水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。随着我国经济的发展，水泥产业已达到相当大的规模。伴随着新型干法水泥生产技术的快速发展和应用。工艺系统需要大量的风机设备，用于系统通风换热的风机包括：原料磨循环风机（辊式磨，球磨），废气处理排风机，窑尾高温风机，篦冷机冷却风机，冷却机排风机，煤磨系统风机，水泥磨辊压机系统循环风机，水泥磨通风风机及选粉风机等。...

2015年，岚县金隅水泥公司面对经济增速放缓、行业产能过剩、水泥市场下滑的严峻形势，充分调动广大员工的积极性和创造性，开展自主创新，对标挖潜，着力研究生产系统优化方案，对生料、烧成、制成生产系统优化改进，提高技术贡献率，真正体现了科技降成本、技术创效益。...

在“两个二代”领导小组的领导和组织下，研发领导小组办公室组织行业内有关专家制定了“第二代新型干法水泥和第二代中国浮法玻璃配套辅机及耐火材料研发标准”。经“两个二代”领导小组审定，现以中国建筑材料联合会的名义发布。...

本文以北京琉璃河水泥有限公司2#水泥磨优化系统项目为研究背景，在分析水泥粉磨系统运行特性的基础之上，以水泥球磨机的最佳负荷状态为控制目标，通过在线自寻优算法确定水泥磨的最佳料位，并以分段控制的思想为指导，采用Fuzzy采样PI算法调整水泥磨的入料量，控制磨机长期稳定在最佳运行状态。在控制系统的硬件和软件实现上，充分利用水泥厂现有DCS的可扩展性，降低了系统的成本。采用磨音传感变送器测量水泥磨机的实际存料量，克服了料位测量的难题。现场运行表明，该控制系统在提高水泥产量、节能降耗及确保水泥质量等方面均取得了满意的效果。...

通过大量的实验，用旋窑熟料与立窑熟料对掺，电厂脱硫石膏与磷石膏搭配，掺加粉煤灰、矿渣、电厂炉渣等工业废渣，生产路基缓凝水泥，水泥的初凝时间大于4h，终凝时间不小于6.5h，水泥性能达到筑路要求，节约了天然石膏，增加了工业废渣的用量，实现了节能减排和资源的综合利用。...

伊犁青松南岗公司，面对严峻的水泥市场形势，积极想办法应对，上半年采取了多种措施，但生产经营形势仍然不容乐观。于是在7月19日公司召开的上半年预实经济分析会上，提出了下半年提效降本新举措。...

6月份南加海螺总销量8.77万吨，环比增长2.5万吨，增幅达到38%；其中水泥销售8.02万吨，环比增长1.6万吨，增幅达到25%；开拓熟料外销渠道，首船发运熟料7500吨。...

混凝土环保搅拌站，是南方路机结合现代搅拌技术和先进的环保技术而打造的全环保概念站，以期让混凝土生产企业融入美丽中国的建设中，与环境和谐共生。以下通过武汉弘基建筑材料有限公司的使用测评来详细了解，商混站是如何做到绿色环保、高效节能、信息智能化，达到真正意义上的全环保和谐站。...

6月份，祁连山水泥青海公司生产水泥30.82万吨，销售水泥31.33万吨，水泥窑综合运转率同比提高1.87％，水泥磨、水泥窑综合台时产量同比分别增加14.77吨、32.41吨；吨熟料实物煤耗、电耗及吨水泥制造成本同比均有所下降。...

云南省工信委通报了“2014年度水泥综合企业主要资源能源消耗情况”，从全省情况看，比照《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2012）五项指标（现有企业），除单位水泥熟料平均综合电耗超标外（这项指标超不到1%），其他4项指标均在能耗限额标准以内。...

在不考虑可比性情况下，2014年度云南省水泥综合企业单位水泥熟料平均综合煤耗104.95千克标煤/吨，与2013年相比下降9.15千克标煤/吨。...

由于水泥行业竞争激烈，加上环保等限制因素不断增加，新增产能终于快结束了。大宗材料的价格也在低谷，必然促使行业兼并重组加快进度，没有竞争优势的产能加快淘汰，客观为下一轮经济复苏时的价格恢复垫定了基础。...

经中国国际经济技术合作促进会中小企业服务中心、国际低碳经济研究中心辅导，由北京久秉投资管理有限公司推荐的山西胜源水泥有限公司股权报价系统挂牌仪式在上海股权托管交易中心隆重举行。...

华南理工大学材料科学与工程学院教授樊粤明，长期以来投身于水泥这一传统产业，将基础研究与实际工程应用相结合，创造了良好的社会效益。对于水泥与混凝土的关系，樊粤明教授将其比喻为孩童，倡导“优生优育”，呼吁人们按材料科学规律发展建设，为盲目追求速度而忽视质量之风打下一针警醒剂。...

