11月4日，天津水泥工业设计研究院有限公司承担的越南同林5000t/d水泥生产线项目水泥磨系统成功投料运行并生产出水泥。...

商品混凝土知识汇总，知道这些才算砼行！...

国家对水泥生产环保要求是非常严格的，而绝大部分在运行的电除尘设备将无法满足这样高标准的排放要求，而明年7月1日现有企业将按新标准执行，因此对原有电除尘改造势在必行。...

中国水泥工业经过十多年的高速发展，催生的不仅仅是规模巨大的水泥工业体量--随着需求的快速扩张，与之配套的大型主机、备品备件产业也获得了蓬勃发展。以立磨为例，上个世纪后期，国内水泥企业仍需要从国外进口设备，而现在大大小小立磨生产企业已经遍布全国，部分设备性能已与国外产品分庭抗礼。...

经过11月8日一天的会议预热，迎来了第二天的交流和探讨的新高潮。回顾会议第一天，中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦等行业专家和企业大佬们为大家分享了关于电除尘器改造等精彩内容。11月9日一整天的会议依然精彩纷呈，看点颇多。小编特为您集结了会议第二天的五大热点议题，供君飨之 ！...

为提升企业环保水平，挖掘企业节能潜力，提升企业竞争力，促进水泥工作转型升级，中国水泥网在河南郑州召开的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”11月8日在河南郑州正式召开。...

众所周知,水泥粉磨站企业降低生产成本主要靠降低吨水泥电耗和吨水泥熟料掺加量两个手段，而后者往往要受到外购熟料强度的限制。试想一下，如果外购熟料强度不高,如何能降低吨水泥中熟料的掺入比例?也就是说这一点不能完全由粉磨站企业自身所能控制，前者就是自身所能控制了。因此，从这个意义上说,降低吨水泥粉磨电耗对粉磨站企业降低生产具有更重要的意义。...

早在2012年华润水泥质量工作会议上，华润水泥周龙山主席就明确指出：“创造高品质的生活空间是我们的口号，质量是华润水泥的生命”。这代表了华润水泥对产品质量的追求。如何切实把好“质量关”，是华润水泥人一直以来不断探索的核心课题。...

近年来，中国建材集团产研结合越来越紧密，科研院所和生产企业之间合作更加广泛，涌现出了一批重大产研成果。...

3日，笔者从四川嘉华企业（集团）股份有限公司获悉，该集团近日再获殊荣：集团特种水泥研究院检测中心顺利通过了cnas（中国合格评定国家认可委员会）评定，这是川内水泥行业唯一一家通过cnas评定的企业。...

水泥混凝土是社会和经济发展的基础。水泥混凝土是用量最大，应用最广泛的建筑材料，是支撑社会和经济发展的重要基础原材料工业。我国水泥产量占全世界的55%以上；大量基础建设的需求，我国水泥混凝土工业还将继续发展，消耗石灰石约16亿吨，煤约1.8亿吨；排放CO2约15亿吨，约占全国总排放量的16％，SO2、NOx近400万吨。...

近年来，中国经济取得高速开展，但能源利用效率却总体偏低。根据《节能减排“十二五”规划》提供数据，我国国内消费总值约占世界的8.6%，但能源耗费占世界的19.3%，单位国内消费总值能耗仍是世界均匀程度的2倍以上。其中，全国钢铁、建材、化工等行业单位产品能耗比国际先进程度高出10%-20%。...

为什么混凝土耐久性越来越差？使混凝土耐久性变差的诸多原因之中是否包含水泥？我们已经建立的通用硅酸盐水泥的技术指标体系是否已经完美到只需进行小的修补？水泥质量究竟存在哪些问题，我们今后又将如何？这些困扰着水泥和混凝土行业的现实问题已经渐渐使本该相辅相成的两个材料逐渐背道而驰，矛盾日益凸显。...

在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期，实现了设计意图，达到了改造的目的。...

建设超一流的先进熟料生产线一直是海螺人的目标和梦想，按照“体现世界行业技术进步的最优成果，体现节能减排、环境友好、高效稳定”三个原则，海螺集团在成功总结铜陵、枞阳三条万吨线建设运行经验的基础上，确定了芜湖海螺三期2×12000t/d生产线项目建设的技术规划和设想。...

研制和开发新品种水泥是中国建筑材料科学研究总院（简称中国建材总院）的强项。经过60年几代人的努力，已成功研制出6大体系7大类共60余个特种水泥品种，很好地满足了我国水电、石油、核电等重点工程建设的需要。同时，也使我国在特种水泥的理论研究、品种数量及应用等方面跨入了世界先进行列。...

众所周知，水泥窑耐火内衬使用寿命与窑径大小、生产工艺、原料成分、燃料种类、耐火材料品质、砌筑质量及其所采用耐火材料是否适应于应用环境等因素有不可分割的关系。因此，优质产品加科学施工才是有效提升耐火材料使用寿命的关键。...

以生产规模60万吨/年水泥粉磨生产线配置120～50辊压机与动态分级设备（打散分级机）和3.2×13m开路三仓高细管磨机组成的单闭路粉磨工艺系统为例,论述总结了实际生产过程中粉磨系统存在的共性问题及其改进所采取的技术与调整措施,并进行了相关的技术经济分析。...

