近年来粉煤灰在建材行业得到快速和广泛地应用。但是，干粉煤灰容重小、细度较高、倾泻自流性极好，同时又极易吸湿潮结。所以，给料输送过程既极易产生冲料、跑料和扬尘，又容易黏滞、起拱、堵料，造成料仓出料不正常。而且其流动性随所处的状态、仓压、水分和充气状况变化而变化，给粉煤灰的计量控制带来较大难度。另外，粉煤灰主要由晶体、玻璃体等微粒组成，对设备有一定的磨蚀性。在选择输送、给料计量设备方案时必须充分考虑。 粉休物料的给料计量控制系统，主要包括3部分。即：供(贮)料仓、预给料装置和计量控制设备，这三者需要科学合理的组合和匹配。本文对每个部分的基本要求和值得注意的问题介绍如下。...

在回转窑的烧成系统中，煤粉的稳定喂料及精确计量显得尤为重要。窑炉喂煤量不稳定，可造成预热器结皮、堵塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和窑的产量，进而影响工厂的经济效益。随着国内制造业的崛起，国产化的煤粉控制与计量技术也日渐成熟。典型的以合肥金山科技公司开发的SPF粉体定量喂料控制系统应用较为广泛，经过研磨的煤粉具有流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化性能，但若水分含量高，或积压存放时间较长，又可能出现粘结，因而煤粉不仅会涌料而且会棚仓，十分难于控制。煤粉供料的稳定性、计量精度和气力输送时锁风已成为影响煤粉设备喂煤稳定性和计量精度的三个主要问题。因此，只有着力解决煤粉供料中稳流、控制和锁风问题，煤粉输送才能做到易于控制。然而合肥金山科技实业公司制造的SPF粉体定量喂料控制系统就很好地解决了上面三个关键问题。...

本文通过对带预给料机的环状天平式转子秤的结构和控制系统构成的介绍，描述了一种用于串级多回路藕合系统的自适应控制方式，介绍了有关系统的预置控制、串级前馈及约束控制等方法，它包括系统组成、结构原理及软件实现等。该系统在实际中的成功应用实例，表明了该系统在对煤粉的定量计量控制上具有极高的精度和很强的鲁棒性。...

回转窑和分解炉的喂煤对于水泥厂的烧成系统至关重要。喂煤量不稳定，可造成预热器结皮、堵 塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和台时产量，进而影响工厂的经济效益。 煤粉流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化性能，但若水分含量高，或积压存放时间较长，又可能出现粘结，因而煤粉不仅会涌料而且会棚仓，十分难于控制。另外，煤粉容重小，在相同体积下重量轻，因而在小流量的情况下，可检测到的重量信号往往较小，给准确计量带来困难。...

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我公司在河北某地设计安装调试的2500t/d生产线上采用了2台规格为15t/h的北京燕山粉研精机有限公司生产的环状天平计重系统(简称“转子秤”)，笔者参加了其安装调试，现对其进行介绍...

随着水泥工业的发展，我国大型熟料生产线不断增加，为了保证喂煤系统的稳定，国内许多大型生产线都选用了进口煤粉计量转子秤，如菲斯特公司煤粉转子秤，粉研公司煤粉转子秤等，应用效果都不错。 进口设备对使用、维护和外部应用条件要求都较高。据了解，进口设备在使用过程中也出现过各种各样的问题，仍有改进的余地，进口设备在大型水泥厂使用中出现的问题，仍是我们今后工作的借鉴。目前，国产喂煤计量控制系统用于5000t/d生产线的尚不多见。合肥金山科技实业公司自1998年开始研制SPF型煤粉计量控制系统，并于2002年取得成果鉴定，首先在1000t/d生产线成功应用，取得经验后，又扩大在2500t/d和3000t/d生产线成功应用，SPF系统目前已有300余套在国内外几百家水泥厂稳定运行。...

本文就影响皮带秤计量精度的若干因素作一些粗浅地阐述，为设备招投标及用户安装使用提供参考。...

本文从粉体的特性、粉体的工艺流程入手，结合测量技术和控制理论的发展，讲述了在水泥行业粉体物料计量技术的应用和发展，并介绍了粉体物料计量系统的组成和几种典型应用。...

新型干法预分解窑是当前水泥工业中最主要的窑型。水泥熟料煅烧的关键是稳定水泥窑煅烧过程中料、煤、风这三个主要参量匹配的热工制度。窑系统的用煤量取决于窑系统生料的喂料量，窑系统的用风量取决于系统的用煤量。而窑系统的生料喂料量又取决于窑内实际的煅烧状况。因此稳定烧成系统的热工制度，是增加窑的产量、提高熟料质量、降低系统能耗关键环节。从控制系统的角度来看，由料、煤、风这三个相互关联、相互影响的主要参量而构成的热工制度，可以看作成一个非线性、多变量、强耦合的一个复杂系统。本文作者拟从控制系统的角度对预分解窑入窑生料的稳定性对热工制度的影响以及如何控制入窑生料喂料的稳定进行探讨，并从作者的视角分析目前几种常用的预分解窑窑尾生料计量控制系统的优劣。...

