...
...
...
...
...
8月19日上午8:30,合肥稻香楼宾馆东楼礼堂内鲜花芬芳,座无虚席,安徽省节能工作会议暨数字安徽五年建设总结表彰会议在这里隆重举行。...
...
...
...
...
...
我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...
我公司新建的Φ3m×11m水泥磨出磨水泥采用CP4.5型单仓泵气力输送物料装置。单仓泵在泵体上部设有中间仓。在泵体进行送料同时,磨机向中间仓内进料;在泵体内物料卸完后,中间仓内物料自动放入泵体内,然后开始第二个送料过程。为防止单仓泵满料、喷料,保证正常的送料,原设备在中间仓顶设有一只薄膜料位控制器,当物料上升压迫薄膜时控制器内水银开关接通,从而实现控制功能。由于薄膜受热易硬化,而磨尾出磨水泥温度高达100℃以上,薄膜硬化后会造成控制器误动作,可靠性较差。为此我们设计制作了一套新型的料位控制系统,对泵体的料位进行了有效的监控,提高了磨机系统的运转率。...
我院采用成熟可靠的技术分别在湖南河田新建线使用劣质煤及云南祥云改造线使用无烟煤,均取得巨大成功,达到了新型干法水泥生产线燃用劣质煤低挥发分煤和提高产量的目的。 预分解窑烧低挥发分煤是近几年水泥生产技术的新成果,是大幅度节能降耗的有效途径之一。利用无烟煤、劣质煤煅烧水泥,是现代水泥厂充分合理利用资源,降低成本的有效途径。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建线应用劣质煤煅烧水泥熟料技术,后于云南祥云建材(集团)有限公司改造线中成功应用100%无烟煤煅烧水泥熟料。...
...
桐庐红狮日产5000吨水泥熟料生产线主体工程,自去年11月开工以来,建设进展顺利。至今年6月底止,项目建设土建主要子项绝大部分已经完工,...
变频调速技术现已被应用于各行各业,山水集团公司于2004年起开始将高压变频器应用于水泥行业的电机节能改造,至今已成功用于水泥厂窑尾排风机、高温风机、窑头煤磨风机、窑头过剩风机、生料磨循环风机等的节能改造,取得了许多成功的改造经验,并取得了显著的经济效益。...
...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到,当一个好的窑操作员,既要在中控室操作自如,判断正确、果断,又要解决好烧成现场出现的实际问题,实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会,供大家参考。...
...
...
判断底火的温度、厚度和位置的方法通常有四种。...
...
河南省建设投资总公司控股投资建设的驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司2×100万t/a水泥粉磨生产线工程一期配套的粉煤灰转子计量秤,采用了申克公司设计生产的FIP0403型控制仪表控制的MLG385-330螺旋绞刀+DZC-100转子计量秤,投产于2005年7月20日。 该转子计量秤自投入使用以来时常出现计量不准、波动大等问题,针对此问题我公司组织相关技术人员进行深入的研究和技术改造,收到了良好的效果。现将改造情况介绍如下,以供参考。...
我公司在河北某地设计安装调试的2500t/d生产线上采用了2台规格为15t/h的北京燕山粉研精机有限公司生产的环状天平计重系统(简称“转子秤”),笔者参加了其安装调试,现对其进行介绍...
随着全球经济一体化发展和世界制造业向中国转移,中国已成为全球的制造基地、世界工厂,中国经济将继续保持高速增长,将消耗大量的能源和材料。...
我国水泥工业现有旋窑约1 200台,其中Φ3 m及以下的小型干法旋窑约700台左右。 在小型干法窑中,中空窑和预热预分解窑大约各占1/2左右,而在预热预分解窑中立筒预热器窑又约占70%,而且立筒预热器窑存在的问题较多,故本文拟着重谈谈对立筒窑的改造问题。...
热门品牌