水泥厂矿山安全实践

按照标准化要求,编织安全网络、完善安全规章制度   优秀的企业是用制度管人,公司成立了以总经理任主任的安全生产委员会。在公司安全生产委员会的领导下,专门设立了矿山安全生产办公室,由主管生产的副总经理亲自挂帅,并明确规定矿长(矿山车间主任)为矿山安全生产第一责任人。矿山车间建立了上至车间主任、下至普通员工,“纵向到底、横向到边”的安全网络组织。并制定了较为完善安全生产责任制。切实做到了安全工作有人抓,有人管,出了问题有人负责的安全管理体系。...

复杂的低品位水泥原料矿床的综合开发和利用

矿区出露地层主要为中上元古界(震旦亚界)地层、少量寒武系及第四系残破积物。矿体属蓟县系铁岭组灰岩。 ...

国产原料立磨生产实践经验

粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩)、铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于项目的大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。...

利用镁渣代替部分原料配料煅烧熟料

镁渣是金属镁厂提炼金属镁后排出的废渣,每生产1t金属镁约排出8~9t镁渣,镁渣外观上大部分呈5~10mm块状,少部分呈粉状,辽西地区镁渣年排放量在10万t以上,这些废弃的镁渣既造成堆放场地的浪费、又造成一定的环境污染,因此对镁渣的综合利用已势在必行。为此我厂组织有关技术人员对利用镁渣作原料生产水泥进行了研究与试验,在试验室研究的基础上,在我厂Φ2.5m×10m机立窑上进行了试生产,取得了成功。...

国内首条高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线的设计及调试

国内首条1200t/d高掺电石渣干磨干烧新型干法水泥生产线,于2005年8月8日一次点火成功并生产出合格熟料;目前该生产线熟料日产量已达1200吨以上,电石渣在原料中所占比例超过50%(干基),达到国内目前最高水平,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境开创了广阔的前景,对石灰石资源的二次利用具有深远的示范意义和实际推广价值。...

电石渣生产水泥预烘干系统的研究及应用

电石渣必须进行预烘干,才能满足烘干兼粉磨系统入磨物料综合水分小于15%的要求。文章通过技术比较,说明顺流回转式烘干机特别适用于烘干初水分高、粘性大的电石渣。采用CWF500厚玻纤滤布的抗结露玻纤袋收尘器来处理烘干机的废气,废气排放能够达到国家环保要求。...

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺开发

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径。通过广大水泥科技工作者的不懈努力,电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术装备水平在不断提高,不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产,填补了国内外空白,而且已经达到:生料中电石渣掺量(干基)≥60%(电石渣替代石灰石量达70%以上),熟料28天抗压强度≥58MPa,熟料烧成热耗≤760×4.18 kJ/kg,能源消耗明显降低,经济效益、社会效益和环境效益得到充分体现,具有重要的示范意义。 ...

高掺电石渣生产水泥新型干法生产工艺的研究及应用

利用最新研发的RBH5/1300型预分解系统等技术装备,使用高掺电石渣水泥生料在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用,使该项技术有了突破性的进展,为我国建材行业和化工行业的节约能源、保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景,对建设节约型社会、发展循环经济具有深刻的示范作用。...

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