该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造,系统运行稳定,生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上,吨水泥电耗为36 kWh/t,充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...
该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造,系统运行稳定,生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上,吨水泥电耗为36 kWh/t,充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...
现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧,熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定,而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡,在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡,保证窑炉系统热工制度稳定,是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...
张家口金隅水泥有限公司规划的200万吨/年电石渣制水泥项目,是金隅与河北盛华化工公司合作利用盛华公司生产pvc下脚料电石渣生产水泥熟料的一条绿色环保生产线。...
溧阳天山利用水泥窑协同处置生活垃圾示范线项目充分利用了水泥生产系统的固有优势,使垃圾“资源化”得到了充分体现:除直接替代水泥原、燃料,节约水泥生产固有消耗和提高余热发电量外,还间接节省生料和原煤的粉磨电耗,减少系统NOx和TOC的排放量。...
祁阳海螺强化生产组织管理,持续完善体系建设,充分发挥组织保障体系和技术保障体系作用,并集合员工智慧积极开展技改技措工作,多举措提高窑、磨运行质量,各项主要经济技术指标持续创优。...
CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...
2014年,铜陵海螺全年熟料产量完成计划的100.33%,水泥产量完成计划的103.62%,全年利润完成预算的112%。铜陵海螺全年熟料综合标准煤耗同比下降0.39 kg/t;熟料综合电耗同比下降0.89 kWh/t;水泥粉磨综合电耗同比下降2.04 kWh/t;余热发电量同比上升1.34kWh/t。...
18年里,海螺坚持走自主创新的发展道路,连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖,两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理,从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...
2014年,北流海螺累计生产熟料完成计划的107.91%,两台窑全年运转率达95.25%,生产水泥完成计划的114.69%,销售水泥熟料完成计划的107.16%,利润同比大幅增长,连续第五年超额完成年度生产经营目标任务。公司以一张张靓丽的成绩单,用最诚挚的方式向集团成立十八周年献礼!...
随着设备磨损的加剧,生料粉磨系统工况变差,设备故障率增高,为此,创造性地开展了基于工艺参数优化的辊磨增产降耗实践活动,并取得了显著成效,辊磨产量得以稳定提高。选择合适的系统参数对磨机长期稳定运行至关重要,对磨机系统的节能增产降耗具有关键的指导意义。...
某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程,分析认为,有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等,是电耗高的根本原因。改进后,磨机提产15~20 t/h,电耗下降5 kWh/t。...
水泥助磨剂是水泥粉磨时加入的工艺外加剂,助磨剂的加入能够很好改善水泥粉磨工艺状况,提高生产效率而又不损害水泥性能,目的是降低生产成本,提高水泥质量。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。 助磨剂的最早出现主要基于...
2014年,张家港海螺公司在股份公司、区域领导和各专业组的指导帮扶下,坚持贯彻“努力开拓市场,有效发挥产能,全面提升公司运营质量”的指导思想,抓好淡季销售和设备检修,强化生产、发运组织,切实增强紧迫感和责任感,强化对标管理,夯实内控体系,活化用工激励机制,取得了较好的生产经营业绩,全面完成公司年度产、销、效目标任务。...
“截止到11月份,公司生产水泥与去年同期相比提高36%。年生产量与实施商业模式创新前相比,提升了249%。”谈起因实施“轻资产”商业模式创新而取得的成绩时,山东东华水泥公司总经理李庆文,说出了这样两组数据。...
截止12月22日,兴业海螺公司2014年累计生产熟料达370多万吨,总销量突破448万吨,再创历史记录,实现利润大幅增长,各项主要经济技术指标均达到“十二五”指标要求,全面完成年度目标任务!...
海螺集团并购企业后,并不是简单的整合,而是凭借着“以人为本”、“先进的技术水平”和“严格的行之有效的管理制度”,通过技术改造、管理输出、制度移植和文化融合,使37家重组企业焕发勃勃生机,成功地转换成拥有先进生产力的现代化水泥企业,转换成环境优美的环保工厂,促进了水泥产业结构调整,盘活了大量国有存量资产和各金融机构不良信贷,承担了大企业的社会责任。...
如何降低粉磨系统的电耗,已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术,优化系统工艺、研发粉磨设备,降低粉磨电耗的各种措施,开始在水泥生产企业陆续采用。...
日前,备受瞩目的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满召开,会议共同探讨水泥工业的节能环保政策,交流最新装备和技术措施。会议围绕“环保-电改袋、节能改造-提升余热发电效率 烧成系统优化、节能新技术-富氧燃烧 先控系统”三大主题,展开了深入探讨。...
今年1-11月份,陵川金隅水泥公司完成生产熟料99.1万吨,水泥61.83万吨,外销熟料、水泥118.84万吨,实现营业收入超两亿元,提前一个月完成集团(股份)公司下达的全年生产销售任务,熟料煤耗、综合电耗指标达到历史最低,创造投运以来生产经营新纪录,在完成“十二五”规划的攻坚之年,向集团(股份)公司交上了一份满意的答卷。...
针对当前社会行业内外对水泥窑协同处置的疑虑,高长明先生从掌握的资料出发,对各种疑虑忠告和说法作一释疑和答辩。...
