本文总结了ZC公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线，水泥制成工序采用辊压机、V型静态选粉机、双分离高效选粉机、双仓管磨机组成的半终粉磨闭路工艺系统增产调试过程，调整中以“分段粉磨”理论及系统工程方法为指导依据，并对粉磨系统中各段存在的技术问题进行了诊断分析，制定并实施了相应的改进措施，充分挖掘粉磨系统中每一段生产潜力，最终达到增产、降耗的目的。...

佛山海螺4月份水泥产量完成计划的115.8%，销售水泥完成计划的113.34%，产销双双创公司建厂以来新高。与此同时，公司着力发挥码头优势，4月船运水泥突破10万吨，日卸运熟料突破万吨。...

5月5日，由成都建筑材料工业设计研究院有限公司总承包的沙特阿拉伯HCC5000t/d水泥熟料生产线竣工。沙特王子兼哈伊勒省省长Saud Bin Abdulmohsen、中国驻沙特大使李成文、中国驻沙特经济商务参赞王友、成都院董事长焦烽出席竣工庆典仪式，成都院获得沙特王子授予的特别贡献奖。...

4月25日，2013年中国国际水泥峰会在京开幕，本届峰会以“绿色水泥工业 建设美丽中国”为主题，着重探讨了在节约资源、保护环境的背景下，中国水泥工业所面临的机遇和挑战。CSI前主任兼中国事务代表柯立华出席会议并做了题为《用“绿色”水泥建设美丽中国》的报告，内容整理如下。...

近年来随着我国水泥工业的不断发展，节能降耗、降低生产成本成为企业追求的目标之一，江苏吉能达建材设备有限公司精心研发的水泥半终粉磨新工艺、新技术暨专用分级设备在中材苏州天山建材有限公司辊压机预粉磨系统Ф4.2×13m磨机中成功应用。...

在水泥生产过程中，用在粉磨方面的电耗占65-75%。由此可见，水泥行业球磨机系统节能的研究，对行业节能就显得尤为重要。如果我国水泥行业在“十二五”期间总量不再扩张，水泥行业实现碳减排下降16%，政府必将通过加大节能减排力度，提高资源，能源利用效率，将通过逐步淘汰达不到产业政策准入门槛的新型干法水泥生产线。通过发展先进生产工艺，推广先进节能技术，全面提供水泥产业生产能效水平。节能减排将成为“十二五”期间我国水泥产业的艰巨而又紧迫的任务。...

截至4月15日，白马山水泥厂日产5000吨生产线连续运行71天，各项指标受控。工厂紧紧围绕集团公司和水泥股份公司年度工作会议精神，明确管理思路，优化生产组织，强化基础管理，确保主机设备稳定运行。...

本文以大量工业生产及实验数据探讨了传统的水泥及矿渣微粉粉磨工艺与高效节能的“料床粉磨工艺”的比较，认为：目前应用广泛的挤压联合粉磨工艺将会逐步向立磨粉磨工艺过渡。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑，不仅破坏了窑内正常热工制度，而且损害操作人员的身体健康，给生产造成经济损失。...

2013年3月，湖南海螺熟料产量完成计划的144.05%，水泥产量完成计划的117.61%，提前6天完成月度销量任务，大幅超额完成月度利润目标。...

为了推进水泥工业向资源节约型、环境友好型和高效节能减排的“绿色环保产业”迈进，助力“第二代新型干法水泥技术”的研究、创新与实践，推广水泥行业节能粉磨系统的先进经验，中国水泥网将启动全球范围内寻找“水泥行业节能粉磨系统”活动，以期促进形成“政府引导、协会协调、企业主导、员工参与的水泥界节能降耗大格局”。...

绍兴南方水泥公司于2003年上马了一台直径4.3×13.5米的水泥磨，最初的台时产量仅为85吨。后几经改造，台时产量一直保持在120吨左右。该公司加入南方水泥板块后，对该粉磨系统持续进行技改，使该水泥粉磨系统实际产能大幅提升，粉磨电耗不断下降。目前，该粉磨系统粉磨P.O42.5水泥台时产量达195吨，吨水泥粉磨综合电耗≤32千瓦时。...

