余热发电项目投入运行后会对水泥熟料生产线运行造成较大的影响，若不正确、及时处理会造成熟料生产线和余热发电项目运行的不正常，达不到项目预期的收益。并且由于余热发电项目依附于熟料生产线，熟料生产线应采取有效措施以提高发电效果。...

目前，水泥企业存在系统漏风较为普遍，操作技能有待提高，操作选手的素质应加强培养，操作方式需要转变，操作路线、操作目标需重新确立，应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思，本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...

随着设备磨损的加剧，生料粉磨系统工况变差，设备故障率增高，为此，创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动，并取得了显著成效，辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要，对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...

某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程，分析认为，有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等，是电耗高的根本原因。改进后，磨机提产15～20 t/h，电耗下降5 kWh/t。...

窑扩能改造完成后，因配套生料磨系统改造滞后，为保证正常生产，公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造，以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后，生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治，磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...

近日，记者跟随2014贵州生态环境保护巡礼记者团，来到遵义海螺盘江水泥有限责任公司。这里先进的水泥窑协同处置城市生活垃圾技术，可以在生产水泥的同时，“吃”掉城市产生的生活垃圾，为破解日益窘迫的“垃圾围城”危机开辟了新路径。...

回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作维护、机械状况、相应工艺带内耐火材料的选择以及正确的砌筑方法等，对此，文中从耐火材料的选型及配置，施工过程、烘窑制度、窑皮的维护等方面的经验进行了总结，取得了较好的效果。...

对辊压机及选粉系统进行改造调整，使4.2×11m水泥磨机生产P·O32.5R水泥时台时产量由110t/h提高到120t/h，粉磨电耗降低到31.11kWh/t。...

在水泥生产过程中会出现袋式除尘器运行阻力过高的现象，其危害性非常大。本文首先对袋式除尘器运行阻力的概念、组成、计算及影响因素等进行简单理论分析，接着重点分析了水泥厂袋式除尘器阻力过高的原因，最后有针对性地提出降低袋式除尘器运行阻力的措施。...

在当前水泥工业大力推行环保、节能、增效、减排的客观形势下，对指标相对落后的蓖冷机进行改造，对水泥企业来说是一个非常必要。...

我国水泥工业排放的烟（粉）总量高居各工业行业排尘量之首，在世界7.1%的陆地面积上排放了60%水泥烟粉尘，而世界其余92.9%的陆地面积上仅排放40%的烟粉尘，这种“与众不同”让我们认识到粉尘排放标准有提高的空间。...

10月份，南昌海螺水泥销量计划兑现率达111%，同比增长11个百分点；水泥产量计划完成率110.2%，较预算上升1.6万吨，环比上升 1.2万吨，单月产量创近六年以来最高，实现了四季度生产经营良好开局。...

在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期，实现了设计意图，达到了改造的目的。...

磨机系统改造后，生料磨电耗降低5％，台时由50t提高到64t，提高了20％以上。二台Φ3×9m生料磨不但满足1500t/d窑供料需要，而且每月生料库满停机时间累计达到50h，为正常的计划检修、设备维护提供了时间上的保证。...

单就原料立磨避峰就谷工作来看有如下4个关键点，一个是全员对峰谷用电的认识，一个是工序管理人员对峰谷时段根据库位停机的把控，一个是设备的可靠性，最后一个是原料立磨的台时与开单双磨时分步电耗的曲线分布点。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果...

2500t/d新型干法水泥生产线窑尾烟室缩口进行了扩径改造投料后，连续发生了预热器堵塞事故,对此逐项分析原因并提出相应的处理措施:投料前对各级下料管再次进行投球试验，根据实际情况调整操作参数等。...

在水泥生产过程中会出现袋式除尘器运行阻力过高的现象，其危害性非常大。本文首先对袋式除尘器运行阻力的概念、组成、计算及影响因素等进行简单理论分析，接着重点分析了水泥厂袋式除尘器阻力过高的原因，最后有针对性地提出降低袋式除尘器运行阻力的措施。...

今年伊犁青松南岗霍城水泥厂通过对“1250千瓦窑尾高温风机、800千瓦原料排风机进行变频启动系统进行改造”等4项节能技改措施地实施，每年可节约电费80多万元，标志着该厂节能降耗跨上新台阶。...

辊压机+V选+Ф4.0m×13m管磨机开路联合粉磨系统设备故障多，运转率较低，磨机产量低。在改进提升机下料管和入料斗，设置辊压机跳停保护，加装篦子控制物料粒度，改造V选结构，改造粉煤灰分格轮下料器改造，调整研磨体的装载量及级配后，磨机台时产量提高至165t/h以上，粉磨系统电耗降至28kWh/t。...

YQ公司7200t/h水泥生产线于2011年底建成投产，调试初期至今磨机运行稳定，台产曾突破330t/h。但近期出现产量降低幅度较大的问题，分析原因后采取针对性处理措施，最终有了较好的改善。...

随着混凝土技术的发展，外加剂已成为混凝土中不可或缺的重要组成部分，用户对水泥与外加剂适应性的要求越来越高。近几年来水泥与外加剂适应性已逐渐成为用户应用关注的主要方面。2009年初，阶段出现泗宿高速公路等反映P·O42.5级水泥性能波动大、混凝土坍落度损失快，经时损失高时达到40%以上，致使无法保证现场正常使用的严峻局面。...

两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化，设备性能及可靠性差（如粗粉分离器和旋风收尘器效率低），电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进，取得较好的节能效果。...

S-cooler第四代篦冷机优点很多，但在试运行期间，出篦冷机熟料温度偏高，尤其在夏季，最高达到250 ℃。为了解决这些问题，新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施，效果明显。...

