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很多人都知道水泥的生产，质量控制是一个很重要的环节，如何更好地进行生料质量控制？它主要包含了以下几个方面的内容。...

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原高温风机的风压控制由液力耦合器调节，改用高压变频器调节后，消除了机械、液压较高故障的缺陷，运转率提高，维护费用降低；电动机运行振动及噪声明显下降；电动机不需长期高速运行，节电效果显著，节电率在20%以上。...

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继3月与辽阳天瑞9MW纯低温余热发电项目和安徽润基9MW纯低温余热发电项目签订协议后，中材节能发展有限公司与江西锦溪水泥有限公司共同签署“2×2500吨/日水泥生产线余热发电工程总承包合同”签字仪式4月18日上午在京举行。...

对我国现有预热预分解窑的改造如何判定、如何选择、如何开拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解炉、预热器、回转窑、冷却机及燃烧器的具体改进措施。...

通过了解水泥制造工艺，及对一些水泥厂生产设备的实际考察，大部分水泥厂的一些设备尤其是一些大功率设备在生产过程中绝大部分时间都是不满负荷,设备运行的自动化程度相当低,几乎完全靠人工调节,如机立窑供风系统、成球预加水系统、生料均化给料系统、水泥选粉系统、机立窑卸料系统等。普传公司和该有限公司的工程技术人员通过对以上系统的长期跟踪研究，并结合改造几十条水泥生产线的实践经验，开发出比较成熟的水泥厂五大生产系统变频调速控制的改造方案，此方案投资少，安装、调试及控制方便，运行可靠，节电效果明显，并提高了生产过程的自动化程度和加工工艺精度，受到水泥制造行业的欢迎。...

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在配置余热发电系统时，不能简单将水泥生产系统的规模作为余热发电系统配置的条件，其生产能力要考虑实际增产幅度和相应的热耗指标，如果不能预期生产能力增长幅度，建议按正常生产规模富余10%考虑；篦冷机的抽风点应尽可能向热端移动，可靠近煤磨抽风点或共用煤磨抽风口。在考虑系统布置时，尽量使煤磨烘干的热源从窑尾锅炉出口抽取。选择余热发电系统时，应结合热量回收率、经济性、操作维护的难度综合考虑.........

立磨磨辊及磨盘衬板的维修的方式主要取决于企业对于时机、风险、费用的考量，企业应就磨机之运转时数、产量、耗电量作详细记录，并对其进行分析，得出最理想的运转修复周期和方法，采取定时维修，以节能降耗为前提。...

新型干法窑生产过程中，风、煤、料和窑速是公认的四大操作要素，其中用风问题是最重要，也是最为复杂的控制参数。系统用风变数较大，某个部位结构尺寸的细微变化，或外在因素（如积料、结皮和漏风等）的影响，都会使用风状况发生变化，给窑系统的产质量、电热耗产生负面影响，实际生产过程中调控操作难度较大。本文结合我公司采用的RSP炉预分解系统、高原型第三代充气梁篦冷机和1000t/d，3.3m×50m窑，探讨窑系统的风量控制方法，分析各子系统用风的要理及其相互间的影响，供同仁参考。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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回转窑是整条水泥工艺生产线的中心，工艺技术管理的作用举足轻重。现将本人在生产线上积累多年的经验与同行业内人士共同探讨。...

我公司5000t/d生产线试生产期间，熟料实物煤耗曾高达150kg/t(纯无烟煤)。经过分析认为，一次风机配置不能满足生产要求，是造成实物煤耗过高的原因之一。由于一次风机实际选型偏小，电动机转速为730r/min，功率为110kW，风机处理风量为148m3/min，与设计值有一定差距，使风煤混合不好，影响了火焰推力，从而制约了窑的煅烧效果。...

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水泥生产线的堵塞清理问题，目前多数企业采取炸药爆破的方法进行解决，危险性很大。2006年11月铜陵上锋曾出现爆破死亡2人事故。因此，如何安全的进行高温清堵爆破作业，对广大水泥企业有着十分重要的意义。本文对企业爆破作业的安全措施及管理方式进行了详细介绍，并提出建议，希望能够给广大企业带来一定启发。...

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我公司1号2000T/D生产线于1999年投产，设计年产熟料60万吨，烧成系统为双系列五级预热器带DD炉，回转窑规格为Φ4m×60m，煤磨规格为Φ2.8m×（5+3）m风扫磨。本文介绍该生产线常见工艺故障及处理方法。...

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“十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想，并明确了我国经济社会发展的预期目标，即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户，面临着节能降耗的艰巨任务，通过采取有效手段，调节生产过程中不同条件下的风量和风压，降低系统风机所消耗的电能，对降低水泥成本，提高企业经济效益将起到重要作用。在水泥生产过程中，一般生产每吨水泥大约耗电100度，其中，参与工况调节的粉磨及烧成系统的风机耗电量很大，约占总电耗的30%左右，而且随着辊式磨系统越来越多地被采用，风机耗电占总耗电量的比重越来越大。因此，采用先进有效的风机调节方式是控制风机电耗，提高企业经济效益降低成本的重要保证。...

多年来，我厂的熟料质量呈现周期性的波动，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料强度会大幅度地下降，致使水泥生产料耗增加，成本上升，影响了企业经济效益的提高。 ...

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介绍了生活垃圾焚烧水泥生产技术的基本情况,分析论述此类项目对环境的影响及相关防治措施。...

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介绍了生活垃圾焚烧水泥生产技术的基本情况,分析论述此类项目对环境的影响及相关防治措施。...

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一、前言 随着国内水泥余热发电技术日渐成熟，国内一些大型水泥制造公司开始了余热发电建设，在建设过程中必然遇到四级预热器和五级预热器熟料线配套余热发电选择哪个更经济的问题，以下以标准的5000T/d水泥熟料线为例进行了比较，比较的依据一个是在采用四级预热器和五级预热器熟料线的煤耗差，另一个是分别选择四级预热器和五级预热器配套余热发电电量差，综合以上计算进行比较，确定哪种方式更经济、更合理。...

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