一季度，达州海螺公司销售水泥、熟料完成率达105.55%，利润完成率达175%，为公司年度生产销售打开了良好的局面。...

一季度，湖南临湘海螺水泥、熟料总销量同比增长19.37%，3月份利润完成计划的252%，熟料综合电耗同比下降2.11kWh/t，水泥粉磨综合电耗同比下降4.05kWh/t，全面完成一季度产销目标任务，为顺利完成年度经营目标开了个好头。...

3月28日，由中材节能总承包的和田尧柏水泥有限公司纯低温余热发电工程（7.5MW）顺利一次并网发电。这是中材节能总承包尧柏特种水泥集团有限公司纯低温余热发电工程中首个发电项目，也是双方签署战略合作协议后首个发电项目，标志着双方的合作又迈上了一个新的台阶。...

粉磨设备在水泥生产过程中有着举足轻重的地位，粉磨工艺的选择直接影响水泥生产质量及生产成本。那么水泥粉磨设备的未来走向如何？在水泥工业二次腾飞的过程中粉磨设备企业又将如何应对呢？中建材（合肥）粉体科技装备有限公司总经理王学敏表示：立磨和辊压机目前还不能完全替代球磨机。...

不管你是水泥厂还是粉磨站，不管你是生料磨系统还是水泥磨系统，只要你觉得你家粉磨系统节能，就来免费参加“谁家粉磨系统更节能，免费iphone等你拿”活动吧。 ...

在2013第二届中国水泥网年会上，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司、合肥水泥研究设计院粉磨研究所教授级高级工程师王学敏在其所作《水泥粉磨技术的最新进展与探讨》的主题报告中表示，当前水泥粉磨装备技术发展面临三大趋势：粉磨装备大型化，粉磨系统大型化，粉磨装备节能降耗。...

由国内著名的烧成系统优化专家，淄博科邦热工科技有限公司设计的“水泥熟料低氮烧成系统”在西北某国有大型企业稳定运行了100天。 ...

在产学研成果转化及产业化方面，湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院采用创新工艺、专利技术及核心装备，目前在国内已建成7条生产示范线。设计院将产学研成果与我国淘汰落后水泥产能相结合及落实2013年2月国务院颁发的《循环经济发展战略及近期行动计划》精神要求，均对我国水泥工业和钢铁工业结构调整与企业转型升级具有普遍意义。...

2013年3月20日下午，原国家建材局局长王燕谋在公司领导汪鹏飞、章明静、柯秋璧等陪同下到芜湖海螺考察调研。王局长首先参观了公司12000t/d熟料生产线现场，详细了解了特大型水泥熟料线生产组织特点。...

近日，由山东省建材工业协会和山东省建材工会委员会联合举办的山东省建材行业技术革新评选活动结果揭晓，鉴于曲阜中联水泥有限公司长期坚持技术进步、重视技术革新、成绩显著突出，公司被光荣评定为“山东省建筑材料行业技术革新先进企业”。...

绿色建筑行动已经上升为国家战略。2012年以来，我国已发布了关于推广金太阳、长江中下游及北方地方建筑节能改造、可再生能源建筑应用等多个文件，绿色建筑产业未来的市场空间十分巨大。国务院办公厅近日转发了国家发改委、住建部绿色建筑行动方案的通知，提出“十二五”期间完成新建绿色建筑10亿平方米；到 2015年末，20%的城镇新建建筑达到绿色建筑标准要求。...

近日，由中材装备集团供货的广西源盛矿渣综合利用有限公司配套的60万吨生产线TRMS45.2矿渣立磨达产达标，标志着集团在矿渣高细粉磨方面又迈出新的一步。 ...

加入助磨剂后约40～100分钟后，正常情况下，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，同时磨音变清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超出5%，分2－4次提产，使用助磨剂后磨机总提产幅度为10－20%。...

