浅谈水泥助磨剂在我国的发展趋势

国家“十一五”期间提出的可持续发展战略要求大力发展循环经济,国家将从政策、技术、人力、物力上加大对企业节能降耗支持,水泥助磨剂生产和研发企业在水泥行业节能降耗、CO2气体减排、废弃物综合利用方面将起到主力军的作用。因此开发高性能的助磨剂产品,加强与水泥用原材料的适应性以及与混泥土外加剂的相溶性是今后我国水泥助磨剂的发展方向。...

苏州中材签约越南福山水泥二线5000t/d项目总承包

近日,苏州中材建设有限公司与越南福山水泥公司签署了日产5000吨水泥熟料生产线(年产155万吨熟料)生产线工程总承包合同,项目建设地点位于Kinh Mon,Hai Duong,合同范围包括从原料仓进料至熟料出库的土建(桩基工程另估)、设备采购、设备监造、运输(运至施工现场)、安装工程、调试、试运转、配合达产达标。...

立磨磨辊及磨盘衬板的维修与节能探讨

立磨磨辊及磨盘衬板的维修的方式主要取决于企业对于时机、风险、费用的考量,企业应就磨机之运转时数、产量、耗电量作详细记录,并对其进行分析,得出最理想的运转修复周期和方法,采取定时维修,以节能降耗为前提。...

回转窑操作体会

在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...

提高Φ3m×11m水泥磨台时产量的措施

水泥磨的台时产量和物耗及粉磨细度,直接关系到水泥的产量和质量。1990年底,公司在制成车间扩建安装了1台Φ3m×11m的5号闭路水泥磨,投产试运行半年,磨机运行正常,但SO3合格率偏低,台时产量偏低,电耗偏高,选粉效率偏高。针对“两低两高”的问题,我们进行了技术改进,水泥磨的细度、SO3合格率和台时产量明显提高,粉磨电耗也相应降低。...

[专稿]王燕谋:中国水泥行业2008年的最大亮点和近期三大热点

在29日召开的第四届水泥纯低温余热发电峰会上,中国水泥网总顾问王燕谋在会上致辞,并就目前水泥行业的热点问题做了报告。...

风机选型偏小对烧成系统煤耗的影响

我公司5000t/d生产线试生产期间,熟料实物煤耗曾高达150kg/t(纯无烟煤)。经过分析认为,一次风机配置不能满足生产要求,是造成实物煤耗过高的原因之一。由于一次风机实际选型偏小,电动机转速为730r/min,功率为110kW,风机处理风量为148m3/min,与设计值有一定差距,使风煤混合不好,影响了火焰推力,从而制约了窑的煅烧效果。...

罗宾康完美无谐波高压变频器在新型干法水泥厂的应用

水泥工业是耗能大户,它面临着节能降耗的艰巨任务,特别是现今的新型干法水泥生产线,规模越来越大,节能空间也越来越大,如一个日产5000吨水泥熟料的水泥厂,全厂的风机装机容量约为12707~13787kW,约占全厂总装机功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗电量约占整个厂用电量30%~40%;随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重也越来越大。风机的选型是按照满负荷状态设计的,而实际生产过程中随工况和产量的变化,会引起风量、风压随机调整,众所周知风机是属于平方率负载,如将风机的传动系统换成交流调速系统,通过调整电机转速,满足风机的不同工作状态下的风量和风压,就能把消耗在档板和阀门上的能量节省下来,节能空间和效果是很可观的,据统计,一个日产5000吨熟料的水泥厂包括废气处理排风机,窑尾高温风机,篦冷机冷却风机,冷却机排风机,煤磨系统风机主要用于系统通风换热风机,装机功率为6407~7487kW,如换成交流调速系统,按一般使用经验,约可节电640万度,每年节省电费320万元,变频调速设备的投资约两年即可收回成本。...

水泥厂的风机节能

“十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想,并明确了我国经济社会发展的预期目标,即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户,面临着节能降耗的艰巨任务,通过采取有效手段,调节生产过程中不同条件下的风量和风压,降低系统风机所消耗的电能,对降低水泥成本,提高企业经济效益将起到重要作用。在水泥生产过程中,一般生产每吨水泥大约耗电100度,其中,参与工况调节的粉磨及烧成系统的风机耗电量很大,约占总电耗的30%左右,而且随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重越来越大。因此,采用先进有效的风机调节方式是控制风机电耗,提高企业经济效益降低成本的重要保证。...

用调整三率值的办法解决熟料质量周期性波动

多年来,我厂的熟料质量呈现周期性的波动,其特征是:每年的第二、第三季度,熟料强度会大幅度地下降,致使水泥生产料耗增加,成本上升,影响了企业经济效益的提高。 ...

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