水泥厂不愿关门歇业?进一步头破血流 退一步万劫不复!
水泥厂家面临“开一天,亏一天”的尴尬局面。
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0 引言
我厂普通水泥生产系统有4台1961年波兰生产的Φ2.6m×13m中心传动球磨机,其主减速器为波兰产ZS3650卧式水平轴人字齿轮减速器。1991年4号水泥磨用国产硬齿面XL-45行星齿轮减速器代替原波兰减速器,效果较好。
2002年7月9日,减速器机体内部出现声音异常,机体振动加大,停机检查发现,低速级3个行星轮轴的M16定位顶丝剪断,3个行星轮轴均向高速级端窜动60~64mm;高速级内齿圈有2处断齿,相隔120°;有2个高速级行星轮出现断齿。我们立即组织了抢修,用20d时间完成了检修、安装工作,投入生产后运行正常,现简单总结如下。
1 XL-45行星齿轮减速器概况
XL-45行星齿轮减速器采用2级行星传动,结构见图1,其传动路线为:
图1 结构原理图
1.高速轴;2.滚动轴承;3.高速级太阳轮;4.高速级行星轮;5.高速级内齿圈;6.高速级转架;7.低速级太阳轮;8.低速级内齿圈;9.低速级行星轮;10.低速级转架及输出轴
高速轴—高速级太阳轮—高速级行星轮—高速级转架—低速级太阳轮—低速级行星轮—低速级转架—输出轴
结构特点:高速级、低速级太阳轮均为浮动轮,高速级行星轮及转架整体浮动,高速级、低速级行星轮为3轮均载装置。
基本参数:传动比i=37;额定输出力矩53×103kg·m;尖峰输出力矩100×103kg·m;最大输入转速750r/min;额定功率1120kW;质量21t。
2 事故原因分析
1)低速级行星轮轴定位顶丝剪断,轴窜位,表明定位顶丝强度不够,且轮系存在有非正常的轴向力。
该机齿轮为直齿轮,根据机械设备安装施工验收规范要求,磨机进出口两中空轴的上母线应在同一水平面上,其相对标高偏差不应超过1mm,并应使进料端高于出料端。因此,从理论上讲,不存在轴向力,但磨机进出口标高实际误差为12mm,使减速器与磨机长期在不同心的状态下运行,影响低速级行星轮与内齿圈的正常啮合,从而产生轴向力,最终切断顶丝,使低速级行星轮轴窜位,进而影响到整个轮系的正常啮合。由于高速级行星轮模数小(m=9)、转速高(248r/min),而低速级行星轮模数大(m=16)、转速低(54.7r/min),相比之下,高速级强度低,在非正常啮合状态下最终导致高速级首先断齿。
3 措施
1)更换高速级内齿圈1件、行星轮3件及所有轴承;低速级行星轮轴定位顶丝由M16增大至M20,以防止剪断,更换所有密封圈。
2)定期测量电动机、减速器、磨机的同心度,如有误差,应及时找正,使减速器处于正常运行状态。
3)对减速器进行状态检测,若发现振幅超标,应及时检查修理,避免重大事故发生。
4 结束语
本次事故造成的直接经济损失为22.45万元。XL-45行星齿轮减速器具有体积小、质量轻、检修工期短、传动效率高、维护工作量小、运转平稳等优点,但对传动系统的安装精度要求比较高,因此,在操作及管理上要高度重视,作好点巡检及定期测量找正工作,确保长期正常运行。
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水泥厂家面临“开一天,亏一天”的尴尬局面。
新国标实施或成为水泥价格上扬的重要契机。
受基建支撑不足、地产持续下行影响,全年水泥行业需求延续疲弱走势,2023年全国水泥产量20.23亿吨,同比下降5%。需求下滑影响下产能过剩矛盾进一步激化,市场竞争异常激烈,水泥价格走低明显,行业利润再度大幅萎缩,全年利润降幅超过50%,水泥行业发展进入前所未有的困难期,不少公司亏损惨重。
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