目前，国内动力煤市场情况依旧不容乐观，进入6月中旬以来，由电煤补库引发的煤价上涨行情告一段落，发运较前期回落，煤价上涨期间下游积极发货局面不再。目前电厂受政策制约继续兑现电煤采购合同，后期以维持低位采购量为主。...

5月28日，在江苏鹏飞董事长、总经理王家安陪同下，江苏省建材行业协会会长聂长兰一行来到沭阳沂淮集团生产现场参观，对江苏鹏飞生产的预粉磨与球磨机组成的粉磨系统生产情况进行实地考察。...

精细化管理是一种理念，一种文化。是社会分工精细化以及服务质量精细化对现代管理的必然要求，是一种最大限度减少管理所占用的资源和降低管理成本的管理方式。“精”就是切中要点，抓住经营管理中的关键环节；“细”就是管理标准的具体量化、考核、督促和执行。精细化管理的核心在于，实行刚性的制度，规范人的行为，强化责任的落实，以形成优良的执行文化。...

基于O-sepa选粉机在闭路水泥粉磨系统应用的不足，结合蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机在辊压机双闭路联合粉磨系统增产、节电改造中的应用案例进行对比，结论是：蓝奥1 号TUS新型双分级高效选粉机真正实现了高选粉效率，R45μm选粉效率达到80%甚至85%以上、应用后系统产量可提高10%--20%以上、工序电耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，仅节省的电费运行5个月，便可收回改造投资。...

目前，各企业生产的水泥均存在品质差异的，不同品质的水泥在配置混凝土将影响着混凝土的五大性能：工作性能、力学性能、耐久性能、体积稳定性能、经济性能。所以，越发达的地区对水泥品质的认识就越清晰，这也就导致在同一地区不同企业的水泥售价完全不同的重要因素之一。...

通过对目前水泥企业使用最多的辊压机技术——半终粉磨和联合粉磨工艺系统的阐述说明及现场考察应用效果，从而得出：水泥企业应切合自身的具体情况来选择何种工艺系统，以期达到增产节能的效果。...

水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本，粉磨工艺选型除考虑系统产量，系统投资，系统电耗，还需考虑熟料利用率，水泥性能，水泥强度，设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为广大水泥企业所追求的目标。...

2015年整体经济形势下滑明显，水泥行业利润跌至谷底，为了借助“一带一路”和海外布局实现触底反弹，各个水泥厂都将节省生产成本和引进绿色环保设备当成首要筹码。在水泥生产过程中，水泥熟料、辅料、矿渣掺和料都需要进行粉磨才能够使用，而有关研究结果表明，只有将不同的物料进行分别粉磨，才能达到最好的粉磨效率。因此如何根据市场需求来调节粉磨成品显得至关重要，基于此，新乡长城机械推出了“一磨多用”的节能型立磨系统。...

近日，从湖南省环保厅网站上的公告得知，双峰海螺水泥有限公司荣获“湖南省环境诚信企业”称号。...

随着粉磨技术的发展，新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量，降低了粉磨电耗，实现了低炭循环经济，得到了综合经济效益。...

1-4月份，祁连山水泥永登公司生产半成品熟料同比增加12.70万吨，完成年度计划的34.17%，创公司历史最好水平。...

5月份，平凉海螺产品销量首次突破50万吨，较去年同期增长20.9%，主要经济技术指标、成本管控和用工优化方面取得历史性突破。...

笔者预估了2015年水泥行业的低谷，但预估不到新常态竟然如此残酷，水泥行业深受房地产行业的影响，销量受此出现了负增长，价格大幅回落，如新疆山西等地，甚至出现了几十元一吨的水泥或熟料。...

将次序给料，逐级取出成品，磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上，在不增加系统功率的情况下，将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率，提高系统产量。同时对管磨机磨内结构，进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造，以避免研磨体级配困难，磨机跑粗现象，和混合材过粉磨现象，提高比表面积，改善因筛余难于控制，而导致的水泥台时产量偏低的情况。...

绿色建筑预示着房产市场美好的未来，同时也是房产市场向“质量时代”转型的必经之路。建材市场中简单的“价格”、“服务”已经无法满足开发商逐渐变化的需求，或许绿色建筑的这三个发展趋势，能给建材行业一些新的启迪。...

绿色建筑在我国虽然起步仅十年，但由于其节能减排的潜力超越了建筑业本身，可以从建筑全生命周期来实现资源能源的大幅度节约，故处正方兴未艾的状态。我国绿色建筑的发展前景之一是让民众可以感知的绿色技术；发展前景之二是互联网+绿色建筑；发展前景之三是更生态友好、更人性化的绿色建筑。...

