8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛——大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，淄博科邦热工技术开发有限公司总经理郭红军和与会者分享了熟料生产中篦式冷却机的优化改造和操作经验。...

冷却机在日产2500吨生产线上的使用和维护...

欧洲水泥脱硝环保技术分享...

8月21日在西安召开的2011中国水泥技术论坛--大西北水泥生产（篦冷机）研讨会上，南京工业大学材料科学与工程学院研究员、硕士生导师李昌勇作了关于“实现篦冷机高效运转的途径”主题报告。...

贵州东立水泥有限公司2500t/d熟料生产线于2010年元月17日建成点火投产，到2011年6月8日停窑换砖，烧成带耐火砖的使用寿命为一年四个月零二十一天，残砖厚度最薄处尚有80mm。现根据本人的经验，就延长烧成带耐火砖使用寿命的措施谈一点看法与体会。...

进入新世纪以来，中国水泥工业以前所未有的速度大力发展新型干法水泥，不断调整产品结构，淘汰落后产能，实现由大变强，通过各种形式的重组联合，水泥产能集中度在不断扩大。随着中国水泥工业生产技术的迅速发展，新建新型干法水泥生产线的增多，随之而来的是企业精细化管理、生产一线操作技能跟不上新型干法水泥发展的要求，表现出个别企业操作人员素质相对偏低，生产现场问题增多，设备生产潜能得不到最大发挥，熟料质量、生产煤耗、电耗与先进企业差距较大，制约了新型干法水泥的进一步发展。...

临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线，公司通过加强精细化管理，优化调整回转窑工艺操作参数，提高了回转窑运转率和产质量， 2010年上半年共生产熟料93万多吨，熟料 3d抗压强度达到31.8MPa，熟料 28d抗压强度达到57.6MPa，熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的掺加量，而且提高水泥磨产量，降低水泥生产成本，提高企业经济效益。...

1999年南京化工大学材料学院和河南建筑材料研究设计院对我厂窑系统进行了热工检测，指出熟料出冷却机温度较高，冷却机排出空气显热达15.63%，需进一步优化改进。国内部分冷却机主要性能指标对比见表1。...

众所周知，充气梁蓖冷机属于高效能篦冷机，它具有高冷却效率，在实际生产中，只有正确操作才能达到上述目的，而要做到正确操作，必须注意以下几个问题孤： ...

我公司2000t/d新型干法生产线生料制备系统采用MPS3350B型立磨，研磨原料是石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰。磨辊辊面的耐磨寿命一般约为l2个月。...

公元二零一一年，中国共产党迎来了90华诞。90年的风雨兼程岁月中，我们中国水泥行业也走 过了精彩的历程，谱写了一曲又一曲华彩乐章。为纪念建党90周年，中国水泥网现面向全水泥 行业发起摄影、文字作品征集活动。...

我公司于2010年4月进行年度大修，POLYSIUSRMR57／28-555赢式生料磨检修后产最明显低于检修前，经过分析查找原因，采取相应措施后，产量基本恢复。...

水泥生产的核心部分是熟料煅烧，提高水泥熟料质量，可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性，更多的节约熟料，有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...

各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...

2009年12月11日从窑筒体扫描仪显示得知，在窑25m和30m左右两处表面温度为75℃左右，采用红外线测温仪现场实测25m左右处为130℃左右，30m左右处为110℃左右，判断窑25m和30m左右两处长有厚窑皮，对此作一简要分析。...

新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知，国内耐火材料市场较乱，虽然厂家有质保，但一旦耐材质量波动，对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。...

随着城市人口的不断增加及生活污水处理率的提高，市政污水污泥的产出量也随之不断增加。市政污泥的环境污染已成为广大市民关注的焦点。...

5月21日在南京召开的2011第四届国际粉磨峰会上，合肥中亚建材装备有限责任公司总工程师张志宇作“HRM煤粉立式磨的特点及应用”主题报告，以下为报告内容。 ...

5月21日在南京召开的2011第四届国际粉磨峰会上，合肥中亚建材装备有限责任公司总工程师张志宇作“HRM煤粉立式磨的特点及应用”主题报告，以下为报告内容。...

随着混凝土技术的发展，对混凝土的耐久性越来越重视，而配制耐久性混凝土的途径之一就是掺加包括矿渣粉在内的矿物掺合料。其中微粉掺合料多采用硅灰、细磨粉煤灰，沸石粉等。由于我国硅灰资源有限，沸石粉和粉煤灰的活性较低，近几年国内研究者将方向集中于矿渣粉掺合料的开发和应用。...

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自2006年起，国家发改委要求，新建新型干法水泥生产线同时配套建设余热发电。截止2010年，预计约有近700条生产线上配备了余热发电项目，超过总新型干法水泥生产线数量的50%。水泥余热发电技术的应用和推广也已经成为水泥行业落实国家节能减排政策的重要着力。...