2013年,松原公司实行半分磨粉磨后, P·C42.5水泥平均料耗由70.1%下降到60.3%,吨水泥成本约可下降21元。按照全年生产P·C42.5水泥30万吨计算,预计全年可节余成本638万元。...
水泥生产中各类风机的装机功率约占生产线总装机功率的40%左右,合理选择风机控制风机拖动功率,减少系统漏风降低系统阻力对降低水泥综合电耗,实现节能减排具有重要意义本文从标准大气的基本定义分析气体体积V压力P温度T三要素对风机选型的影响。...
窑扩能改造完成后,因配套生料磨系统改造滞后,为保证正常生产,公司决定对Φ3m×9m生料磨系统进行技术改造,以保证窑改造达标后生料的正常供给。磨机系统改造后,生料制备工序制约正常生产的“瓶颈”得以根治,磨机系统改造后一年可节约相关成本约50万元。...
日前,据记者了解,江西黄金埠万年青水泥有限责任公司(以下简称黄金埠万年青)一条水泥线采用了盐城吉达机械设备有限公司(以下称吉达机械)制造的φ3.2×13m的锟压机半终粉磨系统后,台时产量由原先70t/h增长至140t/h,实现了产量翻倍,同时水泥的各项性能指标完全符合相关规范要求,从而提高了水泥产品的市场竞争力。...
年末将至,走进淮海实业集团相山水泥公司,厂区里机器轰鸣,工人们有条不絮地在各条生产线上忙碌着。笔者从公司技术中心了解到,工人干劲十足的源动力来自于公司积极围绕“加大技改 促产提效”双提升重点工作所取得良好的效果,并起到降本增效示范效应。...
近日,金隅集团验收组对张家口金隅水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨站技术改造项目、宣化金隅水泥公司200万吨/年电石渣制水泥项目一期2500t/d水泥生产线和宣金水泥窑氮氧化物减排技术课题项目进行整体验收,并顺利通过。...
近日,亮相于2014中国水泥节能环保技术交流大会的郑州瑞泰耐火科技有限公司,以其“装备一流、产品一流、环境一流、服务一流”的企业形象,给参会代表们留下了深刻的印象。作为中国建材集团旗下的一家上市公司——瑞泰科技股份有限公司,位于被誉为中国耐火材料之乡的河南省新密市,是集研发、生产、销售和技术服务为一体的科技型耐火材料企业。...
所谓半终粉磨,准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段,提前选出一部分细度已经合格的半成品,将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统,不再接受后续粉磨,从而提高整个粉磨系统的选粉效率,减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费,提高系统的粉磨效率。...
水泥行业普遍关心一个共同话题,如何用更少的煤和电来生产更多的熟料和水泥?施耐德水泥行业能力中心经理梅峰在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上,为与会代表带来了两种解决方案:水泥能源管理优化系统和专家控制系统。...
该公司选粉机使用5年后,各个部位存在了不同程度的磨损,2013年年初,利用冬季检修对其进行了改造,经过改造,不仅全部解决了以上问题,而且改善了物料分散效果,减少了粗细粉返混的几率,进一步提高了选粉效率,减少了物料在磨内的循环,减少了动力损耗。...
随着立磨技术的不断改进完善,改变了已往立磨在水泥企业只用于粉磨生料的状况,以独特的优势逐步在水泥企业得到认可使用。因此,适应于水泥立磨工艺的助磨剂也就相继而生。近几年,湖北统领科技集团在这方面做了大量的研发工作,在产品开发和市场应用中也积累了一些经验,在此谈谈自己的几点观点和看法,供商榷。...
在工艺和装备已经定型的情况下,余热的运行效果与窑操的水平密不可分,如何在中控室获取理想的操作效果,直接关系到余热发电的运行情况和经济效益。从操作员的培养,热力系统的优化,余热发电的考核等方面阐述了如何来提高窑操的价值。...
11月中旬,从江苏苏隆水泥有限公司传来好消息,由长城机械独立研发生产的GRMS33.21新型矿渣/复合粉立磨在年产30万吨矿渣/复合粉生产线中正式投入使用,使用数据表明:该台立磨机运行平稳,产量、电耗、煤耗等各项数据指标均达到国内同行业先进水平。...
在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上,中国联合水泥集团有限公司运营部副总经理祝尊峰与会代表分享了中联水泥在推进节能减排,履行社会责任,特别是在节能减排技术方面的经验。...
面对严峻的现实,水泥助磨剂行业将走向何方?企业又该怎样实现产业转型升级?11月16日,由东阿东昌天汇科技有限公司承办的2014中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长工作会议在山东东阿召开,会议以“创新、转型、提升、合作”为议题,就助磨剂行业面临的机遇与挑战畅所欲言。...
四平金隅水泥公司细化管理、稳健经营,截至10月20日,公司本年度熟料、水泥生产及销售量双双突破100万吨,提前两个月完成集团(股份)公司下达的生产经营目标任务。...
新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺,近几年的规模发展迅速,技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说,这种先进技术要充分发挥更高效益空间,离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍,仅供参考。...
我国水泥工业排放的烟(粉)总量高居各工业行业排尘量之首,在世界7.1%的陆地面积上排放了60%水泥烟粉尘,而世界其余92.9%的陆地面积上仅排放40%的烟粉尘,这种“与众不同”让我们认识到粉尘排放标准有提高的空间。...
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