2013年，徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效，结合公司实际，认真组织、狠抓落实，围绕成本控制，多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤，有效控制能源成本，在保证生产运行和产品质量稳定的同时，大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗，实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

近年来，在国际水泥工程市场上颇为活跃的中航国际北京公司已拥有德国洪堡公司近90%股权，在委内瑞拉等重点市场取得不俗业绩。中国水泥网记者来到中航国际北京公司，对该公司总经理助理陈仕香进行了专访。...

该文对双氰胺生产后的固体废弃物黑渣，按不同比例取代石灰石进行了煅烧水泥熟料试验研究，经试验验证此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅烧水泥熟料，为黑渣减少环境污染、加大黑渣综合利用、提高石灰石资源的循环利用效率提供了有力的技术支持。...

开展利用钼矿渣制备道路水泥熟料的试验研究，结果表明，以钙铁榴石为主要组成矿物的钼矿渣可以用作水泥原料。钼矿渣中残存的磁黄铁矿与硅灰石在水泥熟料煅烧过程中具有助熔作用，有利于熟料的烧成。...

本文研究了煅烧石膏的溶解特性，用结合水量、Ca(OH)2量和粉煤灰的反应率的测定，证明煅烧石膏加速了粉煤灰-石灰的火山灰反应，并阐明了机理。...

煤矸石代替铝质校正材料配料，可降低熟料煤耗，吨熟料可节约标煤7～10kg，但因其硫、碱、氯等有害成分较多，易结皮、结圈，影响了正常生产，故许多厂家在试用一段时间后，被迫停止使用。...

熟料游离钙是关系到水泥质量的重要质量指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响到水泥的安定性及熟料强度。...

粉煤灰中掺入一定量的增活剂，经低温下煅烧，制得的增活粉煤灰达国标规定的一级品要求，28d抗压强度比达92%。水泥中掺入35%的增活粉煤灰，可以生产出42.5R粉煤灰硅酸盐水泥，经济效益和社会效益较好。...

水泥行业在党中央、国务院正确领导下，持续改革开放，取得了史无前例的进步。水泥年产量由1978年的6524万吨提高到2012年的221000万吨；实现了由立窑等落后技术向新型干法先进技术的划时代转变；诞生了一大批现代巨型水泥企业；一个强大的中国水泥工业已在世人面前崛起。水泥行业与全国形势一样，目前在多个方面也出现一些新的问题。对此必须遵循中共十八届三中全会决定指引的道路，深化改革，推动水泥工业进一步可持续发展。...

在建筑材料工业中，水泥行业并不属于风险较高的行业，其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法（预热预分解）水泥熟料煅烧工艺之后，由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点，已在世界范围内获得了迅猛的发展，至今已有近五十年的历史。...

文章详尽介绍了美国麻省理工学院混凝土可持续发展中心(简称CSHub)在绿色水泥研究方面的新进展，以及Ceratech公司的替代性解决方案，认为如果世界各国工业界目前业已采取的促进绿色水泥可持续性发展的行动取得成功，最终将能使水泥制造业的二氧化碳排放总量减少一半。...

富氧助燃氧浓度高、反应快、燃烧火焰温度高，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率，显著改善燃烧工况，稳定燃烧过程，增加了热量利用率，降低了能耗，效益显著，对企业的发展具有十分重要的意义。...

在目前水泥脱硝技术中，工艺改造与SNCR技术是争议的重点。关于选择工艺改造脱硝还是采用SNCR技术脱硝，中国水泥网在最近的一次调查中，调查结果显示：支持工艺改造的人数在800左右，支持SNCR技术的人数在500左右。工艺改造在调查结果中以绝对优势压过了SNCR技术脱硝。为何这么一项普遍看好的氮氧化物减排方式，在实际推进中遭遇“滑铁卢”，出现令人难以理解的“叫好不叫座”情况？...

9月25日，2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开，大会期间，水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

在9月26日的“2013中国水泥节能技术交流大会”上，富氧燃烧技术成为全场热议焦点。随着膜法制氧技术的成熟和利用，富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗的水泥行业，有人说，应用富氧燃烧技术的时代已经到来。...