回顾我国水泥工业历年革新换代历程，共经历了六代窑型。反思60多年来，水泥工业走过的道路，笔者认为，应遵循事物发展的基本规律，在两代水泥工艺技术面临新旧交替之际，在时机基本成熟的条件下，应制定分清主次的水泥工业发展战略。当前，我国水泥工业应加强组织协调工作，在第七代水泥生产技术革新换代过程中抢占制高点，抓住国际水泥工业技术变化带来的新机遇，力争提升为世界水泥强国。...

在企业文化建设过程中，云南红塔滇西水泥股份有限公司坚持以人为本、塑造现代企业形象，有力地推动了生产、经营活动的有序进行。1995年投产以来，产销、利税逐年增加，社会贡献日益扩大，企业先后荣获全国建材行业先进集体、云南省质量效益型先进企业特别奖、云南省百户优强工业企业、大理州优强企业等荣誉，还被列为“云南省首批清洁生产试点企业”、“云南省首批安全生产示范企业”。...

节约能源是节能减排的需要，也是企业改善经济运行质量，提高经济效益的主要途径。在水泥熟料综合电耗分布中，生料制备的电耗往往能达到一半， 而立磨系统中与之配套的循环风机电耗又占生料电耗的一半。因此立磨循环风机成为一个热门的节能改造空间。...

一款好用的耐火材料，北方水泥、南方水泥旗下一些公司都在使用，而且近乎免费使用，让我们看看他们是怎么做到的。...

国内水泥工业经过十多年的高速发展，无论是产业规模还是装备技术水平都取得了巨大进步，即便如此，一个现实却不容忽视，我国水泥工业能耗与先进水平相比依然存在较大差距，很大程度上制约了水泥工业的可持续发展。...

9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波隆重举行，会上中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会秘书长师海霞做了名为《预拌混凝土绿色化及可持续发展》的主题报告。...

Φ3.5×13m磨机，台时产量为70～80吨/时，比表面积350m2/kg。目前磨机台时产量低，粉磨电耗高，混合材的掺量比较少，水泥的成本比较高。对该粉磨工艺线进行XCM复合式磨内选粉技术改造，提高磨机单机产量、降低粉磨电耗、多掺混合材，从而降低水泥成本。...

日前，水泥行业传来了一个振奋人心的消息，郑州瑞泰耐火材料有限公司研发推出的“低导热多层复合莫来石砖”，成功解决了当前普通水泥窑衬耐火材料存在的导热率高、高温力学性能欠佳等问题，节能降耗效果显著。...

近日，国家发改委公布了中国资源综合利用年度报告 （2014）。报告用意在为贯彻落实党的十八大精神，大力推进生态文明建设，促进循环经济发展，客观、全面反映我国各领域、各部门、各行业资源综合利用工作开展情况和取得成绩。...

一个企业的战略定位有三个主要影响因素，外部环境、内部资源和期望与目标。企业需要考察内外部环境的相互作用，合理配置资源，外部环境一旦发生变化，企业需要根据自身拥有的独特资源和能力适时调整战略定位，企业的资源、能力要与外部的产品、服务、市场定位相匹配，才能形成战略优势。本文旨在通过对水泥企业内外环境变化的分析来探讨当前我国水泥企业进行产业链延伸的战略定位。...

9月6日12：58，土耳其SONMEZ 5000t/d熟料生产线点火；13日16：28投料运行，目前已生产熟料4000吨，标志着该项目从原燃材料输送至熟料入库系统各工艺环节已全部贯通。...

笔者公司拥有一条2500t/d新型干法生产线，自2012年7月干法窑点火，2013年7月增建水泥粉磨系统，在较短的时间内，实现达产达标，并且在生产PC32.5级水泥时，非活性混合材掺量高达30 %。...

HFCG1200×450辊压机＋SF500／100打散分级机＋Φ3.2×13球磨机组成的联合粉磨生产线，投产之初，达不到产量设计指标。在采取以下措施后效果明显：变磨前掺矿渣为磨尾掺矿粉；调整打散机筛板篦缝和磨内双隔仓板之间的筛板篦缝以及研磨体级配；改进过程控制和操作方法。...

笔者公司是一条日产2000t水泥熟料的新型干法水泥生产线，投产以来熟料质量一直比较稳定，但是自2013年3月下旬-5月份生产的熟料28天抗压强度却发生较大幅度下降。为此，笔者对该问题组织技术人员进行了专题诊断并制定出相应的整改措施，经过实施后迅速扭转了这种被动局面。...

国家对电力建设投入的不断加大，带动了混凝土电杆行业的迅猛发展，生产厂家急增、产能扩张加速，快速发展的同时也带来了一系列的问题，产能严重过剩，竞争激烈，产品质量参差不齐等，面对这些问题，中国混凝土与水泥制品协会电杆工作部秘书长单庆威在2013-2014年度电杆行业年会暨学会交流会上呼吁行业企业“重质量、讲诚信，推动混凝土电杆行业健康持续发展。”...

