江苏徐州创新集团和南京立窑水泥技术研究所通力合作,对传统立窑生产线进行升级改造。目前,Φ3.6×11m机立窑,台时产量18-20t/h;28天
熟料强度大于55MPa;熟料烧成热耗850大卡/公斤左右。生料烘干风扫磨的台时产量在36t/h以上。为了推广立窑水泥新技术,南京旋立水泥技术工程有限公司(集团)、南京立窑水泥技术研究所决定在徐州举办“全国立窑水泥企业最新技术升级改造现场会”。重点推广以下几项技术:
超大直径立窑技术
合理的确定立窑的高径比,改进了立窑卸料篦子结构、风的分布和配料方案等,加快了熟料烧成速度、改善了立窑煅烧的均匀性,提高了熟料质量,降低了能源消耗。成功开发了Φ3.6m、Φ3.8m、Φ4.0m、Φ4.2m大规格立窑,特别适合传统立窑综合改造。
生料烘干风扫磨技术
即把现有生料磨当作烘干磨,实现边粉磨边烘干,彻底解决原燃材料水分大,生料磨产量低的问题,大幅度的提高磨机产量。改造后生料磨台时可达25t/h;Φ2.2×6.5(7)m生料磨台时可达40t/h。
水泥粉磨工艺的重大变革--预粉磨加仓技术
把破碎仓移至磨外,采用Q-P型新型球破机代替磨机一仓,破碎功能强,细粉含量高,可达到极佳的预粉磨效果。现有磨机二仓全部用于研磨,研磨效果好。选粉机配用O-X节能型涡旋式选粉机,可提高磨机产量30%-50%。Φ2.2×6.5(7)m水泥磨:成品细度<2%,比表面积350-360㎡/kg,产量25-28t/h,混合材掺量≥35%。
砖混结构立窑大布袋除尘技术
壳体采用新型双排并列砖混结构,进出风道直联形式,土建成本低,通风阻力小,功率消耗低。该产品已通过省级鉴定,是江苏省环保局推荐新产品。
届时还将邀请水泥行业领导和知名专家做相关专题技术和形势报告,并由徐州创新集团介绍技改经验,实地参观考察生产情况。
一、会议时间
1、报到时间:2006年4月26日
2、开会时间:2006年4月27-28日
二、会议地点乘车路线及费用
1、会议地点:徐州饭店
2、会议地址:徐州市淮海东路201号
3、乘车路线:徐州火车站出站口广场北边
4、费用:会务费380元/人。住宿由会务组统一安排,费用自理。
三、参会对象
水泥企业主要负责人、总工、化验室主任、生产技术科长、烧成车间主任等。
四、报名方法和联系方式
1、报名方法:请参会人员于4月24日前将会议回执传真至南京旋立水泥技术工程有限公司(集团),以便会务安排。
2、联系人:王平 孙智慧
电话:025-57054698 57054699 57054695(传真)
地址:南京市沿江工业开发区晓山西路5号(中国水泥网 转载请注明出处)