熟料综合电耗是否≤52 kW?h/t熟料、水泥综合电耗是否≤80 kW?h/t 水泥。有的企业早已达到这一水平，而水泥企业的节电，主要受益于工艺和装备技术以及电气技术上的进步。本文仅就电气技术措施及其运用进行介绍。...

针对不同噪音源分析，分别采取隔音门、隔音窗、隔声屏、隔音罩和进、排风消声器设施、管道消音器及消音包扎等治理措施，通过现代水泥工业技术的实施和资金投入有效防止了设备噪声对公司职工及周围村庄生活的影响，取得了良好环保效果。...

近年来无论是水泥生产企业还是从事水泥粉磨技术工艺研究的企事业单位都将目光聚集在了半终粉磨系统改造上，将现在通用的静态选粉机换成动态选粉机，使通过辊压机挤压后产生的合格细粉直接分离出来作为成品进库，既提高了辊压机和球磨机的效率，将系统产量在原有基础上提高20%~25%，同时又有利于设备的平稳运行，水泥熟料的用量可在原来的基础上下降2%～3%，可谓一举多得。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少，是因为我们“未雨绸缪”，早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者，却囿于此中，谋事无策。该文虽为一家之言，但为他山之石。...

华新水泥窑协同处置技术，是华新在引进和吸收豪瑞集团在全球废物处理技术基础上，结合中国城市生活垃圾、市政污泥和工业危废等特点，自行研发出的适合中国国情的涵盖废弃物预处理及水泥窑协同处置一体化技术。该技术实现了废弃物的“减量化、无害化、资源化”处置，获得国家发改委、住建部及环保部等相关部委的认可和肯定。...

两台Ф3×11m闭路水泥磨的系统工艺流程为：熟料、石膏、混合材(粉煤灰)经电子皮带称计量后入磨，粉磨后通过提升机输送至Ф3m离心式旋风选粉机选粉，成品经输送设备送至水泥储库，不合格的粗粉重回磨机再次粉磨，收尘及系统负压分别由气箱脉冲袋收尘器和磨机主排风机提供。...

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A），为了改善声环境，确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。针对水泥厂的噪声污染现状，结合噪声治理实践过程中积累的一些成功经验，应用于一些水泥厂综合噪声治理，取得了显着的效果。...

回转窑水泥厂因地制宜采用廉价的无烟煤或劣质煤来煅烧熟料，有显著的经济效益和社会效益。其关键技术之一是煤粉制备工艺及设备。无烟煤具有燃烧性能差和易磨性差的特点，但通过对系统与煤磨本身的结构的改进与优化，可以使粉磨效率的大幅度提高，真正实现了高产、细磨、节能的综合效果。...

新型干法水泥窑纯低温余热发电系统应遵循的基本原则为：不能影响水泥的正常生产;不能增加水泥熟料的烧成热耗及电耗;不改变水泥生产用原燃料的烘干热源;不改变水泥生产的工艺流程及设备。...

它将电除尘的高效和布袋除尘稳定低排放的优点有机结合在一起，从而实现烟气的高效净化，使出口排放达到超低值。...

回转窑停窑检修时，应烧空窑中的物料。烧空窑中物料的过程，就叫清窑或叫烧空窑。 ...

选择性催化还原反应（SCR）是通过向含有NOx的合适温度的烟气中喷入氨基还原剂，在催化剂的作用下，将其中的NOx还原成N2和H2O，以达到减排NOx的目的。在单独依靠SNCR已不能稳定、可靠地实现减排目标时，降低NOx浓度。可同SNCR及其它技术联合使用。...

目前水泥厂朝着大型化、自动化方向发展，对噪声的控制提出了更高的要求，同时，伴随着人们对环保重视程度的不断提升，降低噪声污染已不仅关系到员工及企业周围居民的身心健康，也关系到了企业与环境的友好相处与和谐发展，因此，降噪，作为水泥环保的重要组成，也是水泥企业在追求经济效益的同时所要承担的社会责任。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...

水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘，为防止粉尘向四周扩散，需要精心设计各扬尘点收尘系统，这是水泥厂清洁生产达标排放的关键...

通过燃烧过程控制技术，从根本上减少氮氧化物的产生，一般能达到30%的降氮效率。水泥技改专家郭红军认为，采用燃烧过程控制技术来控制氮氧化物产生量是一项源头上保证减排效果和降低脱硝成本的最有效的工作。...

喷煤管在回转窑中的位置和火焰燃烧情况对熟料煅烧影响很大！本文介绍怎么调整喷煤管位置及调整火焰的方式方法...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上曲阜中联水泥总经理助理陈华东做了关于公司节能工作汇报，介绍并与大家交流了曲阜中联水泥有限公司在节能方面的创新与成就。...

9月25日，由中材国际天津公司负责调试的白俄罗斯克里切夫5000t/d熟料干法生产线正式获得甲方签署的PAC证书，这标志该项目的技术服务工作圆满完成。 ...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，会上，北京琉璃河水泥有限公司技术开发中心副总经理刘海鹏就创新型纯低温余热发电技术研发、系统优化、余热锅炉对水泥生产的影响及控制、运行效果等内容做了详细讲解。...

9月25日，由中国水泥网主办、中国联合水泥集团有限公司特别主办、淄博市鲁中耐火材料有限公司特别协办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南成功召开，实践二代干法，助推水泥节能降耗。...

窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟。但是，按照任何技术都是在发展的观点，虽然窑外分解的基本理论是成熟的，但是其应用技术却在日新月异的快速发展着。本文主要介绍水泥熟料烧成操作新技术。...

水泥工厂是能源消耗大户但有着巨大的节能潜力。如何合理利用能源、提高能源利用效率？如何从源头上杜绝能源的浪费，提高企业的经济效益？这些都是水泥工业企业面临的重要问题。...