编者按随着人们生活水平的提高和城市化进程的不断推进,与人们活动息息相关的城市生活垃圾越来越多、也越来越集中,垃圾包围城市的问题越来越突显。...
编者按随着人们生活水平的提高和城市化进程的不断推进,与人们活动息息相关的城市生活垃圾越来越多、也越来越集中,垃圾包围城市的问题越来越突显。...
在新型干法水泥生产线中,实时监测水泥回转窑内煅烧情况已变得日益重要。这是因为水泥回转窑内的煅烧情况直接关系到水泥熟料的产量、质量、原燃料消耗和成本。过高煅烧温度和过大的热振荡不仅燃料消耗大,甚至有可能对窑衬造成损害,严重时将伤及窑胴体。煅烧温度过低会严重影响水泥熟料的质量。...
白水泥回转窑的熟料煅烧温度要求高于普通水泥熟料煅烧温度。主要目的是弥补白水泥生料成分中Fe2O3极少等因素,促进其最终的C3S矿物的形成量。同时也提高出窑熟料温度,增加熟料的洒水漂白效果,为此,谈一些我们的生产经验与体会。...
窑内熟料颗粒是在液相作用下形成的,液相在晶体外形成毛细管桥。液相毛细管桥起到两个作用:一是使颗粒结合在一起,另一个作用是作为中间介质,使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S ,颗粒的强度取决于毛细管桥的强度,桥的强度即连接颗粒的力随液相表面张力和颗粒直径的降低而增加。...
异步电动机是冶金、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备,其输出功率不能随负荷按比例变化,过去许多设备负载变化,只能依靠挡板或阀门的开度来调节,从而造成很大的能源损耗和电能浪费。近年来,随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用范围的日益广泛,应用变频器对异步电动机控制进行技术改造,成为各企业节能降耗、提高效益的重要手段。...
进入新世纪以来,中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥,不断调整产品结构,淘汰落后产能,实现由大变强,通过各种形式的重组联合,水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展,新建新型干法水泥生产线的增多,随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求,表现出个别企业操作人员素质相对偏低,生产现场问题增多,设备生产潜能得不到最大发挥,熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大,制约了新型干法水泥的进一步发展。...
临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线,公司通过加强精细化管理,优化调整回转窑工艺操作参数,提高了回转窑运转率和产质量, 2010年上半年共生产熟料93万多吨,熟料 3d抗压强度达到31.8MPa,熟料 28d抗压强度达到57.6MPa,熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量,增加混合材的掺加量,而且提高水泥磨产量,降低水泥生产成本,提高企业经济效益。...
通过分析污泥的基本特点,在比较几种脱水方式后,介绍了化学改性脱水的先进性和经济性。介绍了化学改性脱水与水泥窑协同处置污泥的工艺,分析了处理过程对产品质量及环境的影响,并给予了经济性和环保性评价。...
水泥生产的核心部分是熟料煅烧,提高水泥熟料质量,可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性,更多的节约熟料,有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...
本文分析了城市垃圾处理技术的现状和发展趋势;介绍了城市垃圾焚烧飞灰处理技术的发展和资源化利用的紧迫性;阐述了水泥生产中资源化利用垃圾焚烧飞灰的可行性和前景;回顾了国内外水泥生产协同处理固体废物技术的发展历程,并提出了目前亟需解决的一些关键技术。在广泛研究的基础上,明确指出了水泥生产中资源化利用垃圾焚烧飞灰是实现焚烧飞灰资源化利用和无害化处理的重要途径。...
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本文根据游离氧化钙及其混凝土的性质,从微观的角度,对水泥安定性、混凝土性质进行了分析,运用水泥工艺学、混凝土学、收缩膨胀学说、界面原始微裂学说、岩相学,论述了水泥安定性对砼的影响,列举了具体的检测方法,从而达到评估混凝土质量的目的。...
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本文论述了水泥工业对资源、能源、环境的影响。提出了绿色高性能水泥是水泥工业的发展方向,阐述了用添加剂技术生产绿色高性能水泥的技术方案和应用效果。...
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本文研究了MgO在含氟硫高铁硅酸盐水泥中的分布及对水泥压蒸安定性的影响。结果表明,随着IM降低:(1)fMgO大幅度减少,固溶的MgO增多;(2)MgO主要固溶于中间相和玻璃体中;(3)方镁石晶体尺寸有减少的趋势;(4)水泥压蒸膨胀大幅度下降。IM=0.70时,MgO高达6.85%的水泥压蒸膨胀仅0.67%。...
全国水泥标准化技术委员会秘书长颜碧兰在中国水泥协会六届二次理事大会上作题为《我国水泥标准化工作面临的形势与任务》的主题报告。...
中国水泥协会秘书长孔祥忠在2009中国国际水泥峰会上作题为《余热发电技术在中国水泥行业节能减排中的贡献》的报告。...
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立窑水泥的致命弱点是质量不稳定,比较一下生产工艺过程,就能发现立窑与回转窑的根本差距在熟料煅烧上,特别是立窑煅烧温度主要取决于入磨煤加入量,而由 于入磨煤品质、水分和实际配比的波动使得出磨生料实际含煤量发生波动,这个波动要等到窑面上烧窑工发现后反馈到生料磨来调节。...
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