水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本,粉磨工艺选型除考虑系统产量,系统投资,系统电耗,还需考虑熟料利用率,水泥性能,水泥强度,设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为广大水泥企业所追求的目标。...
水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本,粉磨工艺选型除考虑系统产量,系统投资,系统电耗,还需考虑熟料利用率,水泥性能,水泥强度,设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为广大水泥企业所追求的目标。...
句容台泥水泥有限公司生产线采用国际最先进的新型干法窑外分解技术。水泥粉磨系统采用德国KHD(洪堡)公司生产、目前亚洲最大的RP-Z170/180辊压机,配套国产Φ4.2m×13m球磨机+SKS3250高效选粉机,组成联合粉磨工艺。2004年8月1日正式投产,运行初期产能效果显著,但使用2个月后,辊压机辊面磨损剥落严重,产量急速下降,还由此引发一系列重大设备故障。针对辊压机辊面磨损问题,曾尝试多种修复方案,由南方多家公司采用进口焊丝修复试验,均告失败。直至2006年8月与郑州机械研究所合作,终于解决这一难题。...
近日,从湖南省环保厅网站上的公告得知,双峰海螺水泥有限公司荣获“湖南省环境诚信企业”称号。...
随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...
5月份,枞阳海螺公司坚持以窑为中心,以提升设备运转率为重点,不断优化工艺参数,制定合理的员工激励方案,5、6线窑顺利完成了月度熟料产量计划,两条窑综合运转率双双达到100%。...
1-4月份,祁连山水泥永登公司生产半成品熟料同比增加12.70万吨,完成年度计划的34.17%,创公司历史最好水平。...
为进一步提升生产线的运行质量,消除设备存在的安全隐患,努力完成全年生产目标任务,结合2#窑系统运行周期及电收尘升压改造节点时间,枞阳海螺公司按照“安全第一、质量优先、进度受控”原则,以PH锅炉、电收尘升压改造及窑内耐火材料更换为主线,于5月30日组织开展了为期12天的2#窑计划检修工作。...
北京金隅科技学校随着日新月异的变化,形成了与职业岗位相对应的具有“车间化”职业氛围,融教育、教学、培训、职业技能鉴定和技术服务功能于一体的机电、材料、信息三大专业实训基地,包括23个实训中心、104个实训室,设备资产总值达1.06亿元,其中数控实训中心被确定为“北京市职业院校数控专业教师培训基地”、“全国数控工艺员师资培训基地”,日产5000吨水泥熟料中央控制仿真中心和日产5000吨水泥熟料生产自动化实训室填补国内空白。...
将次序给料,逐级取出成品,磨机粗粉自循环粉磨技术应用于已有水泥生产线上,在不增加系统功率的情况下,将一段辊压机产生的合格粉取出。提高磨机的效率,提高系统产量。同时对管磨机磨内结构,进行适合喂入经辊压机挤压后的细粉物料的适应性改造,以避免研磨体级配困难,磨机跑粗现象,和混合材过粉磨现象,提高比表面积,改善因筛余难于控制,而导致的水泥台时产量偏低的情况。...
分别粉磨作为一种提产降耗,优化水泥品质的有效生产方式,在国外的运行一直没有停止,包括辊压机、立磨、辊筒磨这些新装备的出现也未能将其淘汰出局,分别粉磨的使用案例很多,这里仅就一个分别粉磨的典型案例作一介绍。...
5月26日,由中国水泥网主办的 “2015第八届国际粉磨峰会”在南京召开,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席会议并以《不该被忽视的水泥分别粉磨》为题,同与会代表详细交流了分别粉磨工艺在节能降耗和提升水泥品质等方面的突出作用。...
VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨,与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。本文通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统,寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统,以达到节能降耗的目的。...
四川东方红水泥有限公司的水泥磨系统采用立磨做预粉磨,联合球磨的开流磨系统,...
随着水泥产业结构的调整,企业生产规模越来越大。粉体连续定量给料及精度需求达到空前的高度,而粉体因其物理特性在不同储存和输送状态下存在快速而巨大的流动性变化,使其连续大流量高精度的控制实际需求就一直没有获得较好的解决。为满足不断增大的需求,以德国人为首的先进国家不得不开发出非常复杂的大库气动式动态多点悬浮称重缓冲仓闸阀开度控制式定量卸放控制技术,并在我国大量流行。即使在较小流量的实际应用方面,以德日等国开发的半气化小型缓冲库结合以密封分格轮为特征的转子给料机,也以较复杂的代价才能基本解决定量给料问题。甚至在大量无定量精度要求的大库粉料均化输送方面,也开始大量采用压缩空气吹动卸放技术。...
水泥企业选择和使用水泥助磨剂产品,是希望在确保水泥质量稳定的前提下,通过使用助磨剂为企业带来最大的经济效益。如何合理选择助磨剂产品则是一项比较谨慎、复杂的工作。...
