陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质,以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势,逐渐成为球磨机用研磨介质的主角,并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...
陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质,以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势,逐渐成为球磨机用研磨介质的主角,并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...
丰斯的篦冷机技术在国内得到了广泛的应用,特别是新丰斯篦冷机自2010年运行至今,在国外几十台设备的平稳运行和先进经济技术指标得到了客户的认可。...
目前新型干法水泥生产线中,篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机,还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加,磨损的不断加剧,出现了各种各样的问题...
山东鲁碧建材有限公司响应国家淘汰落后产能的政策要求,重建了一套由CLM150-100辊压机和Φ3.8m×13m水泥磨组成的联合粉磨系统,磨后熟料粉与一定比例的矿渣粉混合配成不同品种的水泥,年产水泥150万吨。Φ3.8m×13m球磨机于2014年9月份投产试车,一年多来经过对粉磨系统工艺设备进行了一系列优化和改造,提产和降耗达到了一个较高的水平。...
宁夏建材集团股份有限公司就所属五家子公司的部分水泥生产线综合节能技术改造项目等与“中材装备”等四家公司签署综合节能技术改造项目总承包协议;所属子公司“乌海西水”与“天津水泥院”签署总承包合同。...
在水泥行业节能降耗的进程中,烧成系统综合耗电“零购电”在近期被推至风口浪尖,全新的理念一度引发行业内外的广泛关注。...
余热发电是水泥人智慧在生产中的一大充分体现。利用新型干法窑在熟料煅烧过程中对窑头窑尾排放的余热废气,进行回收利用,通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电,大幅度提升了水泥厂能源利用率。...
徐建伟参加工作以来,他始终坚持理论与实践相结合,积极主动地深入一线,坚持谦虚、踏实、勤奋的工作准则,取得了较好的成绩,被淮海集团评为“优秀专业技术人才”。...
高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设,该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求,又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施,在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...
刘永行先生首先对邵俊先生一行到访东方希望表示了热烈欢迎,作为多年以来的老朋友,双方每年都会定期会晤,交流看法。...
在立磨预粉磨+双仓球磨机系统中,由于立磨产生的微细粉比辊压机多,采用“多级分选、分段粉磨”工艺,将由立磨产生的微粉(≤45um,大部分≤30um)分离出来直接进入成品库,系统产量大幅度提高。...
石家庄曲寨水泥有限公司1#生产线,产能为日产2500吨熟料,规格ø4×60米,投产于2003年初,为曲寨集团建设的第一条2500吨生产线,系统配置沈重MLS3626生料磨,沈重MPF1713型煤立磨,第三代推动式篦冷机。...
沁阳市金隅水泥有限公司的电石渣制水泥生产线,是由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,于2012年正式投产。其主要是利用河南省沁阳市沁北产业集聚区昊华宇航氯碱分公司的化工废渣电石渣,替代石灰石生产水泥熟料的生产线。...
近年随着国家环保要求的提高,水泥行业普遍寻求更好的节能方案。上海瑞晨沿用自身水泵领域节能的成功经验,探寻着风机通过提高自身效率来达到节能降耗的可能性。...
陶瓷研磨体在水泥球磨机的应用,是一项刚刚起步尚未成熟的技术、是一项一哄而起市场混乱的技术、是一项使大部分水泥人迷茫、观望的技术。...
一种高效水泥窑协同处理垃圾方案所要解决的技术问题是提供一种简洁、环保、节能又将废渣资源化的高效益的水泥回转窑协同处理生活垃圾及能源综合利用系统及方法,同时优化了窑系统的运行。...
因开流磨台时产量较低且中控操作要求较高,为提高磨机产量,降低成本提高效益,于2014年对开路粉磨系统进行了技术改造,改为现在的闭路粉磨系统。改造主要内容为增加一台FWT4500.0双分离式高效选粉机,更换JPF128-2x12大布袋收尘器排风机和电机。...
10月27日环保部通报9月办结公众举报情况,共办结公众举报52件,其中有2家水泥企业“上榜”, 广西钦州市灵山县文岩水泥总公司粉尘污染被县环保局责令立即停止生产,在电收尘设备等污染防治设施修复以前不得恢复生产。...
