中建商砼天津公司：变废为宝造就绿色产品

　　干净整洁的厂区被葱郁的树木掩映，高大的钢结构厂房吐露着逼人的气势。同尘土飞扬的传统混凝土搅拌站相比，位于天津临港经济区内的中建商品混凝土天津有限公司全封闭混凝土生产基地更像一家生产高端装备的现代化工厂。该基地利用自有研发技术，把尾矿、石粉、煤矸石、矿渣粉等废料变为混凝土的重要原料。目前，其生产的“绿色”混凝土，已应用到一批天津滨海新区大项目好项目的建设中。

　　从“三高”到“三无”

　　“高噪音、高排放、高污染”是传统商品混凝土企业的“标签”。中建商品混凝土混凝土临港基地从建设之初，便立志“不走寻常路”。“我们投入近6000万元，用于厂区绿化和节能减排。”该基地负责人告诉记者，从搅拌楼到料仓均采用钢结构全封闭形式。记者在现场了解到，其搅拌站安装有12个除尘器，回收粉料粉尘，降低粉尘污染;封闭的料仓能有效降低进料和生产过程中所产生的粉尘和噪音。

　　从“三高”转变为无废水、无废渣、无粉尘的“三无”，仅仅是该基地探索行业转型升级的开始。混凝土的生产和使用过程中，会产生一部分的剩余。为实现资源利用的最大化，该基地还引进了先进的砂石分离机和污水处理设备。记者在现场了解到，这套先进设备包括，进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分。“通过清洗、筛分等一系列程序，该设备将把原本废弃的剩余混凝土，重新变成砂、石及浆水等生产混凝土的原料。”该基地技术人员告诉记者，该设备每年处理废渣800吨、污水2万吨，节省了大量资源。

　　变废为宝造就绿色产品

　　砂石是生产混凝土必不可少的填充料之一。“过去，混凝土企业利用的沙石主要为青石，青石的开采需要炸山，会对生态环境产生一定的破坏。”该基地技术人员告诉记者，近两年，我们充分利用自有研发技术在保证混凝土质量的前提下大量使用石粉、煤矸石、矿渣粉、钢渣、尾矿、废弃混凝土作为替代原料，减少对不可再生自然资源的使用。

　　目前，尾矿石已成为该基地主要的沙石来源。“尾矿石是矿山开采过程中产生的废料，由于没有用武之地，它的处理一直是让矿山开采企业头疼的事情。”该基地技术人员介绍，尾矿石的性能优异，我们把尾矿石和碎石进行混用，既降低了成本，又不会增加多少生产工艺，还帮助矿山企业解决了处理难题。“目前我们的技术可以将粉煤灰和尾矿石在混凝土的体积占有率提高到30%以上。”据悉，这种变废为宝的“绿色”混凝土，已应用到响螺湾恒富大厦、天津周大福金融中心等一批新区重点项目的建设中。