。目前国内也有一家已开发出第四代推杆式篦冷机,使用在中联某水泥厂。经现场考察,该设备运行平稳良好。...
接受中控调度主管的指挥,负责水泥配料到水泥成品入库系统生产的正常运行所管辖设备的安全;同时负责对水泥配料及水泥粉磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。...
袋收尘器系统停车需按下列程序操作:主排风机停车后,回转下料器、螺旋输送机、收尘器控制箱继续运行一段时间,直至滤袋积灰清除干净和灰斗积灰卸空后,再按顺序停车。...
霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站,于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压,在窑内负压发生变化时,需要人工调节风门,由于人调节不准,造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造,是典型的节能改造项目,既符合国家可持续发展的长远的战略,又是节约用能和合理利用能源的体现。...
针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性,提出应用热管换热器的技术设计方案,用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收,产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失,达到排放标准,使物料热耗降低。...
水泥熟料低氮烧成系统技术是建立在国内外已经成功使用的一些降低燃烧过程中氮氧化物生成量的技术的基础上。最主要特点是:解决了采用这些技术时出现的缺陷。例如,采用空气分级和燃料分级燃烧技术时,煤粉不宜充分燃烧的缺点;采用低氮燃烧器时,熟料游离钙容易偏高的缺点等。...
本文介绍了水泥磨系统的操作规程,为日常生产提供了一定的参考。...
本文主要分析了立磨运行中的常见的几个问题,并提出了一般性的解决方法。...
为了使系统安全、稳定地运行,必须经常检查系统各设备的运行情况,及时判断设备的运转状态、发现设备安全隐患,同时采取适当的处理措施,保证设备健康、安全运行,避免造成设备损坏或其他安全事故。...
随着DCS(集散控制系统)在新型干法水泥生产线中的应用与发展,特别是国外DCS的引入,中控系统运行一段时间后暴露出来的故障很难及时得到解决,加之国外DCS工程师的服务费用实在太高,怎样深入了解DCS系统的程序内核,增加故障出现后的应对手段,解决故障时少走弯路,是摆在水泥行业电气自动化工作人员面前的一个课题,下面就本公司DCS系统中出现的疑难病症作出浅析。...
常规袋式除尘器难以处理粘着性、固着性强的粉尘,不能同时除脱含尘气体中的有害气体成分、焦油成分、油成分、硫酸雾等污染物,否则滤料上就会出现硬壳般的结块,导致滤袋堵塞,使袋式除尘器失效。在袭式除尘器的滤袋上添加恰当的助滤剂作预涂层能够同时除脱气体中的固、液、气三相污染物。预涂层袋式除尘器的出现,为袋式除尘器的应用开拓了范围。在滤袋上添加预涂层来捕集固态和气态污染物的袋式除尘器称为预涂层袋式除尘器。...
对预分解窑窑内通风量的控制应把握好:在头煤用量波动范围内始终有足量的O2供燃料燃烧,保证窑内不出现还原气氛,而且使窑内O2适度偏大控制;窑尾缩口等部位的风速足以保证日常运行中不塌料,而分配给三次风管的通风量能满足炉煤燃烧对新鲜空气量的要求;烧成系统低能耗运行。三次风量在不同生产线存在差异很大,这种差异必然反映到窑内通风量上来,也说明这一领域需要继续研究。现阶段,预分解技术已经相当成熟,但二、三次风风量的比例优化问题明显落后。三次风闸板阀改筑缩口后,窑尾结皮大大减少,通风阻力不高、且相对稳定,窑尾排风的单位产量电耗下降;烧成带窑皮伸长3m左右,总长接近20m,且相当稳定; 分解炉下锥塌料入窑的现象消失,窑头用煤量稳定。但所筑缩口不能调节风量。...
自余热发电并网发电以来,筠连川煤水泥公司余热发电系统一直致力于技术改造和科学管理工作,收到了显着成效。目前,筠连公司已将9兆瓦纯低温余热发电能力提高到9.2-9.4兆瓦,每年为公司创造直接经济利益3600万元。...
目前在开发、应用水泥窑纯低温余热发电技术及装备过程当中有许多新的情况产生,例如:从装机容量上,同样是5000t/d级的水泥窑,水泥生产条件、废气参数条件也类似,但装机容量确有6.0MW、7.5MW、9.0MW等多种;从蒸汽参数上,有0.69~1.27MPa—280~340℃、1.57~2.47MPa-325~400℃等多种;从实际发电能力上,有的宣称2500t/d窑装机已达6000KW或发电功率已超过4000KW, 有的宣称5500t/d窑发电已达9300KW等;从宣传上,一些设计、承建单位为说明自己有先进的水泥窑纯低温余热发电技术从而有很高的发电量,采用不报熟料热耗、利用三次风或其它水泥生产用的高温气体来发电、在发电机功率表上做手脚、低报熟料实际产量等不正当手段进行宣传。...
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7月21日,由中国水泥网主办的2012第八届余热利用国际峰会在美丽的海滨城市大连隆重开幕。中国水泥协会副会长曾学敏做关于《挖掘余热利用潜力 创新余热利用技术》的报告,中国水泥网记者整理如下,以供参考。...