10月27日,环境保护部通报2016年9月已办结公众举报情况,共办结公众举报52件,涉及废气污染、废水污染、异味污染、噪声污染、违法生产等问题。根据环保部公布的2016年9月环境保护部公众举报查处情况表,广西的钦州市灵山县文岩水泥总公司与安徽的淮北市杜集区淮北矿业相山水泥有限责任公司因环境违法行为被公众举报。...
近年来,国家水泥窑的粉尘排放标准不断提高。作为水泥厂袋式除尘器的核心部件,滤料的选择直接决定着除尘器的使用状况。目前市场上供应的用于处理窑头及窑尾废气的滤料在性能方面都有各自的局限性,本文所介绍的新型玻纤覆膜滤料,由美国戈尔(GORE)公司 研发,有效解决了玻纤机织布滤料的缺陷,大大提高了其抗折性能及过滤性能,受到国内多家企业的认可。...
窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备,生料磨系统,煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后,操作首先应考虑现场人员及设备的安全,然后通知巡检工、电工、调度马上处理,同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。...
在水泥厂用电中,中小型电机占据主导地位,每年所消耗的电能占整个水泥厂电能损耗的一半以上。为了进一步落实国家节能减排政策,实现节能减排的指标,中小型电机的节能是水泥行业所面临的一大课题,也是水泥行业发展的新机遇。...
文章以风机底座与混凝土基础之间的处理方式为主要研究对象,简要介绍离心式风机的广泛应用和混凝土基础对风机机组运行稳定性及安全性的重要影响。...
预分解系统的结皮、堵塞是预分解窑生产企业都需要面对的问题。清理结皮、堵塞过程中,如操作、防护、管理不当,则极易造成高温物料伤人事故。本文通过对水泥工厂预热器清堵事故的调研、统计和分析,并结合主持编制《水泥工厂预热器清堵安全规程》(AQ标准)的体会,探讨预分解系统人工清理结皮、堵塞作业安全措施,供读者参考。...
氮氧化物是主要大气污染物之一,水泥行业是继电力、汽车行业之后的第三大氮氧化物排放源。本文阐述了水泥熟料线常用SNCR脱销技术与低氮燃烧技术的优缺点及低氮燃烧技术的分类,分析了影响水泥窑NOx生产量的因素,提出了系统实际运行中控制NOx的措施。...
本文介绍了一种水泥窑余热回收汽轮机拖动系统,即利用水泥窑生产余热所产的蒸汽通过汽轮机做功直接驱动高温风机、窑尾排风风机、水泥磨以及循环风机等,并以典型的5000t/d水泥生产线采用余热回收拖动机组项目为例,介绍了主要设备配置、工作流程等,并对其进行技术经济分析。...
新型干法水泥生产技术是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的水泥熟料生产技术。但是多年来新型干法生产线的操作方法一直沿续了原来中空窑的操作方法。这种操作方法制约了新型干法生产技术特点的充分发挥。本文中介绍的这套新的操作技术,是建立在近100条生产线热工标定结果基础上的。...
自2002年以后,立窑水泥生产受到明显遏制,新型干法水泥生产得到快速发展,2000t/d以上规模为主的工艺线迅速推广。水泥生产线规模的扩大,不仅促进了与之配套的环保设备的大型化,同时促进了环保装备及技术的进步。新型干法水泥工艺的创新不仅仅体现在水泥总量的快速增加、产品结构的优化,而且在环境效益改变方面也做出了重大贡献...
2012年元月,国家环境保护部总量减排第10核查组在海螺集团考察调研水泥行业减排工作时要求:海螺集团作为中国水泥行业的龙头企业,在技术、人才、工艺先进性等方面具有很强优势,多年来在技术创新上敢为人先、不断超越,当今,要大力推广低氮燃烧技术、率先建设运行脱硝设施,对全国水泥企业环境治理起到积极的示范作用。...