2013年3月5日，中国水泥协会常务副会长、秘书长孔祥忠，中国水泥协会技术中心副主任范永斌一行应邀参加了由环境保护部环境保护对外合作中心举办的“GEF（全球环境基金）《中国典型省份汞排放清单编制试点》项目启动会”。...

　　霍城水泥厂原为年产20万吨水泥粉磨站，于2006年12月配套建成一条φ3.2×52m回转窑带旋风预热器及管道型分解炉1600t/d熟料预分解窑水泥生产线。窑头排风机、窑尾排风机、煤磨排风机原来采用风门调节风量与风压，在窑内负压发生变化时，需要人工调节风门，由于人调节不准，造成电能严重的浪费。本工程利用成熟、先进、可靠的技术进行风机系统变频节能改造，是典型的节能改造项目，既符合国家可持续发展的长远的战略，又是节约用能和合理利用能源的体现。...

针对水泥厂烧成车间回转窑窑尾系统的燃烧特性，提出应用热管换热器的技术设计方案，用热管余热锅炉将由回转窑排出的废气余热进行回收，产生的压力为3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同时用高效收尘器减少飞灰损失，达到排放标准，使物料热耗降低。...

卢洪波先生所提出的“6Σ”砂石骨料生产线并不仅仅是一个砂石骨料生产系统标准化的概念，更是其对郑州鼎盛公司20余年砂石骨料生产线配置方案与设备安装丰富经验的总结与升华，该标准已在天瑞日产万吨砂石骨料生产线等全国多条大型砂石骨料生产线中成功应用，取得显着的经济效益和社会效益。...

卢洪波先生所提出的“6Σ”砂石骨料生产线并不仅仅是一个砂石骨料生产系统标准化的概念，更是其对郑州鼎盛公司20余年砂石骨料生产线配置方案与设备安装丰富经验的总结与升华，该标准已在天瑞日产万吨砂石骨料生产线等全国多条大型砂石骨料生产线中成功应用，取得显着的经济效益和社会效益。...

水泥行业的产能过剩，使得各大水泥企业纷纷寻找新的经济增长点，“砂石骨料-水泥-混凝土 ”的生产模式也正在得到各水泥企业的认同，台泥（广安）水泥有限公司引进郑州鼎盛新型设备改造固有破碎生产线取得巨大成功，走出了一条经济改造型的新路，无疑也为水泥企业下步的转轨变型和进军砂石行业提供了一个范例。...

国家质检总局、国家标准委发布的《中华人民共和国国家标准公告（2012年第42号）》公布了169项国家标准，《水泥单位产品能源消耗限额》（GB 16780-2012）列在其中，新国标将替代 GB 16780-2007 标准，于2013年10月1日起实施。...

日前，北京市的水泥行业多数都开始了停产、限产。北京市通报称，整个行业均实现了30%以上的减排任务。而除了停产之外，北京市水泥行业面临搬迁的传闻也在不断发酵。对此，赵茂鑫认为：“搬迁的可能性并不是很大，不断淘汰落后产能、追求技术进步或许才是解决问题的最佳方式。”...

工业文明一个显著区别于农耕文明的重要标志便是“标准化”。那么纵有不同的原料、区域、市场，乃至地理、气候、人文特点不同，优秀的砂石骨料生产线是否也一样有他鲜明的标准呢？答案当然是有！这就是所谓的“6Σ”生产线。...

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新年伊始，昆钢水泥建材集团隆重表彰在2012度创新创效活动中涌现出来的先进集体和个人，动员和激励广大职工全员对标降本，全力创新创益，努力提高发展质量，通过劳动与创造，增加收入，提高幸福指数，分享发展的成果。...

发展循环经济是我国的一项重大战略决策，是落实党的十八大推进生态文明建设战略部署的重大举措，是加快转变经济发展方式，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的必然选择。...

