在日益严格的节能环保政策压力下，在产能过剩严重、市场竞争异常激烈的行业态势下，节能尤其是粉磨系统的节能降耗仍是水泥企业的重中之重。...

6月14日上午，由中国水泥网主办的“2018第十届国际粉磨峰会”在杭州第一世界大酒店拉开帷幕。本次峰会以“超低电耗 高性能水泥 无人值守”为主题，邀请行业专家深度探析降低粉磨能耗途径及高性能水泥标准，并举行互动论坛，现场解答疑问、交流经验。此次峰会共吸引水泥企业、专家领导、粉磨企业等近500人参加会议。...

1、随着水泥粉磨装备的大型化，在直径3.8m以上大直径管磨机主轴承都采用滑履轴承技术，所述滑履轴承是巴士合金轴承的大型化，因为轴承的接触面是在磨机筒体的外径上，轴承直径的加大，轴承的线速度增加一倍多，磨机在转动时产生的摩擦阻力矩比中空轴磨机加大一倍以上，摩擦功耗增加，因此滑履轴承消耗的电机功率需要占15%左右。造成电耗的增加。...

水泥粉磨装备的飞速发展使粉磨电耗大幅度下降，目前粉磨32.5级水泥的粉磨电耗向20kw.h/t接近是完全有可能的，管磨机主轴承采用滚动轴承，管磨机三仓采用陶瓷研磨体这两项技术的使用对粉磨水泥的电耗降低起到非常重要的意义。...

在实际运行过程中，由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不尽相同，导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐，本文拟对水泥联合粉磨单闭路（管磨机为开路）及双闭路系统的工艺技术进行探讨分析。...

本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况，并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例。结果表明：该立磨具有较高的粉磨效率，产品性能好，原料适应性强等特点，与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统，也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统，系统电耗与水泥性能指标优越性较为突出。...

面对水泥行业严重产能过剩和产品同质化严重的现状，水泥企业竞争加剧，从粉磨系统入手降低电耗能够帮助水泥企业提升自身竞争力。...

陶瓷研磨体是一种以氧化铝材料为主并添加改性增韧的氧化锆加工生产的一种高硬度无机非金属研磨介质，以其具有的耐磨、降温、节电、提质、降噪、环保等优势，逐渐成为球磨机用研磨介质的主角，并趋于对钢球研磨体进行置换改造。...

国家财经工作会议上提出从供给侧进行改革，化解产能过剩，我国水泥生产总体供大于求，水泥产能日趋过剩，而高性能水泥，精品水泥市场供不应求，这就要求我们的水泥生产企业，从“供给侧”不断的进行技术创新，生产出市场所急需的高性能水泥。...

质量是企业的生命，创新是企业的灵魂，发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进，2014年下半年经过认真调研论证，与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行，取得了较好的效果。...

“2018第十届国际粉磨峰会暨全球熟料贸易大会”即将在杭州举行。自2009年第一届粉磨技术论坛的召开，国际粉磨峰会已迈入了第十个年头。正所谓“十年磨一剑”，中国水泥网作为水泥行业的主流媒体，一直坚持为水泥行业服务，推动水泥工业技术进步为己任。...

本文以水泥粉磨工序实际生产过程中的数据为依据，探讨了由预粉磨设备（辊压机或外循环立磨）与不同性能的分级设备以及粉磨设备组成的水泥联合粉磨系统或半终粉磨系统节能要素与各段的相关技术细节，以及通过对系统诊断分析后所采取的针对性技术改进措施与实施后获得的技术经济效果。...

诸暨八方水泥采用2台Φ3.0m×11m和1台Φ2.4m×8m闭路水泥粉磨生产线。2001年，公司将2条600t/d预热器窑改造为1100t/d预分解窑后，原水泥粉磨系统生产能力明显不足。...

细磨磨内设置的筛分装置对拦截并清除球仓中大颗粒的作用明显，基本可确保进入段仓的颗粒<3mm，经过段的充分研磨，可使出磨水泥细度控制在筛余3%～4%、比表面积350m2 /kg左右。...

哈尔滨水泥厂Φ4.2m×11m水泥磨系统自投产以来，生产较为稳定，但在生产过程中也不乏出现各种问题，造成台时产量迟迟不能达到设计指标，在解决这些问题的同时，我们总结了一些经验和办法，以供同行参考。...

新乡水泥厂1000t/d水泥生产线采用Φ3.6m×8.5m水泥磨机配套RPV100-40辊压机组成预粉磨系统工艺。磨机在1997年投入生产，而辊压机由于种种原因一直未能很好的使用，磨机的生产能力未能发挥，质量也不易控制。经过对辊压机系统的改进，现在已经可以连续安全稳定运转。...

