产业峰会 | 齐砚勇：烧成系统操作方法改进可促进水泥行业绿色发展
3月28日上午，由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
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水泥生产是一个原料加工的过程，原料必须合格，不仅化学成分合格，且其烧结性能和分解性能要力求良好。燃料是工厂实现目标的重要手段，燃料好，达产就容易实现，产量会提高，即使在燃料上多花一些钱也是合算的。对煤的热值要有严格的标准和要求。
达产达标对于一些先天不足的，也就是工艺和热工装置有重大缺陷的水泥厂来说，难度是非常大的，需要要重视对整个系统进行系统分析，找出问题的核心及相关联的干扰因素，然后再采取措施来解决。同时还要重视原煤水分和生料的稳定性。这是其一。
其次，第二点综合考虑。要重视生产系统的综合功能。比如燃烧用风、燃烧器性能、回转窑和冷却机的性能等。
一、燃烧要有足够的用风。
二、燃烧需要燃烧器的性能良好。
三、回转窑的性能为实现达产达标的前提条件。
四、冷却机的性能为熟料最后的达产达标提供保证。
首先，谈燃烧的用风问题。赵乃仁先生认为，在新型干法生产中，用“风”起着至关重要的作用。燃烧的进行除了煤要有足够的空气外，还要注意风的合理分配。风的用量不足，就会造成燃料的不完全燃烧，带来结皮的堵塞。风如果分配不均匀，就会出现个别地方用风不够，风速下降，无法正常携带必要的物料，出现堵塞和塌料事故，影响系统的产量。
其次，燃烧器的性能。赵乃仁认为，回转窑和分解炉提供了燃烧的空间以及气体、物料和煤粉的混合条件，但是要燃烧首先要依靠燃烧器，由于不同的煤粉燃烧性能有所差别，燃烧器应有较强的调整能力以能适应不同的煤粉质量。
再次，回转窑的系能。分解炉的出现大大减轻了回转窑的分解负荷和热负荷，但烧结过程最终完成仍由回转窑来承担。如果回转窑的长径比过大，很多窑的操作中出现长窑皮，甚至出现结“大蛋”。实际运行中，为适应高分解率入窑物料必须按快速转窑操作，这样窑皮可达到正常的情况和范围。
第四点，带分解炉的窑，窑头要高温，才能顶住生料，为熟料质量提供前提条件。保证高温，除了依靠燃烧器，还有很重要的一点就是二次风温要求要高，这就要求冷却机要有很高的冷却效率，冷却机的效率高低不仅影响烧成系统的热耗，还明显影响它的产量、质量和运转率。
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