本文的目的在于研究利用建筑及砌块废弃物作为硅酸盐水泥生料替代物的可能性。本文所以使用的废弃物料均是来自于希腊阿提卡地区大量被拆毁的建筑物中回收的混凝土料块(RCA)和砌块(RMA)。...

原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接，紧密配合，是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...

基于水泥工业的生产工艺特点，说明新型干法生产时代，水泥生产的主要产污环节及特征污染物，并分析其对环境的危害，表明该行业仍属高能耗、高污染行业，阐明水泥行业项目竣工环保验收的侧重点和注意事项。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

影响熟料质量方面因素很多，但熟料在窑内煅烧是最重要环节之一。熟料矿物形成实际上是在液相量出现以后进行的。...

当前中国水泥行业脱硝领域中，SNCR技术的应用较为普遍。但是，近几年分级燃烧技术和低氮燃烧器等工艺改造脱硝技术的应用也越来越普及。有行业专家日前在接受中国水泥网采访时曾表示，完全采用SNCR喷氨方式，会增加脱硝运行的成本，在当前水泥企业本身利润不多的情况下，单纯采用SNCR脱硝将大大降低企业的市场竞争力，企业难于承受，在监管不严的情况下，SNCR项目很有可能将会成为摆设。...

7月6日，郑州奥通“DJGX型低氮燃烧器开发及其应用”新产品鉴定会。专家委员会一致认为：“该产品设计制造工艺合理，企业质量保证体系健全，具备批量生产能力；产品的开发及应用对我国水泥工业的氮氧化物减排具有积极意义，经济、社会、环境效益显著，市场前景广阔”。...

在我国，水泥窑协同处置废物刚刚起步，潜力尚没有发挥，新上项目遇到许多政策瓶颈，需要从规划、制度等方面建立长效机制，使水泥窑协同处置废物可持续发展。 ...

凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。...

当石灰石中的MgO含量在2.5%～3.5%时，熟料中的MgO含量可高达3.5%～4.5%，此时，预分解窑煅烧会出现结圈、结大球及熟料质量下降等现象。这主要是由于MgO使熟料液相出现的温度降低，并作为助熔剂增加总的液相含量造成的。...

在水泥熟料生产过程中，可以从两个方面说明影响质量的主要因素：一是生料的均齐性，二是煅烧温度场。 ...

通常人们认为MgO影响水泥产品的安定性，规定了限制值，但实际上MgO在一定程度影响着熟料的煅烧，这种情况往往被忽视。现根据国内外的研究成果及工厂生产实践，讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响，供有关技术人员参考。...

回转窑是水泥厂中的重要煅烧设备，在操作回转窑的时候必须注意一些基础知识，这样才能是回转窑更好的工作。 ...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含Al2O3为30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。...

水泥工业是消耗大量燃料的工业，目前在烧成阶段我国主要使用煤做燃料，水泥厂选用煤的质量一直是一个重要的环节，煤的好坏直接影响熟料的煅烧，影响水泥的质量。 ...

水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。还原气氛下烧成熟料外观呈现正常熟料颜色灰黑色，而内部呈浅棕色到棕黄色不等，随烧成还原气氛严重程度的不同，熟料内颜色的深浅程度也不同，严重时熟料呈棕黄色。烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色。...

为了适应总公司的要求，满足烧结，炼钢对炉料的质量需求我厂相继建成了ф2.5×42m回转窑一条ф3×52m回转窑五条，使我厂炉料煅烧设备回转窑现已达到了六条生产线。为了最大发挥回转窑的技术效能，确保安全高效的运转，其良好的操作尤为重要。先结合自己在高级工培训中学到的知识和多年来对回转窑操作的经验谈点体会。...

展望未来，如果更多国家采用碳税或者限量与交易计划，势必将提高排放碳成本，人们对绿色水泥的认可程度肯定会发生积极的变化。目前可以采用一个更为实际的做法——建立示范性绿色水泥建筑物（如桥梁、道路和其他各种建筑物），以证明绿色水泥和各种混凝土材料的实际应用价值。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。篦冷机的操作应能保证其安全正常运转为前提。...