水泥的生产通常可以分为生料制备、熟料煅烧和水泥制成三个主要环节，而水泥粉磨站是从最后环节的水泥制成阶段，独立出来的一个成品制作单位。生产水泥熟料的原料在矿山，而生产水泥的混合材料在城镇工业区，所以，水泥企业往往在矿区建立水泥熟料生产基地，而在城、镇靠近水泥销售的建筑市场周边建立水泥粉磨站，从而减少运输中的成本。...

助磨剂已成为水泥粉磨过程中有效的节能降耗措施之一，作为一项有利于水泥企业提质增效、减排利废的技术，工业发达国家的水泥企业几乎都在使用助磨剂，但助磨剂在我国的使用还不尽理想。...

中国建筑材料联合会和中国水泥协会定于2017年12月23日在北京召开全国水泥窑协同处置创新发展大会。...

2018水泥波士堂--2018主题围绕水泥行业资本运作展开，请水泥集团Boss、协会、媒体专家共聚一堂，畅谈惊心动魄的资本运作案例和人生感悟。...

10月25-26日，由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在河南洛阳召开。中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次会议做《煤粉制备与节电改造》报告。...

四川峨胜水泥集团股份有限公司以Φ2.4m水泥磨生产的中热水泥于2009年成功应用于有着世界第一高拱坝之称的锦屏电站，随着客户对我公司中热水泥质量的认可，需求量逐渐增加，Φ2.4m水泥磨产量不能满足客户需求，同时由于电耗成本高，所以选择开发MB42145水泥磨进行中热水泥粉磨。...

浙江某水泥厂原有一套由120-45辊压机＋SSF5000/1000打散机＋Φ3.2m×13m球磨机组成的辊压机作预粉磨系统，球磨机为三仓磨（开路）。在磨制P·C32.5水泥时，产量在60t/h左右，粉磨系统电耗在34~36kWh/t。为了更进一步提产降耗、节能减排，该厂委托我公司进行技术设计改造，于2012年12月改造完成。本文对此次技改情况作简要介绍。...

研磨体的“破碎率”和“磨耗”是在通过一段时间实际使用后，根据清仓实测数据和这一时段水泥产量累计而计算出来的。如果在采购陶瓷研磨体的时候，非要注明其“破碎率”和“磨耗”的限值不可，目前只会引起供需双方的矛盾与不和谐的争论，难有满意的结果。...

氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，它是以氧化铝（Al2O3）刚玉为主体的陶瓷材料，具有较好的传导性、机械强度和耐高温性。...

陶瓷研磨体在水泥粉磨中的节电效果和避免铬污染的环保优势，已逐渐被众多的水泥企业所认可和接受，也为水泥行业节能减排和产业升级带来效益。但是，在陶瓷研磨体使用过程中，也出现过不理想的状况。...

目前，在矿业方面大型的球磨机实行电瓶调速取得了一些使用寿命延长、能耗下降等效果。就目前水泥行业环保压力不断增加的背景下，水泥行业开始实行节能降耗，若把这个技术转嫁到水泥粉磨这个系统上是否同意可行？...

在今年7月28日举行的“2017第九届国际粉磨峰会”上，中国水泥网高级顾问邹伟斌就当前行业关注的陶瓷球节能问题同与会代表作了详细交流。...

7月28日，2017第九届国际粉磨峰会在徐州举行。中国水泥网高级顾问贾华平做《挑战20度的概念及可行性分析》主题报告。他表示挑战20度粉磨电耗，应该是一个方向性的概念，而不是绝对概念。...

7月28~29日，由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”在徐州博顿温德姆酒店举行，本次峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题，邀请行业专家深入探讨，互相交流。...

在四川广安台泥水泥股份有限公司通过近一周的学习，其中有看到自身的不足，也有相互学习交流的地方。作为一名中控水泥磨操作员对自己的学习工作总结...

　“水泥粉磨节能”是一个永恒的话题，除了采用结构先进、能耗低、产量高的粉磨设备之外，在生产工艺条件上改进，也可以达到一定的节能效果。...

作为水泥粉磨用研磨体的一种新型耐磨材料，陶瓷研磨体具有节能降耗的显著特点。随着这种新型耐磨材料在水泥粉磨上的推广及应用，一些水泥企业也从最初的半信半疑开始慢慢转变，并逐步接受了陶瓷研磨体这项新技术。...

国家水泥发展规划要求，通过淘汰落后，推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术；如何采用最优的工艺系统，最简洁的工艺配置，最可靠实用的生产设备，用最小的投资取得最大的经济效益，成为水泥企业管理层关心的核心问题。其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个重点。...

7月28日下午，由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”精彩内容继续呈现。华南理工大学材料科学与工程学院副教授吴笑梅、长春理工大学/萍乡顺鹏粉磨系统专家/总工孙德成、水泥助磨剂应用专家柳玉强等行业专家为与会嘉宾带来水泥行业节能降耗新思路，有效推动水泥工业转型升级。...

