产业峰会 | 齐砚勇:烧成系统操作方法改进可促进水泥行业绿色发展
3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
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低热水泥熟料的生产配料特点,主要是要求熟料中的C2S 矿物含量达50%~60%,C3A ≤6.0%。因此,一般要控制熟料三率值KH=0.68~0.76,SM =2.5~3.2,IM=0.65~0.89。预分解窑煅烧要控制烧成带温度在1250℃~1350℃,最高温度不能超过1400℃,即比普通硅酸盐水泥熟料煅烧温度低100℃~150℃。由于熟料中的C3S矿物含量低,C2S 矿物含量高,烧成温度低,可较大幅度降低熟料煤耗和热耗,因此吨熟料可降低标煤耗6kg 左右。但预分解窑生产低热熟料时,应注意熟料中的C2S矿物在高温冷却时的晶型粉化转变,要采取如下相应措施:
(1)窑速要快,采取薄料快转的煅烧热工制度;
(2)要快速冷却熟料;
(3)要在配料时,适度采用高硫煤(控制SO3在3.0%左右),或在生料制备时掺入适量的石膏配料,从而在熟料形成时降低产生β-C2S的粉化转变的几率。
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3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
当前,由于水泥需求下滑,市场竞争激烈,加之碳减排压力不断加大,水泥企业亟需持续推进节能降耗。富氧燃烧技术可以明显降低企业生产能耗,近年来收到越来越多水泥企业的关注。
“回转窑的热力强度不够,烧成的温度不够高,火力不集中,节能效力就会降低很多。”
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