预分解窑过渡带耐火砖热震稳定性的现场检测

　　新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知，国内耐火材料市场较乱，虽然厂家有质保，但一旦耐材质量波动，对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。我公司2000t/d和2500t/d回转窑高温过渡带曾使用过普通镁铬砖，直接结合镁铬砖，特种磷酸盐砖，抗剥落耐磨砖和硅莫砖。通过几年对该部位耐材不断的加深认识，创造性的探索出一条预分解窑厂家现场检测过渡带耐火砖质量，保证耐火砖使用寿命的方法。

　　回转窑过渡带副窑皮频繁脱落，温度变化大，化学侵蚀严重，耐火砖极易炸裂、剥落及受烧蚀损坏。耐火砖的热震稳定性指标是反映耐火砖在此工艺带使用的一个重要性能参数。回转窑过渡带的工艺条件比较苛刻，耐火材料厂家用料、制作都比较精心，所以耐材的一些物化指标如荷软温度、抗压强度、耐磨蚀性等基本能保证。但热震稳定性指标却因耐材生产过程中选材、配料、成型、烧制、冷却等因素的综合影响而发生较大变化。

　　我公司2500t/d回转窑三次风管闸板因不耐长期的热风夹熟料粉的冲刷，已经不能使用，三次风大小的调节靠往三次风管扔砖或扒砖来实现。三次风温度在1000～1100℃左右。

　　耐火材料的热震稳定性一般以1100℃～水冷的循环次数表示，但实验室的水冷条件不符合水泥窑的生产实际。

　　结合生产现场，我们在预分解窑正常运行时，将三次风管人孔门打开，将实验用砖用铁锨轻扔进三次风管内，迅速关上人孔门，8小时或者1～2个班后（时间灵活掌握，将砖热透即可），再用铁锨将实验用砖扒出，在外面晾8小时或者1个班左右（将砖凉透即可），看实验用砖的表现，如此反复。实践证明迅速开关上三次风管人孔门，对窑操作不会造成影响。一般分解窑过渡带用砖在反复2～3次时，会出现些许小裂纹，如果能坚持7～8次以上，砖不出现大的裂纹、通体的损伤或掉大角，该砖是能在分解窑过渡带使用的。

　　用此方法，可大大减少新型干法水泥回转窑过渡带用砖的盲目性，减少耐材故障率，提高窑砖使用寿命和回转窑的运转率。