平顶山市混凝土实心砖确认管理规定

　　一、区域布局：

　　混凝土实心砖的用途为地基基础部分，由于用量所限，各县（市）区最多布局1-2家，由各县（市）区墙改部门择优申报，其他厂家不再确认。

　　二、生产规模：

　　混凝土实心砖产品单线生产能力必须达到5000万块/年以上。

　　三、生产设备、设施的要求：

　　1、块状原料储备应有足够的储料场地，且必须有防雨措施；粉状原料储备应存放在密闭容器内，并有防尘设施。

　　2、配料、搅拌系统要有可靠精确的计量装置和自动加水搅拌装置，搅拌机的容积要大于1立方米。

　　3、混凝土成型机振动电机功率应大于20KW，振频大于3500转/分钟。

　　4、湿坯产品必须上架养护，不允许直接码放养护。

　　5、生产线必须配备蒸汽养护窑，且符合环保要求。

　　四、原料及厂内产品检测：

　　1、原料及产品检测应设置化验室，化验室应具备物理检验和化学分析功能，并配备2名以上工作人员，且受过专业培训，持证上岗。其必要设备应有：①200吨压力试验机一台；②套筛一套；③干燥箱一台；④天平一台；⑤数字秤一台；⑥原材料化学分析器皿一套。

　　2、加强养护管理，蒸汽养护温度应高于50℃，产品养护期不得少于28天。

　　3、产品检测每年不少于二次。强度等级、吸水率和相对含水率作为必检项目，必须达到《平顶山市混凝土实心砖适用范围、技术要求和施工质量验收规范（试行）》（平建[2007]347号文件）的要求。

　　4、产品标识必须清晰可见，无标识的产品不得出厂。

　　5、产品应按养护时间分类堆放，堆场面积应能容纳1万立方米以上。

　　五、施工现场管理与现场产品检测：

　　1、确认管理须有市级以上有资质检测机构出具的检测报告，且检测合格。

　　2、检测机构应依据《平顶山市混凝土实心砖适用范围、技术要求和施工质量验收规范（试行）》（平建[2007]347号文件）进行检测。

　　3、质量监督部门必须严格现场监督，所有混凝土实心砖凭产品《确认证》进场使用，凡无产品《确认证》或无产品标识的一律不得进场使用。

　　4、凡进入施工现场的产品每二万块作为一个批次进行抽样检测，不符合相关标准的不得使用。

　　六、安全生产设施及其基础管理工作应按照《平顶山市新型墙体材料确认管理实施细则》（平建[2006]2号）中的新型墙体材料全面质量管理考核标准执行。

　　七、确认程序按《平顶山市新型墙体材料确认管理实施细则》（平建[2006]2号）执行。