水泥助磨剂在我国应用虽然50多年了，但真正形成规模还是近10年的事情。对于水泥工业生产来说，它只是一个小小的辅助材料。刚开始只有单一的助磨作用，随着技术进步和市场经济的发展，广大水泥企业对它的认可度逐年提高，对其功能的要求，也越来越多。...

节能降耗、创新发展，是所有企业创收和扩大社会效益的变法则。24日下午，拉法基瑞安（红河）水泥有限公司向社会发布，在云南省内水泥生产企业中率先开发的工长高性能砂浆“225”水泥，不仅在价格、品质上都优于人们最常用的最低标号水泥“325”，而且采用了更加环保的包装，整个生产、使用过程都达到了“多、快、好、省”的目标。由此，引发州内100多家建筑企业的高度关注。...

9月25日，在宁波举行的“2014第二届中国水泥发展论坛”上，中国建筑材料科学研究总院高级工程师房晶瑞就水泥工业低碳发展的问题进行了分析解读。 ...

为交流水泥、混凝土、砂石骨料行业的绿色生产经验，探讨水泥行业进一步延伸产业链的空间，分析最新节能环保技术装备的技术特点。9月25日，由中国水泥网、中国混凝土与水泥制品网主办，山西凤凰胶带有限公司协办的“2014第二届中国水泥发展论坛”在宁波举行。...

日前发布的安徽省水泥行业结构调整方案要求，到2017年，安徽全省不再审批新增产能项目，通过置换日产1500吨以下新型干法水泥生产线、JT窑生产线和部分粉磨设备，将安徽全省水泥熟料产能控制在1.44亿吨左右，水泥粉磨总产能减量1000万吨左右。...

为深入贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）和《安徽省人民政府关于化解产能严重过剩矛盾的实施意见》（皖政〔2013〕84号）精神，化解部分行业产能过剩矛盾，促进全省工业经济可持续发展，经省政府同意，现将《安徽省水泥行业结构调整方案（2013—2017年）》印发你们，请认真贯彻执行。...

为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚，验收和达标更有依据，从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平，在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下，研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》（另发）。...

今年5月，中央领导同志在河南考察时强调，我国发展仍处于重要战略机遇期，我们要增强信心，从当前我国经济发展的阶段性特征出发，适应新常态，保持战略上的平常心态和战术上的进取心。...

在预分解窑上利用钢渣配料，该公司通过一年的试验摸索，采取改进措施，调整配料方案，改进煅烧操作方法，解决了预热器系统结皮堵塞，窑内结圈、长厚窑皮等工艺故障，熟料标准煤耗下降，产质量提高，延长了窑内耐火材料使用寿命，收到较好的效果。...

当地时间9月7日，由中材国际（南京）承建的尼日利亚IBESE3&4线2*6000TPD水泥熟料生产线EPC工程项目，水泥E磨系统于凌晨1时30分成功带料运行；D线矿山系统于12时30分成功带料运行；D线原料磨系统于22时30分成功带料运行。...

长期以来, 通用水泥产品结构调整过多期待或片面强调提高42.5及以上水泥比例,甚至将其作为唯一指标,其指导思想是否需要反思、完善乃至修正？如何科学表达或准确描述通用水泥产品结构调整方向与目标？作者结合目前正在编制“十三五”水泥工业发展规划与结构调整方案，提出了一些思考与建议，与业内人士交流探讨，以进一步厘清通用水泥产品开发方向与指导思想,促进水泥工业持续健康发展。...

新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作， 按照现代化企业管理要求，生产准备应与工程建设同步进行，在项目开工建设的同时，立即着手进行生产准备，在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪，以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。　...

根据影响混凝土碳化的主要因素和粉煤灰混凝土的特点，研究了对粉煤灰进行 磨细和增加适量熟石灰的措施，在不降低粉煤灰混凝土强度前提下，探讨改善大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能的可行性。...

我国粉煤灰最早用于生产建筑材料，利用率一直保持在25%左右。粉煤灰烧结砖、生产水泥熟料及用作混合材、生产陶粒、砌块、加气混凝土、墙体材料等，都是国家推广的成熟技术。1998年我国墙体材料总量合折标准砖8600亿块，其中烧结粘土实心砖高达7000多亿块。...

产能过剩和绿色发展是当前水泥行业的两大热点。绿色发展是指节省资源和保护环境的发展模式，是水泥行业顺应人类社会可持续发展和生态文明建设的必然选择，是水泥工业发展进入可持续发展的新阶段。水泥行业的产能过剩问题，阻碍了行业的绿色发展。...

笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统，采用双列5级旋风预热器+DD分解炉，配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机，设计生产能力5000t/d，经过8年的生产实践，产能已经远超过设计产量，实际产量5900t/d，标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...

硅酸盐水泥熟料其矿物组成及其物质的微观结构决定了其物理性能,同时关系到对原料、粉磨、均化、烧成、冷却等整个工艺过程的合理性判断。因此对水泥熟料进行矿物组成及显微结构的岩相分析,对生产过程具有重要的指导作用,不仅能科学准确地判断熟料质量好坏,还可以通过岩相分析来判断问题的所在。...