分别粉磨作为一种提产降耗，优化水泥品质的有效生产方式，在国外的运行一直没有停止，包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局，分别粉磨的使用案例很多，这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...

5月26日，由中国水泥网主办的 “2015第八届国际粉磨峰会”在南京召开，天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席会议并以《不该被忽视的水泥分别粉磨》为题，同与会代表详细交流了分别粉磨工艺在节能降耗和提升水泥品质等方面的突出作用。...

VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨，与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统，寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统，以达到节能降耗的目的。...

四川东方红水泥有限公司的水泥磨系统采用立磨做预粉磨，联合球磨的开流磨系统，...

在当前经济下行的形势下，这家水泥公司不断加大成本管理、不断加大环保投入力度，生产记录一次次被刷新，职工收入明显提高，整个企业呈现出一派欣欣向荣的态势，尤其是今年以来，更是取得了骄人的成绩。...

水泥企业选择和使用水泥助磨剂产品，是希望在确保水泥质量稳定的前提下，通过使用助磨剂为企业带来最大的经济效益。如何合理选择助磨剂产品则是一项比较谨慎、复杂的工作。...

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节，针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状，采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施；本文简要介绍了KVM-P型高压水泥预粉磨立磨在南方水泥成功应用的工业实例，以期通过抛砖引玉的方式引起行业内外对立磨预粉磨新的认识，为建材行业的水泥粉磨降低能耗提供一种新的选择。...

5月21日，中国建材集团董事长、党委书记宋志平到泰安中联调研，深入了解企业经营发展情况。集团副总经理郭朝民陪同参加。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

随着我国水泥产品结构的不断调整，经过60年的发展，我国建材工业总产值从1952年的9亿元增长到2007年工业总产值13016.08亿元，其中水泥产量从1949年的66万吨增长到2008年的14亿吨，年平均增长13.9%，截止2014年水泥产量已达到24.67亿吨。据不完全统计，全世界水泥生产能力为48.8亿吨，中国占水泥总量的58%。...

企业可视化能效管控中心的核心是可视化能效分析技术，此技术是从传统的以设备节能为主，发展到现在以管理节能为主的典型技术。运用可视化能效分析技术可分析、挖掘设备的能效潜力；通过优化控制、加强管理等措施，在保证生产安全和满足工艺要求的前提下，使设备运行在最佳能效状态，达到精细化操作和管理的目的。北京可视化节能科技股份有限公司通过引进技术，结合中国水泥企业特点，研发了水泥企业可视化能效分析技术，根据项目经验，为企业实现节能3-15%！...

新泰中联泰丰水泥有限公司现有一条5000T/D新型干法水泥生产线，于2014年9月3日点火运行。今年3月份点火投料后，运转基本正常，3月23日因库满停机。4月11日点火投料后，开始正常，当满负荷生产后出现严重黄心料，内部结构比较致密。...

万众期待的2015第八届国际粉磨峰会完美谢幕，新乡长城“一磨多用”高效立磨成为本次会议的焦点。天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平、华南理工大学材料科学与工程学院樊粤明等多位知名专家对“一磨多用”立磨表示了高度认可。...

如何更好地应对新常态，持续提升粉磨工艺和设备运转水平？2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题，深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术，力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...

5月20日，由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办，江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会，为实现“高产、优质、低耗”，探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...

宋志平认为，党中央、国务院提出的“一带一路”战略，是对全球国际合作以及全球治理新模式的全新探索，恰逢其时，具有划时代的重大意义。他从三个方面作了深入的分析。...

平凉海螺认真贯彻落实海螺水泥股份公司年会精神，高度重视操作员日常管理，通过专业培训、研讨来指导参数调整，四月份各项指标得到进一步优化，熟料生产完成月度计划值的104%，两条窑台时产量同比上升5.68t/h，吨熟料煤耗、电耗与去年同期比均有不同程度的下降，取得了历史最好成绩。...

2015年，海螺母亲窑——宁国水泥厂日产4000吨熟料生产线迎来点火投运30周年，30年来，母亲窑累计生产水泥4430.3万吨，生产熟料3821.5万吨，发电96351.159万千瓦时，创利润约19.5亿元。...

5月19日，由江苏省经济和信息化委员会组织，盐城市经济和信息化委员会主持的江苏吉能达建材设备有限公司“智控微粒球形化节能粉磨工艺技术”及“智能双驱粉体精密分级装备”鉴定会在安徽淮南召开。...

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节，针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状，南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平认为采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施。...