9月13日,在山东泰安召开的2015第三届中国水泥节能环保交流大会上自动化专场上,冀东日彰节能风机制造有限公司研发部副部长苏晓龙以《换代升级,节能降耗--冀东日彰风机技改案例介绍》将会议带入了尾声。在会上,苏晓龙通过分析风机电耗高的三个主要原因提出了降低风机电耗的措施。...
水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。随着我国经济的发展,水泥产业已达到相当大的规模。伴随着新型干法水泥生产技术的快速发展和应用。工艺系统需要大量的风机设备,用于系统通风换热的风机包括:原料磨循环风机(辊式磨,球磨),废气处理排风机,窑尾高温风机,篦冷机冷却风机,冷却机排风机,煤磨系统风机,水泥磨辊压机系统循环风机,水泥磨通风风机及选粉风机等。...
多年来电收尘器(ESP)广泛应用于电力、水泥、钢铁等各个工业收尘领域,取得了有目共睹的成果。但随着国家环保要求的提高,大量设备已不能满足新颁布的大气污染物排放标准,正面临着升级改造的抉择。...
本文以北京琉璃河水泥有限公司2#水泥磨优化系统项目为研究背景,在分析水泥粉磨系统运行特性的基础之上,以水泥球磨机的最佳负荷状态为控制目标,通过在线自寻优算法确定水泥磨的最佳料位,并以分段控制的思想为指导,采用Fuzzy采样PI算法调整水泥磨的入料量,控制磨机长期稳定在最佳运行状态。在控制系统的硬件和软件实现上,充分利用水泥厂现有DCS的可扩展性,降低了系统的成本。采用磨音传感变送器测量水泥磨机的实际存料量,克服了料位测量的难题。现场运行表明,该控制系统在提高水泥产量、节能降耗及确保水泥质量等方面均取得了满意的效果。...
近日,南京凯盛开能环保能源有限公司科技成果“汽轮机直接驱动转动设备的水泥窑余热利用系统”实用新型专利喜获中华人民共和国国家知识产权局授权,这是公司获得的第39项专利技术。...
通过大量的实验,用旋窑熟料与立窑熟料对掺,电厂脱硫石膏与磷石膏搭配,掺加粉煤灰、矿渣、电厂炉渣等工业废渣,生产路基缓凝水泥,水泥的初凝时间大于4h,终凝时间不小于6.5h,水泥性能达到筑路要求,节约了天然石膏,增加了工业废渣的用量,实现了节能减排和资源的综合利用。...
5月21日上午11点58分,伴随着礼炮声,卫辉天瑞技改项目LGMS5725矿渣立磨投料一次性成功。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
带尘运行的风机叶轮由于受进入风机气流中粉尘颗粒冲刷,不可避免地产生磨粒磨损。因此,须尽量降低风机入口气体含尘浓度,最大限度降低粉尘颗粒对风机叶轮的冲刷作用,同时对风机叶轮采取有效的预防磨损技术措施,以提高风机叶轮的使用寿命。...
立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风,以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量,并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格,确定粉磨系统的工况条件。...
3月31日,记者从江西玉山万年青水泥有限公司了解到,为实现可持续发展,该企业投入330余万元进行了新一轮的技改,目标直指烟尘排放,改造后企业总体烟尘排放量将大大优于国家标准。...
本文介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在淄博市淄川宝山水泥厂风机中的应用情况。通过改造,实现了水泥生产线风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。...
余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响,若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常,达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线,熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...
浙江南方水泥有限公司下属企业胥口南方有一条2500t/d水泥熟料生产线和一条GLF140-65辊压机+3.8×13m球磨机双闭路联合水泥粉磨系统。胥口南方于2014年2月将水泥磨联合粉磨工艺改为水泥磨半终粉磨工艺,取得了较好的增产节能效果。...
通过精细化管理与设备改造分步电耗应该还存在较大下降空间,目前初步计划将平均分步电耗下降至20.5KWh/t,如完成降耗目标,生料吨单位成本将下降0.32元以上,按每条线月产量21万吨计每月可节约成本13.44万元,与投入相比降本空间相当乐观。...
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