我国是水泥生产大国，水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展，相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多，粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%，粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右，在能源日趋紧张的今天，要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...

嘉善天凝南方水泥有限公司100万t水泥粉磨线采用Φ4.2 m×11.5 m磨机+HFCG150/100辊压机+V2500气流分级机组成联合挤压粉磨系统，系统产量约145 t/h（P·O42.5水泥，比表面积≥330 m2/kg），2005年投产，2016年磨机筒体因进料滑环裂纹过大、筒体衬板连接孔多处气割损坏等无法正常使用，筒体运来我公司进行修复。...

近年来，由中国水泥网主办的历届水泥粉磨峰会都能给水泥粉磨节能带来耳目一新的观念，并起到了很好的引领效果。比如生料辊压机终粉磨、粉磨无球化、水泥半终粉磨、陶瓷研磨体、水泥分别粉磨等。即将在本月召开的第九届水泥粉磨会议又大胆的提出“挑战20度粉磨电耗”概念。...

　前些年，水泥的入磨粒度一直未被水泥厂家所重视。 近年来，水泥粉磨工艺已把水泥的入磨粒度提升到了重要位置。“多破少磨”的观点已被行业人士所认同。...

合理选择隔仓板篦缝的宽度、长度、面积及排列方式等，对保持各仓恰当的料球比和物料停留时间会起到重要作用，并会直接影响到水泥粉磨系统的产量和质量。...

对于陶瓷研磨体未来的发展前景，邹伟斌表示乐观。虽然目前看陶瓷研磨体没有去年那样受追捧，显得默默无闻，甚至还会持续一段时间。...

在水泥球磨机应用陶瓷研磨体之前，必须要对粉磨系统的设备进行全面的了解和必要的优化。尤其是水泥粉磨设备大型化后，采用辊压机-球磨机双闭路水泥联合粉磨系统，其设备配置相对复杂，因此对粉磨系统进行不断优化、改进与调整，保持设备运行平稳、产质量稳定，起到事半功倍的效果尤为重要。...

在国内球磨机水泥粉磨系统中，由于各地的熟料、混合材等物料易磨性的差异，以及生产水泥的品种、工艺生产线的设备配置、工人技术水平的不同等，相同球磨机的台时产量差距很大。最近，常听说许多水泥企业使用陶瓷研磨体之后，出现了“降产”现象；又听说不少企业没有减产，反而“增产”了。这并不奇怪，因为这些企业在应用陶瓷研磨体之前的“起点”不一样。...

作为中国水泥行业建设最早、覆盖面最广、影响力最大的行业信息平台，中国水泥网也应邀参加本次展会，与新老朋友相约南京·国际展览中心一层T020展台。...

陶瓷材料的应用，其发展历程是人类社会文明进步的展现。陶瓷的发展大致经过陶器→炻器→瓷器→传统陶瓷或普通陶瓷→先进陶瓷等几个阶段。对于先进陶瓷的称谓，在文献中也在使用技术陶瓷、现代技术陶瓷、工程陶瓷的称谓，本文拟使用工程陶瓷的称谓。工程陶瓷则是根据所要求的产品性能，通过严格的成份配比和生产工艺控制及使用相应的设备而制造出来的高性能材料。...

对“现代化预分解窑水泥厂”的优化改造，在现有所谓“新型干法”生产线的基础上，以“全方位均衡稳定”为指导思想、以“智能化与节能降耗”为技术路线，融合近几年发展起来的（或嫁接其他行业已经成熟的）新材料、新工艺、新技术，对现有生产和经营实施全方位的“研发型或嫁接型改造”。...

2016年，国内建材产品全年平均出厂价格低于2015年1.4%。以水泥为例，年产量24亿吨，同比增长2.5%，而平均出厂价格却比2015年低2.3%。...

目前，国内生产制造的水泥球磨机都是按照钢球钢锻为研磨体、入磨物料粒度≤25mm而设计的。在磨机的第一仓，安装着带球能力较强的铸钢衬板（如阶梯衬板、沟槽衬板、大波形衬板等），以保护筒体和调控研磨体的运动状态。...

近年来，一种优质耐磨的新型氧化铝陶瓷研磨体顺势而生，这种新型研磨体的推出在业界也成为热门话题，改变了长期以来水泥球磨机研磨体完全依靠金属研磨材料的现状。笔者经过3年多的跟踪和磨机调试，践行了水泥粉磨能耗明显降低、减少重金属污染的节能环保目的。...

年初以来，白马山水泥厂认真贯彻集团公司、股份公司年会精神，围绕2017年目标任务，快速启动生产经营工作，强化生产组织，全体员工齐心协力，一季度，生产经营捷报频传，全面实现开门红。...