于兴敏在首台第四代冷却机出厂仪式上致辞

五月的徐州,春暖花开,生机勃勃。今天,我们欢聚在这里,隆重举行天津院首台第四代冷却机出厂仪式,我谨代表天津水泥工业设计研究院有限公司和中天仕名科技集团有限公司,向前来参加仪式的各位领导、各位客户代表、各位媒体朋友表示热烈的欢迎!向长期以来支持和关心天津院和中天仕名集团发展的各位领导和来宾表示衷心的感谢!向对徐州公司的发展壮大给予大力支持的徐州市各级领导表示衷心的感谢!向徐州公司的全体员工致以热烈的祝贺和诚挚的问候!...

罗宾康完美无谐波高压变频器在新型干法水泥厂的应用

水泥工业是耗能大户,它面临着节能降耗的艰巨任务,特别是现今的新型干法水泥生产线,规模越来越大,节能空间也越来越大,如一个日产5000吨水泥熟料的水泥厂,全厂的风机装机容量约为12707~13787kW,约占全厂总装机功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗电量约占整个厂用电量30%~40%;随着辊式磨系统越来越多地被采用,风机耗电占总耗电量的比重也越来越大。风机的选型是按照满负荷状态设计的,而实际生产过程中随工况和产量的变化,会引起风量、风压随机调整,众所周知风机是属于平方率负载,如将风机的传动系统换成交流调速系统,通过调整电机转速,满足风机的不同工作状态下的风量和风压,就能把消耗在档板和阀门上的能量节省下来,节能空间和效果是很可观的,据统计,一个日产5000吨熟料的水泥厂包括废气处理排风机,窑尾高温风机,篦冷机冷却风机,冷却机排风机,煤磨系统风机主要用于系统通风换热风机,装机功率为6407~7487kW,如换成交流调速系统,按一般使用经验,约可节电640万度,每年节省电费320万元,变频调速设备的投资约两年即可收回成本。...

外球面调心磨机专用轴承在管磨机上的应用

球磨机是建材行业里耗电较大的设备。球磨机筒体两端轴承座的支承使用的是“球面瓦”(称滑动轴承),它与磨机中空轴的转动接触是属于面接触,摩擦阻力较大,特别在低转速、重载荷的条件下,摩擦阻力更大。而我们现采用的滚动轴承相较之下更加节能,它与磨机中空轴的转动接触形式是线接触,摩擦阻力明显减小。其节能、省力的原理,可通过图1所示的2种摩擦阻力形式对比加以证明:左边“球面瓦”产生的摩擦力相当于图左下方重物“W”在地平面上推动时所承受的摩擦阻力;而滚动轴承产生的摩擦力就如图右下方在同等质(重)量、同样形状的“W”重物下面放入“圆滚木”推动时产生的摩擦力。物体运动(滚动)时,所承受的摩擦阻力就会减少,阻力小则需要的推动力肯定会减小,即:使用的推力F2

2007-12-06 磨机 综合类
当今交流变频传动的发展及在水泥厂的应用

鉴于直流传动具有优越的调速性能,在上一世纪的大部分年代里,高性能可调速传动都采用直流电动机,而约占电气传动总容量80%的不变速传动则采用交流电动机。20世纪70年代变频器的问世彻底打破了交直流传动按调速分工的格局,经历近半个世纪的研究,变频技术从晶闸管(SCR)时期发展到今天的大功率晶体管(IGBT,IGCT)和耐高压大功率晶体管(HVIGBT) 时期,控制技术也发展到今天的矢量控制和直接转矩控制且已全数字化‚其机械特性硬度能满足具有一定硬性负载的调速要求,并有很好的运行特性,并可作为现场级与监控级联系在一起,应用更灵活,通讯更自由,对供电系统也可实现无干扰,应用范围几乎涉及到整个工业领域。 在水泥工厂的设计中,如风机、水泵、篦冷机、选粉机、各种称重设备及板式给料机等都已采用变频调速,已收到良好的经济效益。在立窑厂、湿法窑厂风机采用变频调速已较为普遍,在新型大型干法厂如广州珠江水泥厂、都江堰水泥厂几乎所有风机采用了大功率高压变频器。有些厂如三菱烟台厂已用交流变频传动装置用在窑系统已将近10年, 采用恒转矩负载,在调速、过载、电机维护等方面多有良好的业绩。...

[2008.11.25 上海]中国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会

bauma China 暨中国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会作为国际专业博会,为参展商开拓中国及其周边地区的目标市场提供了良好的契机。...

国产辊压机技术的发展和装备的大型化

国产辊压机技术的发展和装备的大型化...

水泥厂电动机节能探讨

提高电动机的效率已成为节能降耗、降低生产成本的重要手段,文章从分析电动机的选择、启动装置、调速方式等方面入手,介绍了葛洲坝水泥厂电动机在选择及使用过程中采用的各种节能降耗方法。...

水泥磨中空轴法兰联接螺栓断裂的分析及处理

水泥磨中空轴法兰联接螺栓断裂的分析及处理...

JLP400型立式磨机减速机研制

介绍了JLP400型立式磨机减速机的主要设计思想及产品研制保障条件,并部份展示了产品零部件...

水泥混凝土搅拌输送车液压传动系统设计

以8m3水泥混凝土搅拌输送车为例,介绍了混凝土搅拌输送车驱动方案和液压系统主要参数的确定,传动系统原理图的拟定以及各液压元件的选型及功率、扭矩校核,并对整个系统的扭矩和功率流程进行了校核,保证了整个系统设计的合理性和可靠性。...

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