[评论]水泥厂内员工在叉车上进行登高作业 心可真“大”!
安全理念须时时铭记在心,无论是企业负责人、安全管理员还是从业人员都必须提升风险意识,切莫忽视这些潜在的危险信号。
新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高,熟料强度越高;窑前温度低,游离钙高,加头煤降窑速;窑头火焰强,易伤窑皮;增加喷煤管内风,减小外风,火焰缩短;增加喷煤管外风,减小内风,火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。......
1 窑操水平的决定因素
新型干法水泥生产线窑的控制与操作是最终实现设计意图、挖掘设备能力、提高企业效益最为重要的环节。窑操水平的高低在于其对新型干法水泥工艺的认知程度;在于其是否熟悉现场,能否准确判断稳定窑况的状态;在于其根据不同的原燃材料,采取相应有效并是否能熟练进行喷煤管的调节,窑尾温度的控制,蓖冷机的控制,风、煤、料及窑速的均衡匹配,系统各操作参数的优化。
2.2关于窑前温度低
窑前温度低,严重时伴有游离钙高。很多操作员习惯做法是顶头煤和降窑速。如果窑内填充率不大,适当加点头煤或稍降点窑速还是可以的,也能提高前温。但新型干法窑前温低往往是窑内通风不良造成的。如三次风总阀开度过大,缩口、烟室结皮,预热器系统负压整体上升,可以肯定窑内通风不良。严重时,加头煤会导致尾温下降、分解炉入口温度升高。此时头煤加得越多,窑速降得越快,游离钙将越高;同时,降窑速还会导致窑尾密封圈倒料。正确的操作方法应该是适当减少喂料量,降低窑内填充率。之后检查三次风总阀是否断裂,如果窑尾负压升高或降低,预热系统负压整体上升应立即组织清堵,消除窑内通风不良的产生因素,使窑况恢复正常。当然,还有二次风温低、分解率低、物料预烧不好等也会导致窑前温度低。不管何种原因,只要能准确判断产生窑前温度低的原因,操作调整就相对比较简单了。
对喷煤管的调节,笔者发现很多操作员只简单地增减喷煤管内风或增减外风,以期使火焰缩短或延长。很多喷煤管的产品说明和一些教科书也基本是这个观点。但笔者认为:喷煤管的调节,必须保证火焰活泼有力,短而不散,长而不细。如果单纯调节内风或外风,火焰形状无法达到理想状态。无论是二通道还是三通道、四通道喷煤管,其火焰的长短决定于煤粉的燃烧速率。燃烧速率越大,火焰越短; 燃烧速率越小,火焰越长。 而煤粉的燃烧速率v是氧含量O2,和温度T的函数:V=f(O2 ,T)。旋流风(也称内风)越强,煤粉与空气混合越好,火焰内的氧含量越大,燃烧速率越大,火焰缩短;同时,正因为旋流风强,旋转速率大,火焰易于发散。射流风(也称外风)越强,喷射速率越大,喷煤管出口负压区负压越大,吸收的高温二次风越多,煤粉燃烧空气的温度越高,燃烧速率越大,火焰也会缩短;也正因为喷流速率大,包裹火焰的力量强,火焰细长。所以调节喷煤管的火焰应同时调节内外风,既能保证煤粉与燃烧空气的有效混合又能充分吸收高温二次风,使火焰活泼有力,短而不散,长而不细。
3 结束语
对事物的正确认识源于实践者的认识—提高—再认识的过程,新型干法窑的操作也是如此。本文仅就窑操的认识误区做了简要论述,笔者将另外撰文介绍不正常窑况的判断及处理,分别论述蓖冷机、回转窑、分解炉的控制和操作。个中不足,还望批评指正。
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