郑州机械研究所是研究机械工业基础技术、基本工艺的多专业综合研究所,是中央直属大型科技企业,已有五十多年的科研工作历史。在耐磨堆焊行业始终处于国内领先地位,目前与国内500多家水泥企业及10多家辊压机、立磨制造企业建立良好的合作关系。堆焊修复辊压机辊子、立磨磨辊2000多台,下面列举2个典型案例进行分析。...
5月21日,中国建材集团董事长、党委书记宋志平到泰安中联调研,深入了解企业经营发展情况。集团副总经理郭朝民陪同参加。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
随着我国水泥产品结构的不断调整,经过60年的发展,我国建材工业总产值从1952年的9亿元增长到2007年工业总产值13016.08亿元,其中水泥产量从1949年的66万吨增长到2008年的14亿吨,年平均增长13.9%,截止2014年水泥产量已达到24.67亿吨。据不完全统计,全世界水泥生产能力为48.8亿吨,中国占水泥总量的58%。...
企业可视化能效管控中心的核心是可视化能效分析技术,此技术是从传统的以设备节能为主,发展到现在以管理节能为主的典型技术。运用可视化能效分析技术可分析、挖掘设备的能效潜力;通过优化控制、加强管理等措施,在保证生产安全和满足工艺要求的前提下,使设备运行在最佳能效状态,达到精细化操作和管理的目的。北京可视化节能科技股份有限公司通过引进技术,结合中国水泥企业特点,研发了水泥企业可视化能效分析技术,根据项目经验,为企业实现节能3-15%!...
在制备聚羧酸减水剂的过程中,你是否遇到产品性能有差异的问题?遇到这样的问题你是怎么看的呢?下面为大家总结对聚羧酸减水剂产品性能产生影响的五个方面。 ...
据证监会消息,5月22日,安徽省凤形耐磨材料股份有限公司深交所中小板首发申请获得通过,将公开发行不超过2,200万股人民币普通股(证券简称:“凤形股份”,证券代码:002760)。...
王学忠,成县祁连山水泥有限公司副总经理。自参加工作以来,善于思考,勤于钻研,在企业技术改造、节约成本等方面成绩突出,为企业发展作出巨大贡献,为职工树立了先锋模范的榜样。今年,被评为全省劳动模范。...
全国生产运行的新型干法水泥线有1700多条,而利用水泥窑协同处置城镇生活垃圾的水泥生产线不过20条,按照项目设计要求,正常运转的生产线就更少了。...
本文结合济南市及本企业的生产特点,对可能影响干混砂浆质量的因素进行了详细阐述,列举并分析了几个常见质量问题,为干混砂浆生产质量管理与控制提供一些参考。 ...
亚洲燃煤副产物—粉煤灰及脱硫石膏处理和利用技术交流大会“是由(国家)建筑材料工业技术情报研究所、亚洲粉煤灰协会主办的一年一次的技术交流、合作发展的大会,迄今已成功举办十四届,已成为亚洲各国乃至国际上从事电力、建材、钢铁、化工等行业交流燃煤副产物综合利用技术以及项目合作的平台。...
2015年一季度,全国累计水泥产量同比下降3.4%,是进入21世纪以来首次一季度同比出现负增长。产能严重过剩加上市场需求的持续不振让水泥市场面临着前所未有的严峻考验。在此期间,如何在行业低谷期,勤练内功,提高企业内在竞争力是当务之急,其中,节能降耗成为重中之重。...
如何更好地应对新常态,持续提升粉磨工艺和设备运转水平?2015第八届国际粉磨峰会针对这些问题,深入探讨了水泥粉磨系统的节能创新、提高水泥质量和混合材种类等核心技术,力求持续保持水泥粉磨系统的科技创新活力。...
在发改委《产业结构调整指导目录》已有明确规定的,本应严格执行就是了,而此次公告《高耗水工艺、技术和装备淘汰目录(第一批)》关于建材部分及围绕所做的(长达3年)工作是否值得?似没必要添上此“足”!...
混凝土质量问题是每个混凝土公司都重点关注的问题。在实际中,由于商品混凝土的特殊性,常常导致出现混凝土质量纠纷时责任难以分清。本文总结了笔者处理混凝土质量纠纷时和管理混凝土企业时积累的一些经验和意见,希望对同行在处理此类问题时能有所帮助。...
5月20日,由安徽省建材工业协会、安徽省水泥协会主办,江苏吉能达建材设备有限公司承办的“第三届水泥半终粉磨创新工艺升级技术研讨暨现场观摩会”在安徽合肥召开。会议吸引了300余名业内代表参会,为实现“高产、优质、低耗”,探索水泥行业绿色发展之路发挥了重要作用。...
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