伊犁青松南岗公司霍城水泥厂：多措并举度危求进 成本指标持续向好

  在当前经济进入新常态的背景之下，面对水泥市场持续低位寻底的严峻形势，伊犁青松南岗公司霍城水泥厂以践行“三严三实”活动为载体，总支一班人以“谋事要实、创业要实”为切入点，立足厂情，自我加压，深挖潜能，从优化指标、设备稳定运行、加强费用核算、提升劳动生产效率、开展6S与设备润滑检查评比活动等五个方面采取非常规举措应对严峻挑战，促进生产成本降低。1-8月，该厂熟料可控成本比计划下降18.02元/吨，水泥可控成本比计划下降2.6元/吨。

  以提高出窑熟料强度为出发点，挖掘工艺质量潜力。通过优化产品配料和参数，提高出磨生料合格率、稳定入窑“三率”值，使熟料强度28天抗压强度达到58Mpa以上 ，混合材总掺加量同比提高了1.1%，水泥磨平均台时产量比上年增加了3.83t/h，有效降低了水泥生产成本。

  围绕窑和磨机稳定运行，加强对设备的巡检力度。从提高设备运行可靠性入手，注重设备润滑基础管理，消除设备隐患。构建以岗位巡检为核心和检修为支撑的一体化点检模式，提升设备运转效率。严禁附属设备空负荷运转，有效降低各工序电耗；运转率与去年同期相比提高了10%；吨熟料综合电耗同比降低了2度，水泥综合电耗同比降低了3度。回转窑和水泥磨台时产量与去年同期相比提高了5%和10%。

  加强费用核算，实行“红线”管理。该厂将成本指标层层分解，将市场压力、公司、厂要求，传递给职工。同时，将成本目标与职工收入挂钩，设立成本、节能降耗单项奖励，实施节约奖励，超支扣罚等多项激励举措，每月按成本指标完成情况兑现工资与奖励，多降多得，少降少得，超支扣罚，形成了厂、车间、班组三级奖励模式。该厂从4月份实行以来，取得了立竿见影的效果，生产车间备品备件费用减低30%以上，为此该厂依据考核办法对节能降耗做出突出贡献的班组、个人进行奖励，先后奖励资金达51220 元，大大激发了员工的工作激情，设备维护保养意识大幅增强，为车间实现生产经营的良性发展提供了坚实的基础保障。

  优化人力资源配置，提高劳动生产率。该厂对所有在岗人员、劳务派遣人员、临时用工进行认真梳理，按照精简高效的原则，优化配置人员。上半年清理各类劳务用工30人，接受转岗人员19人。“今天不努力工作，明日努力找工作”的危机意识已经深入人心，真正形成了一个你争我赶，循序提高的良好氛围。同时加大原燃材料进出厂过磅、装卸等各环节监控工作，防止损坏企业利益的作弊行为发生。

  积极开展6S与设备润滑检查评比活动。该厂从精细化管理增值出效为抓手，开展现场清理、清洁、治理跑冒滴漏、设备见本色等强化现场6S管理活动，每周一次由厂领导带队，车间、部门领导参加的现场安全、环境、设备综合大检查，对检查出的问题公开曝光并强化整改措施，改变了部分员工以往“差不多”、“意思下”的工作心态及工作作风，努力将各类事故、设备隐患消除于萌芽之中，做到防患于未然，形成了人人有指标、千斤重担大家挑、全员降本增效的良好氛围，最终实现节能降耗、扭亏减亏、增效的清洁文明生产目标。