20余年钻研新理论 他们“俘获”混凝土“爱心”
看似冰冷又结实的混凝土,如果用强力去撞击时,它会伴随着一阵灰尘而四分五裂,碎块也形状不一。
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大部分新型干法窑水泥厂的生料磨都可以利用窑尾热风,在生料粉磨过程中同时进行烘干。由于磨机对入磨物料的水分要求降低,大部分原料都采用露天的形式预均化或堆存,结果在配料的时候,水分大的原料堵秤或者架仓频繁发生。
一旦某种原料堵秤或架仓造成某种原料断料,如果不能即时处理,不但造成磨机实际产量下降,而且各种原料不能按预期比例进入磨机混合,出磨生料的成分波动就会非常大,必然会给水泥熟料煅烧带来巨大危害。
解决生料配料堵料的途径
1、通过侦测喂料秤的实际流量和生料配料的理论给定流量,即可得知某种原料发生了堵料,经特定的数学模型可马上计算出该种原料的缺少量,这时马上发出堵料报警,请求人工清堵,同时统计清堵过程中该物料的实际流量,清堵一旦完毕,系统马上自动调整配比,增加该种物料的比例,在短时间内对生料配比进行补偿,这样即可确保出磨生料的化学成分符合设定的要求。
2、当某种物料具有两个或两个以上的配料秤时,当一个秤发生堵料,这时生料率值控制系统可自动增加另一个秤的流量,保持该物料总流量的稳定,确保生料配比不变和出磨生料成分的稳定。
3、当某种物料发生了堵料,生料率值控制系统已发出警报,但还是没人去清堵或者无法清堵,而该种物料又没有两个配料秤可供生料率值控制系统实现自动调整,这时,生料率值控制系统在一定的时间内会自动减少其他物料的流量,以保证生料配料的准确,稳定出磨生料的成分。
以上三种途径,生料率值控制系统可自动根据既有利于生料成分稳定,又有利于生产工艺过程稳定的原则,自动切换。
目前,国内外一些现代化水泥厂均采用了DCS系统,并配制了大型荧光分析仪,而且许多水泥厂在DCS系统和荧光分析仪之间增加了计算机生料配比调整软件——生料配料质量控制系统(有的也称为生料率值控制系统)。但是,由于率值控制软件的计算模型过于简单,有些假设与生产实际不符,配比计算误差太大,根本不能实现计算机自动调整,需要人工干涉,敬请广大水泥生产厂家注意。
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