篦冷机循环鼓风技术是一项专利技术。主要技术要点是:在窑头排风机出口提取小于或等于窑头AQC余热锅炉通风量的70~90℃温空气,通过专用管道与冷却机中温室鼓风机串联,然后鼓入冷却机中,从而构成热风从篦冷机→沉降室→AQC锅炉→窑头收尘器→窑头排风机→专用管道→冷却机鼓风机→篦冷机的循环。在循环过程中,空气是循环纽带,热量是循环携带对象。首先温空气进入冷却机与熟料进行热交换获得热量成为热空气,然后热空气进入AQC锅炉再将所获得的热量全部传递给工质,由于该循环过程中热损失量很少,因此大大提高了余热锅炉的余热利用率。...
本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...
对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,要加强岗位巡检工的责任,并每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检查,并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消耗更大,涉面更广的事故停机值得。...
专家介绍:回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。...
水泥厂节能减排可以从以下几个方面做起:燃煤工业(窑炉)改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、除尘系统改造等项。...
对于回转窑操作员:当喂料量达到额定值后,系统渐趋平衡,此时回转窑窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...
云南国资水泥红河有限公司6号窑的三台风机进行节能改造后,三台风机的节电率分别达到了25.14%、36.71%和26.6%,综合节电率达到29.49%。该节电改造项目通过了云南电网公司节约用电中心、红河州工信委和红河供电局的验收,这也是红河州第一个通过验收的合同能源管理节电项目。...
石灰石破碎采用单段破碎,由皮带将石灰石倒入受料斗,经1台EBP2200—10的重型板式喂料机喂入1台TKLPC20D22双转子单段锤式破碎机中,当入料粒度≤1000mm,出料粒度≤25mm时,破碎能力为1200t/h。...
对预分解窑来说,升温投料一定要把握好以下几点:投料前烧成带和投料时分解炉出口气体的温度、投料时的窑速、投料量的大小和加料的幅度、窑尾排风机的风量等。...
对于窑操作员:当喂料量达到额定值后,系统渐趋平衡,此时窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...
某厂φ 4.5m × l2.96m 水泥磨为带旋风式选粉机的圈流磨,磨尾采用扁袋式除尘器除尘。磨系统置身室内,磨房与外界的空气对流偏弱,系统漏风量低,废气处理系统没有外保温。...
中国水泥协会会长雷前治曾这样评价:东方希望是长江中上游的一颗“重磅水泥炸弹”。在重庆丰都,5条5000t/d水泥熟料生产线一字排开,向人展示着它的恢弘气势。这一千万吨级水泥生产基地的建设之初确实震动了整个水泥行业。单厂规模大是其中的原因之一,但更重要的是东方希望从来没有水泥背景。...
在2011年11月26日由中国水泥网主办的“第三届水泥工业废弃物处置和资源化利用国际会议暨水泥窑炉协同处置污泥技术交流大会”上,北京金隅红树林环保技术有限责任公司副总经理詹永利通过分析生活污泥现状及水泥窑处置生活污泥运行成本细节,结合我国现行政策对水泥窑协同处置污泥项目的影响,提出增加鼓励政策的建议。...
9月27日上午9时,由重庆、福建、广东、广西、贵州、湖南、海南、江西、四川、云南、香港、澳门等省区市水泥(建材)协会主办,重庆市水泥协会承办,三一重工股份有限公司协办的第三届泛珠三角水泥峰会在重庆隆重举行。台泥英德公司曹国川就降低NOx排放的实践发表了专题发言。...
马鞍山海螺水泥有限公司10月份产销量突破了33万吨,再创新记录。同时,各项管理工作均有长足进步。...
随着我国城市化进程的不断加快,城市各项设施和居民水平都得到了大幅度的提高,然而城市生活垃圾、建筑垃圾成为城市化进程中的显着难题,政府部门不断加大投资,用于改善“垃圾围城”的形势,但是成效甚微。近来,利用水泥厂的水泥窑焚烧垃圾发电这一想法的提出,引发了我国城市垃圾处理的新革命。...
为加强安全基础管理,东华水泥在今年的安全工作中着重抓了有限空间作业的治理。他们从应急演练入手,加强工作人员的作业防护,危险规避等。...
煤矿因生产的特殊性,矿井通风系统关系到矿山的安全生产,所以通风系统在煤炭生产中具有举足轻重的地位。其中主扇风机在煤矿生产中有着最重要的地位,随着开采和掘进的不断延伸,巷道延长,尽管风量基本不变,但风压要求却不断增加,风机需用功率也随之增加。...
1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测,指出熟料出冷却机温度较高,冷却机排出空气显热达15.63%,需进一步优化改进。...
自2009年以来,白马山水泥厂采用内部审核与咨询机构协助审核相结合的方法进行清洁生产审核。通过开展清洁生产审核,找出能耗、物耗、排放的关键环节和节能减排的潜力所在,并制定相应的清洁生产实施方案,将清洁生产列入工厂年度工作重要议事日程,促进企业效益节节攀升。...
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