本文详细地介绍了重型定量给料机的机械设计及其控制仪表的研制，同时对实际应用效果作了简单的描述。...

水泥生产计量与定量给料技术伴随着我国水泥工业的成长而发展。在现代新型干法水泥生产中，原料配料控制、窑尾生料喂料定量控制、回转窑和分解炉的煤粉定量喂料控制等物料的计量和定量给料，对水泥工艺的稳定和产品产质量的提高起着至关重要的作用。因此，水泥生产中的计量与定量给料技术是目前每个水泥企业所关心的问题。...

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6月13日中午，水泥厂物料计量与定量给料技术学术研讨会在北京水泥厂有限责任公司总经理沈鑫根的总结发言下落下帷幕。...

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水泥厂电气设备种类多，容量大，电压级别高，电气设备的维护难度大。电源故障是电气装置的整体性故障，隐性危险大，偶然因素较小；而电气设备和元件的结构、性能、类别、功能等千差万别，没有固定的模式查找其故障。处理故障时，要分清是经常性故障还是偶然发生的；是启动状态还是运转状态或是调速状态发生的；要以初步分析，缩小故障范围。...

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本公司生料磨为 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干闭路循环磨，笔者通过多年的磨机操作经验，认为磨机的操作主要就是磨机风门风量大小的合理调整， 使用风量与喂料量相匹配。...

1、概　况 　　福建龙岩三德水泥建材工业有限公司是由龙岩市新罗区建材工业有限公司与香港兴三德有限公司、新加坡三德兴工业有限公司兴建的中外合资企业。建有一条2 000 t/d全烧无烟煤的窑外分解水泥生产线，留有扩建一条同规模生产线的余地。1995年8月破土动工，1997年5月2日一次点火成功进入试生产阶段，1997年9月实现达标。工程包括年产84万t石灰石矿山、17万t粉砂岩矿山、70万t水泥生产线。项目主体设计由南京水泥工业设计研究院承担。主机设备由国外公司提供，国内设备由中国建材装备总公司和福建省机械设备成套公司负责供应。引进设备金额达3 130万美元，进口机电设备总重2 886 t。...

生料均化库作为生料入窑前的最后一道工艺保障，承担了非常重要的任务。但在实际生产中，往往生料均化库使用几年后，由于堵塞、粘库或设备故障等原因，均化效果会明显下降，大部分均化库的均化系数通常只能保持在3～5.因此，许多水泥厂实际入窑生料成分的波动很大，难以达到入窑生料稳定性的要求。 　　为提高入窑生料的稳定性，除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨时的均质化作用，不但能降低对生料库均化效果的依赖，还能提高整个均化链的可靠性，为熟料产质量的提高，提供更为有力的保障。...

很多人都知道水泥的生产，质量控制是一个很重要的环节，如何更好地进行生料质量控制？它主要包含了以下几个方面的内容。...

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水泥磨的台时产量和物耗及粉磨细度，直接关系到水泥的产量和质量。1990年底，公司在制成车间扩建安装了1台Φ3m×11m的5号闭路水泥磨，投产试运行半年，磨机运行正常，但SO3合格率偏低，台时产量偏低，电耗偏高，选粉效率偏高。针对“两低两高”的问题，我们进行了技术改进，水泥磨的细度、SO3合格率和台时产量明显提高，粉磨电耗也相应降低。...

我 厂2500t/d 回 转 窑 生 产 线 配 备 的 煤 磨 是Φ2.8m×5m+3m风扫式烘干煤磨。烟煤煤粉的细度控制在 3%￣6%， 采用篦冷机的高温余热进行烘干， 入磨温度控制在260～280℃。在两年的生产中， 出现了几次煤粉自燃现象， 其中较为严重的一次造成停机72h。为避免煤磨系统的自燃，我们经过多次研究分析， 采取了有效的改进措施...

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哈尔滨水泥厂5号窑系统是由合肥水泥研究设计院开发设计的1000t/d熟料,带有PH2型(类RSP型)分解炉和5级旋风预热器,并采用2-1-1-1-1布置的窑外分解窑;生料磨是沈阳重型机械厂引进德国技术制造的MPS2450立磨,台时能力75t/h;2个Φ12m×24m均化库,储量5000t;生料配料计量和窑尾喂料计量均为承德自动化计量仪器厂引进德国技术生产的电子皮带秤,计量精度±0.5%;篦冷机为沈阳水泥机械厂生产的2.3m×17.7m的水平推动篦式冷却机;控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统。...

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物料存储是水泥工业生产过程中必须的中间环节，随之我国水泥工业结构调整的步伐加快，水泥生产线规模越来越大，物料存储所用的均化堆场、库、仓的容量也越来越大，型式也各不同，有长方形和圆形堆场；有圆库和帐篷库等，一种圆形库在国外也开始在水泥行业应用；这些库大部分是混凝土结构，也有钢结构；另一方面由于水泥干法工艺过程越来越趋于成熟，为节约投资，要求中间环节的存储周期尽量缩短，所用的库、仓的容量也不应无限的扩大，通过在线分析控制矿山的开采面，堆料和取料作业，原料的预调配等，确保生料成分的稳定和煅烧的稳定，尽量使库和仓的数量和容量降低到最小值。...

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