工信部网站21日消息，为进一步贯彻落实《节约能源法》、《“十二五”节能减排综合性工作方案》、《工业节能“十二五”规划》的要求，深入挖掘工业节能潜力，提高能源利用效率，按照试点先行、逐步推进的原则，工信部选择能源消耗量大、节能工作基础较为扎实的钢铁和建材行业编制了《钢铁企业能源审计指南》和《建材企业能源审计指南》。...

为深入贯彻落实科学发展观，切实转变城乡建设模式和建筑业发展方式，提高资源利用效率，实现节能减排约束性目标，积极应对全球气候变化，建设资源节约型、环境友好型社会，提高生态文明水平，改善人民生活质量，制定本行动方案。...

篦式冷却机的操作目标是要提高冷却效率，降低冷却后的熟料温度；提高热回收效率，延长篦板的使用寿命。实际操作就是如何控制料层厚度，调节冷却风量；以满足熟料冷却效果（提高熟料强度、改善熟料易磨性），提高热回收效率，保持稳定较高的二、三次风温，保证窑头收尘、输送系统安全运行。...

第三代节能型燃烧器采用本公司的专有技术，其特点是内外风由两台风机单独供风，头部喷嘴采用了特殊结构，一次风比例只有7.0%-8.0%，比现在市场上常用的2500t/d窑用煤粉燃烧器下降了约40%-50%，节煤节电明显，同时，还提高了熟料强度和产量。...

2012年，淮南海螺公司提前27天全面完成产销效利润，累计销售水泥同比增长50多万吨，争取复合水泥退税等各类优惠政策退税预计达660余万元，综合电耗、磨机台产等经济技术指标均排在集团同类型磨机中前列，二期工程4#水泥磨于2012年12月28日按期顺利投产，取得了阶段性成效，有力地推动了地方水泥产业结构优化升级与社会经济发展。...

由于破碎机的不断改进和发展，破碎系统的改进和发展就有了良好的条件。目前破碎系统不仅向减少破碎级数、简化生产流程，而且在单一工序中同时进行破碎、供干等方向多种作业的方向发展。...

由合肥水泥研究设计院粉体科技装备有限公司承担的国家科技部科研院所技术开发研究专项资金资助项目“水泥行业粉煤灰综合利用—粉煤灰的大型化粉磨与分选技术”，于2012年12月29日在安徽省合肥市通过了安徽省科技厅组织的鉴定会。...

近日，人力资源社会保障部、国家发展改革委、环境保护部、财政部四部门联合发布《关于表彰“十一五”时期全国节能减排先进集体和先进个人的决定》，葛洲坝集团水泥公司等7家水泥制造企业荣获“全国节能先进集体”称号。...

有专家认为，水泥立磨作为一种新型、高效、节能的粉磨设备，是今后水泥生产中的主流设备，必将得到更大的发展和推广应用，利用钢球和球磨机进行粉磨的时代终将结束。对于这个观点，中国水泥网高级顾问高长明在《立磨在我国水泥工业的应用历程回顾》文章中表示赞同，他表示，在水泥粉磨方面，立磨的节能型、水泥产能、系统设备总重、系统装机容量、单位装机容量等方面的综合优势注定了其必将取代传统球磨机的客观发展规律。...

本文根据不同煤质论述喷煤管的调节方法。要掌握喷煤管的调节方法首先要了解喷煤管的性能、一次风的作用和燃料的特性。...

近日，北京凯盛建材工程有限公司与江西万年青水泥股份有限公司签订了2000t/d熟料线改造工程设计合同，这是北京凯盛又一次承接旧有干法水泥生产线的节能减排技术改造工程。...

截止2012年12月19日12时，铜陵海螺公司年累计生产熟料达到1400万吨，提前11天完成全年熟料产量任务，这也是铜陵海螺连续第八年熟料产量突破1000万吨。...

随着新型干法水泥在我国的迅猛发展，生产线产能规模越来越大，而现代经济的发展和交通物流的发达，使得水泥生产的各个环节可以依据资源和市场分开到几个地方进行，最普遍的做法就是熟料生产就近于石灰石资源、水泥粉磨站就近于工业废渣和销售市场，以达到节能减排、降低成本的目的。...