稳定生产应是水泥企业为之而不懈努力的方向，均质则是稳定的基础。说更白一点，生产不稳定，则环保、节能、质量、效益无从谈起，而生料成份不稳定的话，生产稳定也无从谈起。矿石均化开采有助于提高以后各道均化效果，使生料更均质稳定。...

近日，中国水泥网记者专访了中材国际工程股份有限公司总工程师，“全国工程勘察设计大师”蔡玉良。蔡玉良表示水泥行业脱硝应以分级燃烧主，SNCR技术为辅，降低脱硝运行成本，确保水泥企业能够长期有效的满足氮氧化物减排的控制需要。...

中国水泥网高级顾问谢克平表示，水泥企业谈环保已是老生常谈，因为以前的水泥生产是伴随着“污染”进行，但随着时代进步，现在的水泥企业不仅要尽量减少对环境的污染，而且还为消解其它行业的污染物作出巨大贡献，以至它在国民经济中的作用越发重要。但是，有一个问题常常被忽略或遗忘，甚至变环保事业成为更深层次的污染，这就是环保自身所消耗的能量。...

刚果（布）新水泥厂作为该国唯一的水泥生产厂家，是中国与刚果（布）的第一家合作经营项目，被誉为“中非合作典范”。水泥厂因地制宜，积极探索，通过不断强化管理和技术革新，加强环境保护，走出了一条投入少、消耗低、环境好、效益高的海外生产型项目发展之路。...

本文针对新型干法窑操作中常出现的问题进行了浅析，以期对实际操作进行一定的指导。...

最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含 Al2O3为 30～40%单一的一种粘土砖，初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖（Px83、B-Z-X、S-65）、尖晶石砖（Ag85、R-S-X、Fg90）和白云石砖（K12105）。...

通达耐火技术股份有限公司董事长冯运生表示，通达耐火作为为水泥行业提供配套服务的企业也应积极响应政府工作报告精神和倡议书的内容，参与到“遏制水泥新增产能，加快水泥转型升级大讨论”中来，用大力走水泥窑用耐火材料绿色发展之路，为加快水泥行业转型升级提供服务保障。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。篦冷机的正常运行除与设备的设计、制造、安装、维护方面的因素有关外，操作控制正确与否也是不容忽视的因素。大量实践证明因操作不当或失误，造成篦冷机振动、撞缸、压床，以及出篦冷机熟料温度高，二、三次风温忽高忽低，热利用率低等现象时有发生。根据对5000t/d预分解窑生产线上第三代篦冷机的操作实践, 谈谈保证其正常运行操作控制方法、影响各参数波动的因素及相应处理措施的体会。...

北京琉璃河水泥郭玉全是一名由看火工人成长起来的水泥技术专家，先后获得了：“全国技术能手”，“全国建材行业岗位技术能手”，“北京市劳动技术能手”，“首都劳动奖章”，“北京市经济技术创新标兵”，“中国水泥突出贡献奖”，“全国创建学习型组织、争做知识型职工先进个人”，“享受北京市政府特殊津贴技师”……每一个称号都是一道耀眼的光环，每一道光环都讲述着他奋斗的故事。...

总结一些烧成系统经常遇到的故障，并分析故障的原因。...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

列举部分烧成系统故障原因，并针对问题提出处理方法。...

要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。...

在预分解窑系统内，燃料内所含的硫在窑头和分解炉内燃烧生成SO2，均被碱性氧化物和CaO所吸收，生成硫酸盐。部分硫酸盐在熟料的煅烧过程中，分解释放出SO2，然后又被吸收生成硫酸盐，形成硫循环，而未被分解的硫酸盐随熟料从窑头落入篦冷机内冷却。...

一般情况下，水泥制成后由于熟料矿物的不断吸水风化，水泥强度是在不断下降的。水泥储存时间越长，强度下降越多，因此，出厂水泥强度照理说不应该高于出磨水泥强度。...