水泥行业破冰之路：应对设备更新与资金短缺的双重挑战
然而，正当水泥行业准备迎接设备革新带来的曙光时，却不得不面对行业整体盈利状况不佳的现实。
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依靠自主创新，合肥水泥研究设计院“十五”期间经济收入五年增长20倍。2005年全院实现销售收入13.6亿元，出口创汇8800万美元，主要产品在国内新建水泥生产线的市场占有率超过50%%，实现了他们用安徽创造装备中国水泥工业的梦想。
我国是水泥生产大国，年产水泥约10亿吨，但一些关键生产设备需要进口，是我国水泥工业的软肋。近年来，合肥水泥研究院通过自主创新，研制出了水泥挤压联合粉磨系统，大高度钢丝胶带提升机、立窑袋除尘器等一系列技术性能比肩国际同行的生产设备，撑起了我国水泥工业发展的脊梁。该院拥有经鉴定的各类科技成果180项，有78项处于国际或国内领先水平，研发的数十种用于水泥生产的节能环保的新工艺、新装备已成为国内新建水泥生产线的首选。
将制造水泥的原料磨成较细的粉末，是水泥生产中的重要工艺环节，而水泥挤压联合粉磨系统中的辊压机一直依赖进口，价格十分昂贵。合肥水泥研究院于1993年完成了挤压粉磨新工艺及设备的研制，制造出了挤压粉磨的关键设备辊压机，其性能技术指标均达到国际先进水平，自主创新让中国的水泥企业用上了价廉物美的国产设备，生产工艺也迈进了国际一流行列。
水泥生产过程中，物料的输送是关键环节之一，但是在新型干法水泥生产线中，入窑生料的输送设备窑尾提升机因设计难度高长期依赖进口。合肥水泥研究院研制的具有自主知识产权的5000t/d窑尾用钢丝胶带提升机，彻底打破国外窑尾提升机厂商长期垄断我国市场的局面。截至2005年底，累计售出各种规格的提升机600多套，为水泥厂家节约外汇5278万美元。同时，用新设备替代传统的气力输送装置和板链输送机，每年还可为企业节电2.76亿度，节煤20.43万吨，社会、经济效益十分显著。
目前，合肥水泥研究院已成为我国研发水泥生产新工艺、新装备的排头兵，在中国建材机械行业20强企业中名列第三。其产品不仅畅销全国30个省、市、自治区，还出口巴基斯坦、越南、土耳其等国家。今年1—4月份，仅辊压机及联合粉磨系统一项就已签订供货合同达2亿元。
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