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3月25日，第七届余热发电峰会在杭州正式召开。上海盛合新能源科技有限公司副总工刘忠楼出席了本次会议并作了题为《对国内水泥余热发电的认识与建议》的报告。...

为了克服耐火材料在使用中的无序状态，环保长效的使用耐火材料，保护设备安全，原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》，时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...

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笔者结合多年的生产实践经验，对预分解窑操作控制的几个关键问题：分解炉温度的调节控制，分解炉内风、煤、料的定比配合、流场分布，不正常窑况的处理及有害成分的循环等，提出自己的新观点，抛砖引玉已引起同行广述己见，对错漏和不足批评指正。...

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我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统，熟料热耗高、产量低。2002年6月份，对煤磨系统及燃烧器进行了改造，节能和经济效益显著。...

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目前第三代篦冷机是预分解窑普遍采用的冷却机设备，其性能直接关系到窑的优质高产，而随着预分解窑技术的飞速发展，第三代篦冷机（带充气梁）逐渐暴露出越来越多的问题，已不能保证窑的安全运转，而第四代篦冷机的不稳定性和投资大让很多企业难以接受，本文介绍了一家公司运用圣达翰技术对其第三代篦冷机进行改造，取得了很好效果。...

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　　窑头燃烧器对窑内熟料的煅烧有着举足轻重的作用，其性能好坏及调整是否合理直接影响窑内的煅烧情况以及窑衬的使用寿命。合理调整燃烧器的外风、内风和中心风的蝶阀开度，提高煤粉着火前区域局部煤粉浓度，加强燃烧器高温气体的内、外，回流，强化一次风充分混合，达到完全燃烧。但必须注意，内风不能调整太大，否则可能导致煤粉在着火前就已被稀释，这样反倒不利于着火，或者可能引起高温火焰，冲刷窑皮，导致窑皮脱落，不利于保护耐火砖。内风也不能调整过小，否则煤粉着火后不能很快与空气混合，就会导致煤粉反应速率降低，引起大量的一氧化碳不能及时地氧化成二氧化碳，造成窑内还原气氛。另外：外风也不宜调整过大，否则会造成烧成带火焰后移，窑内窑尾部分结厚窑皮或在过渡带附近出现结圈、结蛋现象，外风也不要太小，否则不能产生强劲的火焰，不利于煅烧出好质量的熟料。因此应根据具体情况选择合理的操作参数，根据煤质的好坏、细度、水分、二次风温度、窑内情况以及圣路易烧性的好坏而定，通过调整最佳的外风、内风和中心风的比例关系，以及燃烧器在窑口附近的合理位置，确定适宜的煅烧制度。...

SCH416H型S-Cooler篦式冷却机于2010年10月初在台泥（重庆）水泥有限公司3×5000t/d熟料生产线项目一线中成功投入运行...

　　新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高，熟料强度越高;窑前温度低，游离钙高，加头煤降窑速;窑头火焰强，易伤窑皮;增加喷煤管内风，减小外风，火焰缩短;增加喷煤管外风，减小内风，火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...

　　第四代篦冷机篦板采用迷宫式的篦缝和安装MFR阀，达到了高阻力的特征，通过整个篦床全宽上的熟料层通过风速相等，达到冷却空气均匀分布的最佳状态。 MFR阀采用自调节的节流孔板控制通过篦板的空气流量。当篦床上熟料层阻力变化，MFR能自动灵敏调节阀的阻力，使熟料层阻力加篦板阻力之和维持恒定，达到通风恒定，最终达到整个篦床上空气均匀分布。...

　　这种第四代篦冷机具有模块化，无漏料，磨损少，输送效率高，热回收效率高，运转率高，重量轻等特点。在篦床的冷风分配上，以冷却风自动控制为特色 。...

安徽海螺川崎工程公司副总肖艳做的题为《海螺川崎余热发电技术介绍及推广概况》的报告。...

随着新型干法水泥生产方式在国内水泥企业的普遍推广，水泥生产过程中的能源消耗也在逐步降低。出篦冷机熟料温度（冷却效果）直接与熟料质量相关。篦冷机各段风量分配不好，不仅影响入窑二、三次空气温度，对双压型余热发电的发电量影响巨大。本文主要讲解下篦冷机风量如何调节的问题。...

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池州海螺公司余热发电三台机组2010年整体运行质量稳中有升，截止11月5日年累计发电30119.27万千瓦时，并网电量为27808.55万千瓦时。10月份，公司三台发电机组相对窑运转率均达100%，其中三期发电机组保持安全稳定运行状况，今年已有7个月相对窑运转率100%。...

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节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...

水泥工业是典型的能源消耗和资源消耗型工业。资料显示，水泥生产能耗约占全国能源消耗量的7%左右，水泥工业消耗的煤炭占全国煤炭总消耗量的15%左右。因此，水泥行业节能降耗工作的进展对国家节能降耗目标的实现将起到非常重要的作用。...

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